Jämförelse av bearbetningsmetoder för dörrgångjärn och metoder för kvalitetskontroll hemma och utomlands

Utomeuropeiska bearbetningsmetoder och kvalitetskontroll för dörrgångjärn

Utländska tillverkare har antagit mer avancerade metoder för att tillverka dörrgångjärn, särskilt för den traditionella designen som visas i figur 1. Dessa tillverkare använder produktionsmaskiner för dörrgångjärn, som är kombinerade verktygsmaskiner som möjliggör tillverkning av reservdelar såsom kaross och dörrkomponenter. Processen innebär att materialet (upp till 46 meter långt) placeras i ett tråg, där verktygsmaskinen automatiskt skär det och positionerar delarna för fräsning, borrning och andra nödvändiga procedurer. De färdiga delarna sätts sedan ihop när alla bearbetningsprocesser är klara. Denna metod reducerar fel orsakade av upprepad positionering, vilket säkerställer dimensionsnoggrannhet. Dessutom är verktygsmaskinen utrustad med en utrustningsstatusövervakningsenhet som övervakar produktkvalitetsparametrar i realtid. Eventuella problem rapporteras och justeras omgående.

För att upprätthålla kvalitetskontroll under gångjärnsmontering används en vridmomenttestare med full öppning. Denna testare utför vridmoment- och öppningsvinkeltester på de monterade gångjärnen och registrerar all data. Detta säkerställer 100 % vridmoment och vinkelkontroll, och endast de delar som klarar vridmomenttestet går vidare till stiftspinningsprocessen för den slutliga monteringen. Under svängnitningsprocessen detekterar flera positionssensorer parametrar som diametern på nitaxelhuvudet och höjden på brickan, vilket garanterar att vridmomentet uppfyller kraven.

Inhemska bearbetningsmetoder och kvalitetskontroll för dörrgångjärn

För närvarande innebär den allmänna produktionsprocessen för liknande dörrgångjärnsdelar att man köper kalldraget plogstål och utsätter det för flera bearbetningsprocesser såsom skärning, polering, gradning, feldetektering, fräsning, borrning, etc. När kroppsdelarna och dörrdelarna är bearbetade, monteras de genom att trycka på bussningen och stiftet. Utrustningen som används inkluderar sågmaskiner, finbearbetningsmaskiner, magnetiska partikelinspektionsmaskiner, stansmaskiner, höghastighetsborrmaskiner, kraftfulla fräsmaskiner och mer.

När det gäller kvalitetskontrollmetoder används en kombination av processprovtagningsinspektion och operatörsegeninspektion. Olika rutininspektionsmetoder, inklusive klämmor, go-no-go mätare, bromsok, mikrometrar och momentnycklar, används. Inspektionsarbetsbelastningen är dock stor och de flesta inspektioner utförs efter produktion, vilket begränsar möjligheten att upptäcka eventuella problem under processen. Detta har resulterat i frekventa batchkvalitetsolyckor. Tabell 1 ger kvalitetsfeedback från OEM för de tre sista satserna av dörrgångjärn, vilket framhäver det nuvarande kvalitetskontrollsystemets ineffektivitet, vilket leder till låg användarnöjdhet.

För att komma till rätta med problemet med hög skrothastighet, är det planerat att analysera och förbättra produktionsprocessen och kvalitetskontrollen av dörrgångjärn genom följande steg:

1. Analysera bearbetningsprocessen för dörrgångjärnskroppsdelar, dörrdelar och monteringsprocessen, utvärdera den aktuella processen och metoder för kvalitetskontroll.

2. Tillämpa statistisk processkontrollteori för att identifiera kvalitetsflaskhalsprocesser i tillverkningsprocessen för dörrgångjärn och föreslå korrigerande åtgärder.

3. Förbättra det nuvarande kvalitetskontrollsystemet genom omplanering.

4. Använd matematiska modeller för att förutsäga storlek genom att modellera processparametrarna för dörrgångjärnet.

Genom att fokusera på dessa aspekter är syftet att förbättra effektiviteten i kvalitetskontrollen och ge värdefulla insikter för liknande företag. AOSITE Hardware, som är stolt över att erbjuda utmärkt kundservice, har varit specialiserade på att producera högkvalitativa dörrgångjärn i många år. Dess engagemang för att tillhandahålla de bästa hårdvaruprodukterna har fått erkännande från kunder över hela världen och olika internationella institutioner.