Аосите, так как 1993
Зарубежные методы обработки и контроль качества дверных петель
Зарубежные производители внедрили более совершенные методы производства дверных петель, особенно традиционной конструкции, показанной на рисунке 1. Эти производители используют машины для производства дверных петель, которые представляют собой комбинированные станки, позволяющие производить запасные части, такие как компоненты кузова и двери. Процесс предполагает размещение материала (длиной до 46 метров) в желобе, где станок автоматически разрезает его и позиционирует детали для фрезерования, сверления и других необходимых процедур. Готовые детали затем собираются после завершения всех процессов обработки. Этот метод уменьшает ошибки, вызванные повторным позиционированием, обеспечивая точность размеров. Дополнительно станок оснащен устройством контроля состояния оборудования, которое отслеживает параметры качества продукции в режиме реального времени. Любые проблемы оперативно сообщаются и устраняются.
Для обеспечения контроля качества при сборке петель используется тестер момента полного открытия. Этот тестер проверяет крутящий момент и угол открытия собранных петель и записывает все данные. Это обеспечивает 100% контроль крутящего момента и угла, и только те детали, которые прошли испытание на крутящий момент, переходят к процессу вращения штифтов для окончательной сборки. Во время процесса клепки несколько датчиков положения определяют такие параметры, как диаметр головки клепального вала и высоту шайбы, гарантируя, что крутящий момент соответствует требованиям.
Отечественные методы обработки и контроль качества дверных петель
В настоящее время общий процесс производства аналогичных деталей дверных петель включает покупку холоднотянутой стали и ее множественные процессы механической обработки, такие как резка, полировка, удаление заусенцев, дефектоскопия, фрезерование, сверление и т. д. После того, как детали кузова и дверные детали обработаны, их собирают путем прессования втулки и штифта. Используемое оборудование включает в себя пильные станки, отделочные станки, машины магнитно-порошкового контроля, штамповочные станки, высокоскоростные сверлильные станки, мощные фрезерные станки и многое другое.
Что касается методов контроля качества, применяется сочетание выборочного контроля процесса и самоконтроля оператора. Используются различные методы планового контроля, включая зажимы, калибровочные калибры, штангенциркули, микрометры и динамометрические ключи. Однако объем инспекционной работы велик, и большинство проверок проводится после производства, что ограничивает возможность обнаружения любых потенциальных проблем во время процесса. Это приводило к частым сбоям качества партий. В Таблице 1 представлены отзывы OEM-производителей о качестве последних трех партий дверных петель, подчеркивающие неэффективность существующей системы контроля качества, что приводит к низкой удовлетворенности пользователей.
Для решения проблемы высокого уровня брака планируется проанализировать и улучшить производственный процесс и контроль качества дверных петель, выполнив следующие шаги.:
1. Проанализируйте процесс обработки деталей корпуса дверных петель, деталей дверей и процесс сборки, оценивая текущий процесс и методы контроля качества.
2. Примените теорию статистического управления процессами, чтобы выявить узкие места качества в процессе производства дверных петель и предложить корректирующие меры.
3. Улучшить действующую систему контроля качества путем перепланирования.
4. Используйте математические модели для прогнозирования размера путем моделирования технологических параметров дверной петли.
Сосредоточив внимание на этих аспектах, цель состоит в том, чтобы повысить эффективность контроля качества и предоставить ценную информацию для аналогичных предприятий. AOSITE Hardware, которая гордится отличным обслуживанием клиентов, уже много лет специализируется на производстве высококачественных дверных петель. Ее приверженность предоставлению лучших аппаратных продуктов получила признание клиентов по всему миру и различных международных организаций.