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O princípio, estrutura e tecnologia chave do sistema de inspeção inteligente para formas e formatos3
As dobradiças de portas e janelas desempenham um papel crucial na qualidade e segurança dos edifícios modernos. Um dos principais desafios na produção de dobradiças é o uso de aço inoxidável, que apresenta baixa capacidade de fabricação, levando a menor precisão e aumento de problemas de qualidade durante a montagem. O processo de inspeção tradicional depende da inspeção manual usando ferramentas como medidores, calibradores e calibradores de folga. No entanto, este método não é suficientemente preciso ou eficiente para detectar e resolver problemas de qualidade do processo, resultando em taxas mais elevadas de produtos defeituosos.
Para superar esses desafios, o autor desenvolveu um novo sistema de detecção inteligente que permite a inspeção rápida e precisa dos componentes das dobradiças. Este sistema garante a precisão da fabricação das peças e estabelece as bases para manter a qualidade da montagem.
O sistema possui requisitos de teste específicos, incluindo a medição do comprimento total da peça, a posição relativa do furo da peça, o diâmetro da peça, a simetria do furo da peça em relação à largura, o nivelamento da superfície da peça e o altura do degrau entre dois planos da peça de trabalho. Uma vez que estas são principalmente medições bidimensionais visíveis de contorno e tamanho, métodos de detecção sem contato, como visão de máquina e tecnologia laser, são empregados.
A estrutura do sistema foi projetada para acomodar mais de 1.000 tipos de produtos de dobradiça. Ele combina tecnologias de visão de máquina, detecção de laser e servocontrole. O sistema incorpora uma mesa de materiais sobre um trilho guia linear, que é acionado por um servo motor conectado a um fuso de esferas para facilitar a alimentação de detecção. A peça de trabalho é colocada na mesa de material e posicionada usando a borda para posterior detecção.
O fluxo de trabalho do sistema envolve alimentar a peça de trabalho na área de detecção usando a tabela de materiais. A área de detecção é composta por duas câmeras e um sensor de deslocamento a laser. As câmeras são usadas para detectar as dimensões e o formato da peça, enquanto o sensor laser mede a planicidade da superfície. Para acomodar peças com degraus, duas câmeras são usadas para detectar ambos os lados da peça em forma de T. O sensor de deslocamento a laser, montado em duas corrediças elétricas, pode se mover vertical e horizontalmente para se adaptar a várias dimensões da peça de trabalho.
O sistema também incorpora métodos de inspeção de visão mecânica para medir o comprimento total da peça, a posição relativa e o diâmetro dos furos da peça, a simetria do furo da peça e o algoritmo de subpixel para maior precisão. O algoritmo subpixel emprega interpolação bilinear para extrair contornos da imagem e aumentar a precisão da detecção.
Para garantir facilidade de operação e acomodar uma ampla variedade de peças, o sistema incorpora classificação de peças e extração de limites de parâmetros. As peças são classificadas com base nos parâmetros a serem detectados e cada tipo recebe um código de barras codificado. Ao ler o código de barras, o sistema pode identificar o tipo de peça e os parâmetros de detecção correspondentes. Isto permite o posicionamento preciso da peça de trabalho e a detecção precisa.
Concluindo, o sistema de detecção inteligente desenvolvido pelo autor aborda os desafios na produção de dobradiças e garante a inspeção precisa de peças de grande porte. O sistema gera relatórios estatísticos dos resultados da inspeção em minutos e permite intercambialidade e interoperabilidade nos dispositivos de inspeção. Pode ser amplamente aplicado na inspeção de precisão de dobradiças, trilhos deslizantes e outros produtos similares.
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No design doméstico moderno, como parte importante da cozinha e do espaço de armazenamento, os armários têm atraído grande atenção pelas suas funções e estética. A experiência de abrir e fechar portas de armários está diretamente relacionada à comodidade e segurança do uso diário. A dobradiça reversa de pequeno ângulo AOSITE, como um acessório de hardware inovador, foi projetada para melhorar a experiência de uso de gabinetes.
Dobradiças de encaixe e dobradiças fixas são dois tipos comuns de dobradiças usadas em móveis e armários, cada uma com suas características e vantagens exclusivas. Aqui’é uma análise das principais diferenças entre eles:
Na decoração de casa ou na fabricação de móveis, é muito importante escolher a dobradiça, como um importante acessório de hardware que conecta a porta do armário e o corpo do armário. Uma dobradiça de alta qualidade pode não só garantir a abertura e fechamento suave do painel da porta, mas também melhorar a durabilidade e a estética de todo o móvel. No entanto, face à deslumbrante variedade de produtos de dobradiças no mercado, os consumidores muitas vezes sentem-se perdidos. Então, a quais fatores-chave devemos prestar atenção ao escolher as dobradiças? Aqui estão os pontos principais a serem observados ao selecionar dobradiças:
Quando se trata de armários—clima em cozinhas, banheiros ou espaços comerciais—pode-se ignorar a importância das dobradiças que mantêm as portas no lugar. No entanto, a escolha do material da dobradiça pode afetar significativamente o gabinete’desempenho, longevidade e estética geral. Entre os vários materiais disponíveis, o aço inoxidável ganhou imensa popularidade como material preferido para dobradiças de gabinetes. Este artigo explora as razões pelas quais os armários utilizam dobradiças de aço inoxidável e os inúmeros benefícios que elas trazem para a mesa.
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