Yurt içi ve yurt dışında kapı menteşesi işleme yöntemleri ve kalite kontrol yöntemlerinin karşılaştırılması

Kapı Menteşelerinin Yurt Dışı İşleme Yöntemleri ve Kalite Kontrolü

Yabancı üreticiler, özellikle Şekil 1'de gösterilen geleneksel tasarım için kapı menteşelerinin üretimi için daha gelişmiş yöntemler benimsemişlerdir. Bu üreticiler, gövde ve kapı aksamları gibi yedek parçaların imalatına olanak sağlayan kombine takım tezgahlarından oluşan kapı menteşesi üretim makinelerini kullanmaktadır. Süreç, malzemenin (46 metre uzunluğa kadar) bir oluğa yerleştirilmesini içerir; burada takım tezgahı otomatik olarak malzemeyi keser ve parçaları frezeleme, delme ve diğer gerekli prosedürler için konumlandırır. Daha sonra tüm işleme süreçleri tamamlandıktan sonra bitmiş parçalar birleştirilir. Bu yöntem, tekrarlanan konumlandırmadan kaynaklanan hataları azaltarak boyutsal doğruluğu sağlar. Ek olarak takım tezgahı, ürün kalite parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyen bir ekipman durumu izleme cihazı ile donatılmıştır. Herhangi bir sorun derhal raporlanır ve ayarlanır.

Menteşe montajı sırasında kalite kontrolünü sürdürmek için tam açılan bir tork test cihazı kullanılır. Bu test cihazı, monte edilen menteşeler üzerinde tork ve açılma açısı testleri yapar ve tüm verileri kaydeder. Bu, %100 tork ve açı kontrolü sağlar ve yalnızca tork testini geçen parçalar son montaj için pim döndürme işlemine geçer. Salınımlı perçinleme işlemi sırasında çoklu konum sensörleri, perçinleme mili kafasının çapı ve pulun yüksekliği gibi parametreleri tespit ederek torkun gereksinimleri karşıladığını garanti eder.

Kapı Menteşelerinde Yerli İşleme Yöntemleri ve Kalite Kontrolü

Şu anda benzer kapı menteşesi parçalarının genel üretim süreci, soğuk çekilmiş pulluk çeliğinin satın alınmasını ve bunun kesme, cilalama, çapak alma, kusur tespiti, frezeleme, delme vb. gibi çoklu işleme proseslerine tabi tutulmasını içermektedir. Gövde parçaları ve kapı parçaları işlendikten sonra burç ve pime basılarak montajı yapılır. Kullanılan ekipmanlar arasında testere makineleri, bitirme makineleri, manyetik parçacık inceleme makineleri, zımbalama makineleri, yüksek hızlı delme makineleri, güçlü freze makineleri ve daha fazlası yer alır.

Kalite kontrol yöntemleri açısından, süreç örnekleme denetimi ve operatörün kendi kendine denetiminin bir kombinasyonu benimsenmiştir. Kelepçeler, hareket etmeyen göstergeler, kumpaslar, mikrometreler ve tork anahtarları dahil olmak üzere çeşitli rutin muayene yöntemleri kullanılır. Ancak denetim iş yükünün ağır olması ve denetimlerin çoğunun üretimden sonra gerçekleştirilmesi, süreç sırasında olası sorunların tespit edilebilmesini sınırlıyor. Bu durum parti kalitesinde sık sık kazalara neden oldu. Tablo 1, son üç kapı menteşesi serisi için OEM'den kalite geri bildirimi sağlamakta ve mevcut kalite kontrol sisteminin verimsizliğini vurgulayarak kullanıcı memnuniyetinin düşük olmasına yol açmaktadır.

Yüksek hurda oranı sorununu çözmek için, aşağıdaki adımlarla kapı menteşelerinin üretim süreci ve kalite kontrolünün analiz edilmesi ve iyileştirilmesi planlanmaktadır.:

1. Kapı menteşesi gövde parçaları, kapı parçaları ve montaj süreci için işleme sürecini analiz ederek mevcut süreci ve kalite kontrol yöntemlerini değerlendirin.

2. Kapı menteşesi üretim sürecindeki kalite darboğaz süreçlerini belirlemek ve düzeltici önlemler önermek için istatistiksel süreç kontrol teorisini uygulayın.

3. Mevcut kalite kontrol sistemini yeniden planlama yoluyla geliştirmek.

4. Kapı menteşesinin işlem parametrelerini modelleyerek boyutu tahmin etmek için matematiksel modellerden yararlanın.

Bu yönlere odaklanarak amaç, kalite kontrolün verimliliğini artırmak ve benzer işletmelere değerli bilgiler sağlamaktır. Mükemmel müşteri hizmeti sunmaktan gurur duyan AOSITE Donanım, uzun yıllardır yüksek kaliteli kapı menteşeleri üretiminde uzmanlaşmıştır. En iyi donanım ürünlerini sunma konusundaki kararlılığı, dünya çapındaki müşterilerin ve çeşitli uluslararası kuruluşların takdirini kazanmıştır.