Porovnanie metód spracovania dverných pántov a metód kontroly kvality doma a v zahraničí

Zámorské metódy spracovania a kontrola kvality pántov dverí

Zahraniční výrobcovia prijali pokročilejšie metódy výroby dverných pántov, najmä pre tradičný dizajn znázornený na obrázku 1. Títo výrobcovia využívajú stroje na výrobu závesov dverí, čo sú kombinované obrábacie stroje, ktoré umožňujú výrobu náhradných dielov, ako sú komponenty karosérie a dverí. Proces spočíva v umiestnení materiálu (až 46 metrov dlhého) do žľabu, kde ho obrábací stroj automaticky reže a umiestňuje diely na frézovanie, vŕtanie a ďalšie potrebné postupy. Po dokončení všetkých procesov obrábania sa hotové diely zmontujú. Táto metóda znižuje chyby spôsobené opakovaným polohovaním a zabezpečuje rozmerovú presnosť. Okrem toho je obrábací stroj vybavený zariadením na monitorovanie stavu zariadenia, ktoré monitoruje parametre kvality produktu v reálnom čase. Akékoľvek problémy sú okamžite nahlásené a upravené.

Na udržanie kontroly kvality počas montáže pántu sa používa tester krútiaceho momentu pri plnom otvorení. Tento tester vykonáva testy krútiaceho momentu a uhla otvorenia na zostavených pántoch a zaznamenáva všetky údaje. To zaisťuje 100% kontrolu krútiaceho momentu a uhla a iba tie časti, ktoré prejdú skúškou krútiaceho momentu, pokračujú v procese otáčania kolíkov na konečnú montáž. Počas procesu výkyvného nitovania viaceré snímače polohy zisťujú parametre, ako je priemer hlavy nitovacieho hriadeľa a výška podložky, čo zaručuje, že krútiaci moment spĺňa požiadavky.

Domáce metódy spracovania a kontrola kvality pántov dverí

V súčasnosti všeobecný výrobný proces pre podobné diely závesov dverí zahŕňa nákup za studena ťahanej pluhovej ocele a jej podrobenie viacerým procesom obrábania, ako je rezanie, leštenie, odhrotovanie, detekcia chýb, frézovanie, vŕtanie atď. Akonáhle sú časti karosérie a časti dverí spracované, sú zmontované stlačením puzdra a čapu. Používané vybavenie zahŕňa píly, dokončovacie stroje, stroje na kontrolu magnetických častíc, dierovacie stroje, vysokorýchlostné vŕtačky, výkonné frézky a ďalšie.

Pokiaľ ide o metódy kontroly kvality, používa sa kombinácia kontroly odberu vzoriek z procesu a vlastnej kontroly operátora. Používajú sa rôzne rutinné kontrolné metódy, vrátane svoriek, go-no-go meradiel, posuvných meradiel, mikrometrov a momentových kľúčov. Pracovná záťaž pri kontrole je však veľká a väčšina kontrol sa vykonáva po výrobe, čo obmedzuje možnosť odhaliť prípadné problémy počas procesu. To viedlo k častým nehodám s kvalitou šarže. Tabuľka 1 poskytuje spätnú väzbu týkajúcu sa kvality od OEM pre posledné tri série dverových pántov, čo poukazuje na neefektívnosť súčasného systému kontroly kvality, čo vedie k nízkej spokojnosti používateľov.

Na vyriešenie problému vysokej miery šrotu sa plánuje analýza a zlepšenie výrobného procesu a kontroly kvality závesov dverí prostredníctvom nasledujúcich krokov:

1. Analyzujte proces obrábania častí karosérie závesov dverí, častí dverí a proces montáže, pričom zhodnoťte súčasný proces a metódy kontroly kvality.

2. Použiť teóriu štatistického riadenia procesov na identifikáciu procesov úzkych miest kvality v procese výroby závesov dverí a navrhnúť nápravné opatrenia.

3. Zlepšite súčasný systém kontroly kvality prostredníctvom preplánovania.

4. Využite matematické modely na predpovedanie veľkosti modelovaním procesných parametrov závesu dverí.

Zameraním sa na tieto aspekty je cieľom zlepšiť efektívnosť kontroly kvality a poskytnúť cenné poznatky pre podobné podniky. AOSITE Hardware, ktorý sa pýši ponúkaním vynikajúcich zákazníckych služieb, sa už mnoho rokov špecializuje na výrobu vysoko kvalitných dverových pántov. Jej záväzok poskytovať tie najlepšie hardvérové ​​produkty si získal uznanie od zákazníkov na celom svete a rôznych medzinárodných inštitúcií.