Aosite, ចាប់តាំងពី 1993
ហ៊ីងទ្វារ និងបង្អួចដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងគុណភាព និងសុវត្ថិភាពនៃអគារទំនើប។ បញ្ហាប្រឈមចម្បងមួយក្នុងការផលិតហ៊ីងគឺការប្រើប្រាស់ដែកអ៊ីណុកដែលមានសមត្ថភាពផលិតមិនល្អ ដែលនាំឱ្យមានភាពជាក់លាក់ទាប និងបញ្ហាគុណភាពកើនឡើងអំឡុងពេលដំឡើង។ ដំណើរការត្រួតពិនិត្យបែបប្រពៃណីពឹងផ្អែកលើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃដោយប្រើឧបករណ៍ដូចជា រង្វាស់ រង្វាស់ calipers និងរង្វាស់អារម្មណ៍។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វិធីសាស្ត្រនេះមិនមានភាពត្រឹមត្រូវ ឬមានប្រសិទ្ធភាពគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការរកឃើញ និងដោះស្រាយបញ្ហាគុណភាពនៃដំណើរការ ដែលបណ្តាលឱ្យមានអត្រាខ្ពស់នៃផលិតផលខូច។
ដើម្បីជម្នះបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ អ្នកនិពន្ធបានបង្កើតប្រព័ន្ធរាវរកឆ្លាតវៃថ្មីមួយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងរហ័ស និងច្បាស់លាស់នៃសមាសធាតុហ៊ីង។ ប្រព័ន្ធនេះធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិតនៃផ្នែក និងចាក់គ្រឹះសម្រាប់រក្សាគុណភាពនៃការដំឡើង។
ប្រព័ន្ធមានតម្រូវការធ្វើតេស្តជាក់លាក់ រួមទាំងការវាស់ប្រវែងសរុបនៃ workpiece ទីតាំងដែលទាក់ទងនៃរន្ធ workpiece អង្កត់ផ្ចិតនៃ workpiece ស៊ីមេទ្រីនៃ workpiece hole ទាក់ទងទៅនឹងទទឹង ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃ workpiece និង កម្ពស់ជំហានរវាងយន្តហោះពីរនៃ workpiece ។ ដោយសារទាំងនេះភាគច្រើនជាវណ្ឌវង្ក និងទំហំដែលអាចមើលឃើញពីរវិមាត្រ វិធីសាស្ត្ររាវរកមិនទាក់ទងដូចជាចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីន និងបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើប្រាស់។
រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្ទុកផលិតផលជាង 1,000 ប្រភេទ។ វារួមបញ្ចូលគ្នានូវចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីន ការរកឃើញឡាស៊ែរ និងបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រង servo ។ ប្រព័ន្ធនេះរួមបញ្ចូលតារាងសម្ភារៈនៅលើផ្លូវដែកមគ្គុទ្ទេសក៍លីនេអ៊ែរ ដែលត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រ servo ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងវីសគ្រាប់បាល់ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ចំណីរាវរក។ បំណែកការងារត្រូវបានដាក់នៅលើតុសម្ភារៈហើយដាក់ទីតាំងដោយប្រើគែមសម្រាប់ការរកឃើញជាបន្តបន្ទាប់។
លំហូរការងារនៃប្រព័ន្ធពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្តល់អាហារដល់កន្លែងធ្វើការទៅកាន់តំបន់រាវរកដោយប្រើតារាងសម្ភារៈ។ តំបន់រាវរកមានកាមេរ៉ាពីរ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្លាស់ទីលំនៅឡាស៊ែរ។ កាមេរ៉ាត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញទំហំ និងរូបរាងរបស់ស្នាដៃខណៈដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរវាស់ស្ទង់ភាពរាបស្មើនៃផ្ទៃ។ ដើម្បីសម្រុះសម្រួលការងារជាមួយជំហាន កាមេរ៉ាពីរត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលផ្នែកទាំងពីរនៃបំណែករាងអក្សរ T ។ ឧបករណ៏រំកិលឡាស៊ែរ ដែលដាក់នៅលើស្លាយអគ្គិសនីពីរ អាចផ្លាស់ទីបញ្ឈរ និងផ្ដេក ដើម្បីសម្របទៅនឹងទំហំការងារផ្សេងៗ។
ប្រព័ន្ធនេះក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យការមើលឃើញរបស់ម៉ាស៊ីន ដើម្បីវាស់ប្រវែងសរុបនៃ workpiece ទីតាំងដែលទាក់ទង និងអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធ workpiece ស៊ីមេទ្រីនៃ workpiece hole និង sub-pixel algorithm សម្រាប់ការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវ។ ក្បួនដោះស្រាយរងភីកសែលប្រើការបញ្ចូលទ្វេលីនេអ៊ែរ ដើម្បីទាញយកវណ្ឌវង្ករូបភាព និងបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃការរកឃើញ។
ដើម្បីធានាបាននូវភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការ និងបំពេញនូវភាពខុសគ្នាដ៏ធំទូលាយនៃ workpieces ប្រព័ន្ធនេះរួមបញ្ចូលការចាត់ថ្នាក់ workpiece និងការទាញយកកម្រិតប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។ Workpieces ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយផ្អែកលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលត្រូវរកឃើញ ហើយប្រភេទនីមួយៗត្រូវបានផ្តល់លេខកូដកូដ។ តាមរយៈការស្កេនបាកូដ ប្រព័ន្ធអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រភេទនៃ workpiece និងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររាវរកដែលត្រូវគ្នា។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យកំណត់ទីតាំងច្បាស់លាស់នៃ workpiece និងការរកឃើញត្រឹមត្រូវ។
សរុបមក ប្រព័ន្ធរាវរកឆ្លាតវៃដែលបង្កើតឡើងដោយអ្នកនិពន្ធដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមក្នុងការផលិត hinge និងធានាបាននូវការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់នៃ workpieces ខ្នាតធំ។ ប្រព័ន្ធបង្កើតរបាយការណ៍ស្ថិតិនៃលទ្ធផលអធិការកិច្ចក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មាននាទី និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរ និងអន្តរប្រតិបត្តិការលើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ។ វាអាចត្រូវបានគេអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយទៅនឹងការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់នៃហ៊ីង ផ្លូវរអិល និងផលិតផលស្រដៀងគ្នាផ្សេងទៀត។
សូមស្វាគមន៍មកកាន់ការណែនាំចុងក្រោយនៅលើ {blog_title}! មិនថាអ្នកជាអ្នកគាំទ្រតាមរដូវកាល ឬគ្រាន់តែជ្រលក់ម្រាមជើងរបស់អ្នកចូលទៅក្នុងប្រធានបទដ៏គួរឱ្យរំភើបនេះ ការបង្ហោះប្លុកនេះមានអ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលអ្នកត្រូវដឹង។ ត្រៀមខ្លួនដើម្បីចូលជ្រៅទៅក្នុងពិភពនៃ {blog_title} ហើយស្វែងរកការយល់ដឹងថ្មីៗ គន្លឹះ និងល្បិចដែលនឹងនាំជំនាញរបស់អ្នកទៅកម្រិតបន្ទាប់។ សូម ចាប់ផ្ដើម !