Принцип, структура и кључна технологија интелигентног система инспекције за облик и с3

Шарке за врата и прозоре играју кључну улогу у квалитету и безбедности модерних зграда. Један од главних изазова у производњи шарки је употреба нерђајућег челика, који има лошу обрадивост, што доводи до ниже прецизности и повећаног квалитета током монтаже. Традиционални процес инспекције се ослања на ручну инспекцију помоћу алата попут мерача, чељусти и мерача. Међутим, овај метод није довољно прецизан или ефикасан за откривање и решавање проблема квалитета процеса, што резултира већим стопама неисправних производа.

Да би превазишао ове изазове, аутор је развио нови интелигентни систем детекције који омогућава брзу и прецизну инспекцију компоненти шарки. Овај систем обезбеђује тачност производње делова и поставља основу за одржавање квалитета монтаже.

Систем има специфичне захтеве за тестирање, укључујући мерење укупне дужине радног предмета, релативну позицију рупе радног предмета, пречник радног предмета, симетрију рупе радног предмета у односу на ширину, равност површине радног предмета и висина корака између две равни радног предмета. Пошто су то углавном дводимензионална видљива мерења контура и величина, користе се методе бесконтактног детекције као што су машински вид и ласерска технологија.

Структура система је дизајнирана за смештај преко 1.000 врста шарки. Комбинује машински вид, ласерску детекцију и технологије серво контроле. Систем укључује сто материјала на линеарној водилици, коју покреће серво мотор повезан са кугличним вијком како би се олакшало довођење детекције. Радни предмет се поставља на сто материјала и позиционира помоћу ивице за накнадну детекцију.

Радни ток система укључује довођење радног предмета у подручје детекције помоћу табеле материјала. Област детекције се састоји од две камере и ласерског сензора померања. Камере се користе за откривање димензија и облика радног комада, док ласерски сензор мери равност површине. За прилагођавање обрадака са степеницама, две камере се користе за детекцију обе стране комада у облику слова Т. Ласерски сензор померања, монтиран на два електрична клизача, може да се помера вертикално и хоризонтално како би се прилагодио различитим димензијама радног комада.

Систем такође укључује методе инспекције машинског вида за мерење укупне дужине радног предмета, релативне позиције и пречника рупа радног предмета, симетрије рупе радног предмета и алгоритама субпиксела за побољшану тачност. Алгоритам подпиксела користи билинеарну интерполацију за издвајање контура слике и побољшање прецизности детекције.

Да би се обезбедио лак рад и прилагодио широк спектар радних комада, систем укључује класификацију радног комада и екстракцију прага параметара. Радни комади се класификују на основу параметара који се детектују, а сваком типу се додељује кодирани бар код. Скенирањем бар кода, систем може да идентификује тип радног комада и одговарајуће параметре детекције. Ово омогућава прецизно позиционирање радног предмета и тачну детекцију.

У закључку, интелигентни систем детекције који је развио аутор решава изазове у производњи шарки и обезбеђује прецизну инспекцију великих обрадака. Систем генерише статистичке извештаје о резултатима инспекције за неколико минута и омогућава заменљивост и интероперабилност на инспекцијским уређајима. Може се широко применити на прецизну инспекцију шарки, клизних шина и других сличних производа.

Добро дошли у врхунски водич на {блог_титле}! Без обзира да ли сте искусан професионалац или само уроните прсте у ову узбудљиву тему, овај пост на блогу садржи све што треба да знате. Спремите се да зароните дубоко у свет {блог_титле} и откријете нове увиде, савете и трикове који ће ваше вештине подићи на виши ниво. Хајде да почнемо!