Аосит, бері 1993
Есік топсаларының шетелде өңдеу әдістері және сапасын бақылау
Шетелдік өндірушілер есік топсаларын өндірудің неғұрлым жетілдірілген әдістерін қабылдады, әсіресе 1-суретте көрсетілген дәстүрлі дизайн үшін. Бұл өндірушілер корпус пен есік компоненттері сияқты қосалқы бөлшектерді жасауға мүмкіндік беретін біріктірілген станоктар болып табылатын есік топсаларын өндіру машиналарын пайдаланады. Процесс материалды (ұзындығы 46 метрге дейін) науаға орналастыруды қамтиды, онда станок оны автоматты түрде кесіп, фрезерлік, бұрғылау және басқа да қажетті процедуралар үшін бөлшектерді орналастырады. Дайын бөлшектер барлық өңдеу процестері аяқталғаннан кейін жиналады. Бұл әдіс өлшемдік дәлдікті қамтамасыз ете отырып, қайталанатын орналастырудан туындаған қателерді азайтады. Сонымен қатар, станок нақты уақыт режимінде өнім сапасының параметрлерін бақылайтын жабдық күйін бақылау құрылғысымен жабдықталған. Кез келген мәселелер дереу хабарланады және түзетіледі.
Топсаны құрастыру кезінде сапаны бақылауды қамтамасыз ету үшін толық ашу моментін тексеру құралы қолданылады. Бұл сынаушы жиналған топсаларда айналу моменті мен ашылу бұрышының сынақтарын жүргізеді және барлық деректерді жазады. Бұл 100% айналу моменті мен бұрышты бақылауды қамтамасыз етеді және тек момент сынағынан өткен бөліктер соңғы құрастыру үшін түйреуіш иіру процесіне өтеді. Айналмалы тойтару процесі кезінде бірнеше позиция сенсорлары тойтару білігінің диаметрі және шайбаның биіктігі сияқты параметрлерді анықтайды, бұл моменттің талаптарға сәйкес келетініне кепілдік береді.
Есік топсаларының отандық өңдеу әдістері және сапасын бақылау
Қазіргі уақытта есік топсаларының ұқсас бөлшектерін өндірудің жалпы процесі суық тартылған соқа болатын сатып алуды және оны кесу, жылтырату, тазарту, ақауларды анықтау, фрезерлеу, бұрғылау және т.б. сияқты бірнеше өңдеу процестеріне ұшырауды қамтиды. Корпус бөліктері мен есік бөліктері өңделіп болғаннан кейін, олар втулканы және түйреуішті басу арқылы жиналады. Қолданылатын жабдықтарға аралау станоктары, әрлеу станоктары, магниттік бөлшектерді тексеру машиналары, тескіш станоктар, жоғары жылдамдықты бұрғылау станоктары, қуатты фрезерлік станоктар және т.б.
Сапаны бақылау әдістері тұрғысынан процестің сынамаларын алу инспекциясы мен оператордың өзін-өзі тексеруінің үйлесімі қабылданған. Қысқыштарды, рұқсатсыз калибрлерді, штангенциркульдерді, микрометрлерді және айналу моментінің кілттерін қоса алғанда, әртүрлі әдеттегі тексеру әдістері қолданылады. Дегенмен, тексеру жұмысының жүктемесі ауыр және көптеген тексерулер өндірістен кейін орындалады, бұл процесс барысында кез келген ықтимал мәселелерді анықтау мүмкіндігін шектейді. Бұл партия сапасының жиі апаттарына әкелді. 1-кесте есік топсаларының соңғы үш партиясы үшін OEM компаниясының сапалы кері байланысын қамтамасыз етеді, ағымдағы сапаны бақылау жүйесінің тиімсіздігін көрсетеді, бұл пайдаланушының төмен қанағаттануына әкеледі.
Жоғары сынықтар мәселесін шешу үшін келесі қадамдар арқылы есік топсаларының өндіріс процесін және сапасын бақылауды талдау және жақсарту жоспарлануда.:
1. Ағымдағы процесті және сапаны бақылау әдістерін бағалай отырып, есік топсасының корпусының бөліктерін, есік бөліктерін және құрастыру процесін өңдеу процесін талдаңыз.
2. Есіктің топсасын өндіру процесінде сапалы кедергі процестерін анықтау және түзету шараларын ұсыну үшін статистикалық процесті басқару теориясын қолданыңыз.
3. Қайта жоспарлау арқылы ағымдағы сапаны бақылау жүйесін жақсарту.
4. Есік топсасының технологиялық параметрлерін модельдеу арқылы өлшемді болжау үшін математикалық үлгілерді пайдаланыңыз.
Осы аспектілерге назар аудара отырып, мақсат - сапаны бақылаудың тиімділігін арттыру және ұқсас кәсіпорындар үшін құнды түсініктер беру. Тұтынушыларға тамаша қызмет көрсетуді мақтан тұтатын AOSITE Hardware көптеген жылдар бойы жоғары сапалы есік топсаларын шығаруға маманданған. Оның ең жақсы аппараттық өнімдерді ұсыну жөніндегі міндеттемесі бүкіл әлемдегі тұтынушылар мен әртүрлі халықаралық институттардың мойындауына ие болды.