හැඩය සහ s සඳහා බුද්ධිමත් පරීක්ෂණ පද්ධතියේ මූලධර්මය, ව්යුහය සහ ප්රධාන තාක්ෂණය3

නවීන ගොඩනැඟිලිවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සඳහා දොර සහ ජනෙල් සරනේරු තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. hinge නිෂ්පාදනයේ එක් ප්‍රධාන අභියෝගයක් වන්නේ දුර්වල නිෂ්පාදන හැකියාවක් ඇති මල නොබැඳෙන වානේ භාවිතය, එකලස් කිරීමේදී අඩු නිරවද්‍යතාවයක් සහ ගුණාත්මක ගැටළු වැඩි වීමයි. සාම්ප්‍රදායික පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලිය රඳා පවතින්නේ මිනුම්, කැලිපර් සහ ෆීලර් මැනුම් වැනි මෙවලම් භාවිතයෙන් අතින් පරීක්ෂා කිරීම මත ය. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රමය ක්‍රියාවලි තත්ත්ව ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ විසඳීමට ප්‍රමාණවත් තරම් නිවැරදි හෝ කාර්යක්ෂම නොවේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දෝෂ සහිත නිෂ්පාදනවල ඉහළ අනුපාත ඇති වේ.

මෙම අභියෝග ජය ගැනීම සඳහා, කතුවරයා නව බුද්ධිමත් හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියක් සංවර්ධනය කර ඇති අතර එමඟින් hinge සංරචක වේගවත් හා නිරවද්‍යව පරීක්ෂා කිරීමට හැකි වේ. මෙම පද්ධතිය කොටස් නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන අතර එකලස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා පදනම දමයි.

පද්ධතියට වැඩ කොටසෙහි සම්පූර්ණ දිග මැනීම, වැඩ ෙකොටස් සිදුරේ සාපේක්ෂ පිහිටීම, වැඩ ෙකොටස්ෙය් විෂ්කම්භය, පළලට සාපේක්ෂව වැඩ ෙකොටස් සිදුරෙහි සමමිතිය, වැඩ ෙකොටස් මතුපිට සමතලා කිරීම සහ වැඩ කොටසෙහි ගුවන් යානා දෙකක් අතර පියවර උස. මේවා ප්‍රධාන වශයෙන් ද්විමාන දෘශ්‍ය සමෝච්ඡය සහ ප්‍රමාණයේ මිනුම් වන බැවින්, යන්ත්‍ර දර්ශනය සහ ලේසර් තාක්ෂණය වැනි ස්පර්ශ නොවන හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම භාවිතා කරනු ලැබේ.

පද්ධති ව්‍යුහය සැලසුම් කර ඇත්තේ hinge නිෂ්පාදන වර්ග 1,000කට අධික ප්‍රමාණයකට ඉඩ සැලසීමටය. එය යන්ත්‍ර දර්ශනය, ලේසර් හඳුනාගැනීම සහ සර්වෝ පාලන තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කරයි. පද්ධතිය රේඛීය මාර්ගෝපදේශක දුම්රියක් මත ද්‍රව්‍ය වගුවක් ඇතුළත් කරයි, එය හඳුනාගැනීමේ පෝෂණය පහසු කිරීම සඳහා බෝල ඉස්කුරුප්පුවකට සම්බන්ධ කර ඇති සර්වෝ මෝටරයකින් ධාවනය වේ. වැඩ කොටස ද්රව්ය මේසය මත තබා ඇති අතර පසුව හඳුනා ගැනීම සඳහා දාරය භාවිතා කර ස්ථානගත කර ඇත.

පද්ධතියේ වැඩ ප්‍රවාහයට ද්‍රව්‍ය වගුව භාවිතයෙන් හඳුනාගැනීමේ ප්‍රදේශයට වැඩ කොටස පෝෂණය කිරීම ඇතුළත් වේ. හඳුනාගැනීමේ ප්‍රදේශය කැමරා දෙකකින් සහ ලේසර් විස්ථාපන සංවේදකයකින් සමන්විත වේ. වැඩ කොටසෙහි මානයන් සහ හැඩය හඳුනා ගැනීමට කැමරා භාවිතා කරන අතර ලේසර් සංවේදකය මතුපිට සමතලා බව මනිනු ලබයි. පියවර සහිත වැඩ කොටස් සඳහා, ටී-හැඩැති කෑල්ලේ දෙපැත්ත හඳුනා ගැනීමට කැමරා දෙකක් භාවිතා කරයි. විදුලි ස්ලයිඩ දෙකක් මත සවි කර ඇති ලේසර් විස්ථාපන සංවේදකය, විවිධ වැඩ කොටස් මානයන්ට අනුවර්තනය වීමට සිරස් අතට සහ තිරස් අතට ගමන් කළ හැකිය.

වැඩ ෙකොටස්වල සම්පූර්ණ දිග, වැඩ ෙකොටස් සිදුරුවල සාපේක්ෂ පිහිටීම සහ විෂ්කම්භය, වැඩ ෙකොටස් සිදුරෙය් සමමිතිය සහ වැඩි දියුණු කළ නිරවද්‍යතාවය සඳහා උප පික්සල් ඇල්ගොරිතම මැනීම සඳහා යන්ත්‍ර දෘෂ්ඨි පරීක්ෂණ ක්‍රම ද පද්ධතියට ඇතුළත් වේ. උප-පික්සල් ඇල්ගොරිතම රූප සමෝච්ඡයන් උකහා ගැනීමට සහ හඳුනාගැනීමේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ද්වි රේඛීය අන්තර් ක්‍රියාකාරිත්වය භාවිතා කරයි.

ක්‍රියාකාරීත්වයේ පහසුව සහතික කිරීම සඳහා සහ විවිධ වැඩ කොටස්වලට ඉඩ සැලසීම සඳහා, පද්ධතියට වැඩ කොටස් වර්ගීකරණය සහ පරාමිති එළිපත්ත නිස්සාරණය ඇතුළත් වේ. අනාවරණය කළ යුතු පරාමිති මත පදනම්ව වැඩ කොටස් වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, සෑම වර්ගයකටම සංකේතාත්මක තීරු කේතයක් පවරනු ලැබේ. තීරු කේතය පරිලෝකනය කිරීමෙන්, පද්ධතියට වැඩ කොටසෙහි වර්ගය සහ අනුරූප හඳුනාගැනීමේ පරාමිතීන් හඳුනාගත හැකිය. මෙමගින් වැඩ කොටස නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීමට සහ නිවැරදිව හඳුනා ගැනීමට හැකියාව ලැබේ.

අවසාන වශයෙන්, කතුවරයා විසින් සංවර්ධනය කරන ලද බුද්ධිමත් හඳුනාගැනීමේ පද්ධතිය සරනේරු නිෂ්පාදනයේ අභියෝගවලට විසඳුම් ලබා දෙන අතර මහා පරිමාණ වැඩ කොටස්වල නිරවද්‍ය පරීක්ෂාව සහතික කරයි. පද්ධතිය මිනිත්තු කිහිපයකින් පරීක්‍ෂණ ප්‍රතිඵල පිළිබඳ සංඛ්‍යාන වාර්තා ජනනය කරන අතර පරීක්‍ෂණ සවිකිරීම් මත අන්තර් හුවමාරු කිරීමේ හැකියාව සහ අන්තර් ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා ඉඩ සලසයි. සරනේරු, විනිවිදක රේල් සහ වෙනත් සමාන නිෂ්පාදනවල නිරවද්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා එය පුළුල් ලෙස යෙදිය හැකිය.

{blog_title} හි අවසාන මාර්ගෝපදේශය වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු! ඔබ පළපුරුදු වෘත්තිකයෙකු වුවද හෝ මෙම උද්වේගකර මාතෘකාවට ඔබේ ඇඟිලි ගිල්වා ගත්තද, මෙම බ්ලොග් සටහන ඔබට දැන ගැනීමට අවශ්‍ය සියල්ල ඇත. {blog_title} ලෝකයට ගැඹුරට කිමිදීමට සහ ඔබේ කුසලතා මීළඟ මට්ටමට ගෙන යන නව ඇතුළාන්තයන්, ඉඟි සහ උපක්‍රම සොයා ගැනීමට සූදානම් වන්න. අපි පටන් ගමු!