Аосите, так как 1993
Дверные и оконные петли играют решающую роль в качестве и безопасности современных зданий. Одной из основных проблем при производстве петель является использование нержавеющей стали, которая имеет плохую технологичность, что приводит к снижению точности и увеличению проблем с качеством при сборке. Традиционный процесс проверки основан на ручном осмотре с использованием таких инструментов, как калибры, штангенциркули и щупы. Однако этот метод недостаточно точен и эффективен для обнаружения и устранения проблем с качеством процесса, что приводит к увеличению количества бракованной продукции.
Чтобы преодолеть эти проблемы, автор разработал новую интеллектуальную систему обнаружения, которая позволяет быстро и точно проверять компоненты петель. Эта система обеспечивает точность изготовления деталей и закладывает основу для поддержания качества сборки.
К системе предъявляются особые требования к испытаниям, включая измерение общей длины заготовки, относительного положения отверстия заготовки, диаметра заготовки, симметрии отверстия заготовки относительно ширины, плоскостности поверхности заготовки и высота шага между двумя плоскостями заготовки. Поскольку в основном это двумерные видимые измерения контура и размера, используются бесконтактные методы обнаружения, такие как машинное зрение и лазерные технологии.
Структура системы рассчитана на использование более 1000 типов петель. Он сочетает в себе технологии машинного зрения, лазерного обнаружения и сервоуправления. Система включает в себя стол для материалов на линейной направляющей, которая приводится в движение серводвигателем, соединенным с шарико-винтовой парой для облегчения подачи обнаружения. Заготовку кладут на стол материалов и позиционируют с помощью ребра для последующего обнаружения.
Рабочий процесс системы предполагает подачу заготовки в зону обнаружения с помощью стола материалов. Зона обнаружения состоит из двух камер и лазерного датчика смещения. Камеры используются для определения размеров и формы заготовки, а лазерный датчик измеряет плоскостность поверхности. Для размещения заготовок со ступеньками используются две камеры обнаружения обеих сторон Т-образной детали. Лазерный датчик смещения, установленный на двух электрических направляющих, может перемещаться вертикально и горизонтально, адаптируясь к различным размерам заготовки.
Система также включает методы машинного зрения для измерения общей длины заготовки, взаимного положения и диаметра отверстий заготовки, симметрии отверстия заготовки и субпиксельного алгоритма для повышения точности. Субпиксельный алгоритм использует билинейную интерполяцию для извлечения контуров изображения и повышения точности обнаружения.
Чтобы обеспечить простоту эксплуатации и возможность обработки широкого спектра заготовок, система включает в себя классификацию заготовок и извлечение пороговых значений параметров. Заготовки классифицируются на основе определяемых параметров, и каждому типу присваивается кодированный штрих-код. Сканируя штрих-код, система может идентифицировать тип заготовки и соответствующие параметры обнаружения. Это обеспечивает точное позиционирование заготовки и точное обнаружение.
В заключение отметим, что интеллектуальная система обнаружения, разработанная автором, решает проблемы производства петель и обеспечивает точный контроль крупногабаритных заготовок. Система генерирует статистические отчеты о результатах проверки за считанные минуты и обеспечивает взаимозаменяемость и совместимость инспекционных приспособлений. Его можно широко применять для точного контроля петель, направляющих и других подобных изделий.
Добро пожаловать в полное руководство по {blog_title}! Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или просто окунаетесь в эту захватывающую тему, в этом сообщении блога есть все, что вам нужно знать. Приготовьтесь погрузиться глубоко в мир {blog_title} и открыть для себя новые идеи, советы и приемы, которые поднимут ваши навыки на новый уровень. Давайте приступим!