المبدأ والهيكل والتكنولوجيا الرئيسية لنظام الفحص الذكي للشكل والشكل3

تلعب مفصلات الأبواب والنوافذ دورًا حاسمًا في جودة وسلامة المباني الحديثة. أحد التحديات الرئيسية في إنتاج المفصلات هو استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ، الذي يتميز بضعف قابلية التصنيع، مما يؤدي إلى انخفاض الدقة وزيادة مشكلات الجودة أثناء التجميع. تعتمد عملية الفحص التقليدية على الفحص اليدوي باستخدام أدوات مثل أجهزة القياس، والفرجار، وأجهزة قياس الاستشعار. ومع ذلك، فإن هذه الطريقة ليست دقيقة أو فعالة بما يكفي لاكتشاف مشاكل جودة العملية ومعالجتها، مما يؤدي إلى ارتفاع معدلات المنتجات المعيبة.

للتغلب على هذه التحديات، قام المؤلف بتطوير نظام كشف ذكي جديد يتيح الفحص السريع والدقيق لمكونات المفصلات. يضمن هذا النظام دقة تصنيع الأجزاء ويضع الأساس للحفاظ على جودة التجميع.

يحتوي النظام على متطلبات اختبار محددة، بما في ذلك قياس الطول الإجمالي لقطعة العمل، والموضع النسبي لثقب قطعة العمل، وقطر قطعة العمل، وتماثل فتحة قطعة العمل بالنسبة للعرض، واستواء سطح قطعة العمل، و ارتفاع الخطوة بين طائرتين من الشغل. نظرًا لأن هذه القياسات عبارة عن قياسات محيطية وحجم مرئية ثنائية الأبعاد بشكل أساسي، يتم استخدام طرق الكشف عن عدم الاتصال مثل الرؤية الآلية وتكنولوجيا الليزر.

تم تصميم هيكل النظام لاستيعاب أكثر من 1000 نوع من منتجات المفصلات. فهو يجمع بين رؤية الآلة والكشف بالليزر وتقنيات التحكم المؤازرة. يشتمل النظام على طاولة مواد على سكة توجيه خطية، والتي يتم تشغيلها بواسطة محرك مؤازر متصل بمسمار كروي لتسهيل تغذية الكشف. يتم وضع قطعة العمل على طاولة المواد ويتم وضعها باستخدام الحافة للكشف اللاحق.

يتضمن سير عمل النظام تغذية قطعة العمل إلى منطقة الكشف باستخدام جدول المواد. تشتمل منطقة الكشف على كاميرتين ومستشعر إزاحة ليزر. تستخدم الكاميرات لكشف أبعاد وشكل قطعة الشغل، بينما يقوم حساس الليزر بقياس استواء السطح. لاستيعاب قطع العمل ذات الدرجات، يتم استخدام كاميرتين للكشف عن جانبي القطعة على شكل حرف T. يمكن لجهاز استشعار الإزاحة بالليزر، المثبت على شريحتين كهربائيتين، أن يتحرك عموديًا وأفقيًا للتكيف مع أبعاد قطع العمل المختلفة.

يشتمل النظام أيضًا على طرق فحص رؤية الماكينة لقياس الطول الإجمالي لقطعة العمل، والموضع النسبي لثقوب قطعة العمل وقطرها، وتماثل فتحة قطعة العمل، وخوارزمية البكسل الفرعي لتحسين الدقة. تستخدم خوارزمية البكسل الفرعي الاستيفاء الخطي لاستخراج خطوط الصورة وتعزيز دقة الكشف.

لضمان سهولة التشغيل واستيعاب مجموعة واسعة من قطع العمل، يتضمن النظام تصنيف قطع العمل واستخراج عتبة المعلمة. يتم تصنيف قطع العمل بناءً على المعلمات التي سيتم اكتشافها، ويتم تعيين رمز شريطي مشفر لكل نوع. من خلال مسح الباركود، يمكن للنظام تحديد نوع قطعة العمل ومعلمات الكشف المقابلة. وهذا يتيح تحديد المواقع بدقة لقطعة العمل والكشف الدقيق.

في الختام، فإن نظام الكشف الذكي الذي طوره المؤلف يعالج التحديات في إنتاج المفصلات ويضمن الفحص الدقيق لقطع العمل واسعة النطاق. يقوم النظام بإنشاء تقارير إحصائية لنتائج الفحص في دقائق، ويسمح بقابلية التبادل وقابلية التشغيل البيني على تركيبات الفحص. يمكن تطبيقه على نطاق واسع للفحص الدقيق للمفصلات، وقضبان الشرائح، وغيرها من المنتجات المماثلة.

مرحبًا بك في الدليل النهائي على {blog_title}! سواء كنت محترفًا متمرسًا أو مجرد غمس أصابع قدميك في هذا الموضوع المثير، فإن منشور المدونة هذا يحتوي على كل ما تحتاج إلى معرفته. استعد للتعمق في عالم {blog_title} واكتشف رؤى ونصائح وحيل جديدة ستنقل مهاراتك إلى المستوى التالي. لنبدأ!