Aosite, sindsdien 1993
Overzeese verwerkingsmethoden en kwaliteitscontrole voor deurscharnieren
Buitenlandse fabrikanten hebben geavanceerdere methoden toegepast voor het produceren van deurscharnieren, vooral voor het traditionele ontwerp dat wordt weergegeven in figuur 1. Deze fabrikanten maken gebruik van productiemachines voor deurscharnieren, dit zijn gecombineerde werktuigmachines die de productie van reserveonderdelen zoals carrosserie- en deurcomponenten mogelijk maken. Het proces omvat het plaatsen van het materiaal (tot 46 meter lang) in een trog, waar de werktuigmachine het automatisch snijdt en de onderdelen positioneert voor frezen, boren en andere noodzakelijke procedures. De afgewerkte onderdelen worden vervolgens geassembleerd zodra alle bewerkingsprocessen zijn voltooid. Deze methode vermindert fouten veroorzaakt door herhaalde positionering, waardoor maatnauwkeurigheid wordt gegarandeerd. Bovendien is de werktuigmachine uitgerust met een apparaat dat de status van de apparatuur bewaakt, dat de productkwaliteitsparameters in realtime bewaakt. Eventuele problemen worden direct gemeld en aangepast.
Om de kwaliteitscontrole tijdens de scharniermontage te behouden, wordt een momenttester voor volledige opening gebruikt. Deze tester voert koppel- en openingshoektests uit op de gemonteerde scharnieren en registreert alle gegevens. Dit garandeert 100% koppel- en hoekcontrole, en alleen die onderdelen die de koppeltest doorstaan, gaan door naar het pin-draaiproces voor de eindmontage. Tijdens het zwenkklinknagelproces detecteren meerdere positiesensoren parameters zoals de diameter van de klinknagelkop en de hoogte van de sluitring, waardoor wordt gegarandeerd dat het koppel aan de eisen voldoet.
Binnenlandse verwerkingsmethoden en kwaliteitscontrole voor deurscharnieren
Momenteel omvat het algemene productieproces voor soortgelijke deurscharnieronderdelen de aankoop van koudgetrokken ploegstaal en het onderwerpen ervan aan meerdere bewerkingsprocessen zoals snijden, polijsten, ontbramen, foutdetectie, frezen, boren, enz. Nadat de carrosseriedelen en deurdelen zijn verwerkt, worden ze gemonteerd door op de bus en pin te drukken. De gebruikte apparatuur omvat zaagmachines, afwerkmachines, magnetische deeltjesinspectiemachines, ponsmachines, hogesnelheidsboormachines, krachtige freesmachines en meer.
Wat de kwaliteitscontrolemethoden betreft, wordt een combinatie van procesbemonsteringsinspectie en zelfinspectie door de operator toegepast. Er worden verschillende routine-inspectiemethoden gebruikt, waaronder klemmen, go-no-go-meters, remklauwen, micrometers en momentsleutels. De werklast voor de inspectie is echter zwaar en de meeste inspecties worden na de productie uitgevoerd, waardoor de mogelijkheid om eventuele problemen tijdens het proces op te sporen wordt beperkt. Dit heeft geleid tot frequente ongelukken met de batchkwaliteit. Tabel 1 geeft kwaliteitsfeedback van de OEM voor de laatste drie batches deurscharnieren, waarbij de inefficiëntie van het huidige kwaliteitscontrolesysteem wordt benadrukt, wat leidt tot een lage gebruikerstevredenheid.
Om het probleem van het hoge uitvalpercentage aan te pakken, is het de bedoeling om het productieproces en de kwaliteitscontrole van deurscharnieren te analyseren en te verbeteren door middel van de volgende stappen:
1. Analyseer het bewerkingsproces voor de lichaamsdelen van de deurscharnieren, deuronderdelen en het assemblageproces, en evalueer het huidige proces en de kwaliteitscontrolemethoden.
2. Pas de statistische procescontroletheorie toe om kwaliteitsknelpunten in het productieproces van deurscharnieren te identificeren en corrigerende maatregelen voor te stellen.
3. Verbeter het huidige kwaliteitscontrolesysteem door herplanning.
4. Gebruik wiskundige modellen om de grootte te voorspellen door de procesparameters van het deurscharnier te modelleren.
Door zich op deze aspecten te concentreren, is het doel de efficiëntie van de kwaliteitscontrole te verbeteren en waardevolle inzichten te verschaffen voor soortgelijke ondernemingen. AOSITE Hardware, dat er trots op is een uitstekende klantenservice te bieden, is al jaren gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige deurscharnieren. Haar toewijding om de beste hardwareproducten te leveren heeft erkenning gekregen van klanten over de hele wereld en verschillende internationale instellingen.