Пішін және с үшін интеллектуалды тексеру жүйесінің принципі, құрылымы және негізгі технологиясы3

Есік пен терезе топсалары заманауи ғимараттардың сапасы мен қауіпсіздігінде шешуші рөл атқарады. Топсаларды өндірудегі негізгі қиындықтардың бірі тот баспайтын болатты пайдалану болып табылады, оның өңдеу қабілеті нашар, дәлдіктің төмендеуіне және құрастыру кезінде сапа мәселелерінің жоғарылауына әкеледі. Дәстүрлі тексеру процесі калибрлер, калибрлер және өлшеуіштер сияқты құралдарды пайдаланып қолмен тексеруге негізделген. Дегенмен, бұл әдіс процестің сапасы мәселелерін анықтау және шешу үшін жеткілікті дәл немесе тиімді емес, нәтижесінде ақаулы өнімдердің жоғары қарқыны пайда болады.

Осы қиындықтарды жеңу үшін автор топса құрамдас бөліктерін жылдам және дәл тексеруге мүмкіндік беретін жаңа интеллектуалды анықтау жүйесін әзірледі. Бұл жүйе бөлшектерді дайындаудың дәлдігін қамтамасыз етеді және құрастыру сапасын сақтауға негіз қалайды.

Жүйеде дайындаманың жалпы ұзындығын, дайындама тесігінің салыстырмалы орналасуын, дайындаманың диаметрін, еніне қатысты дайындама тесігінің симметриясын, дайындама бетінің тегістігін өлшеуді қоса, арнайы сынақ талаптары бар. дайындаманың екі жазықтығы арасындағы қадам биіктігі. Бұл негізінен екі өлшемді көрінетін контур мен өлшем өлшемдері болғандықтан, машиналық көру және лазерлік технология сияқты контактісіз анықтау әдістері қолданылады.

Жүйе құрылымы топса өнімдерінің 1000-нан астам түрін орналастыруға арналған. Ол машинаны көру, лазерлік анықтау және сервобасқару технологияларын біріктіреді. Жүйе анықтау беруді жеңілдету үшін шарикті бұрандаға жалғанған сервоқозғалтқыш арқылы басқарылатын сызықтық бағыттаушы рельстегі материал кестесін біріктіреді. Дайындама материал үстеліне қойылады және кейіннен анықтау үшін жиегі арқылы орналасады.

Жүйенің жұмыс процесі материал кестесінің көмегімен дайындаманы анықтау аймағына беруді қамтиды. Анықтау аймағы екі камера мен лазерді ауыстыру сенсорынан тұрады. Камералар дайындаманың өлшемдері мен пішінін анықтау үшін пайдаланылады, ал лазерлік сенсор беттің тегістігін өлшейді. Қадамдары бар дайындамаларды орналастыру үшін T-тәрізді бөліктің екі жағын анықтау үшін екі камера қолданылады. Екі электрлік сырғытпаға орнатылған лазерді ауыстыру сенсоры дайындаманың әртүрлі өлшемдеріне бейімделу үшін тігінен және көлденеңінен қозғала алады.

Жүйе сонымен қатар дайындаманың жалпы ұзындығын, дайындама саңылауларының салыстырмалы орналасуы мен диаметрін, дайындама тесігінің симметриясын және жақсартылған дәлдік үшін субпиксель алгоритмін өлшеу үшін машинаның көруін тексеру әдістерін қамтиды. Субпиксель алгоритмі кескін контурларын шығару және анықтау дәлдігін арттыру үшін екі сызықты интерполяцияны қолданады.

Жұмыстың қарапайымдылығын қамтамасыз ету және дайындамалардың алуан түрлерін орналастыру үшін жүйе дайындаманың жіктелуін және параметрдің шекті мәнін алуды қамтиды. Дайындамалар анықталатын параметрлер негізінде жіктеледі және әрбір түрге кодталған штрих-код тағайындалады. Штрих-кодты сканерлеу арқылы жүйе дайындаманың түрін және сәйкес анықтау параметрлерін анықтай алады. Бұл дайындаманы дәл орналастыруға және дәл анықтауға мүмкіндік береді.

Қорытындылай келе, автор әзірлеген интеллектуалды анықтау жүйесі топса өндірісіндегі қиындықтарды шешеді және ауқымды дайындамаларды дәл тексеруді қамтамасыз етеді. Жүйе тексеру нәтижелерінің статистикалық есептерін минуттарда жасайды және тексеру құрылғыларында өзара алмастыру және өзара әрекеттесу мүмкіндігін береді. Оны топсаларды, сырғымалы рельстерді және басқа ұқсас өнімдерді дәл тексеру үшін кеңінен қолдануға болады.

{blog_title} сайтындағы соңғы нұсқаулыққа қош келдіңіз! Сіз тәжірибелі маман болсаңыз да, осы қызықты тақырыпқа саусақтарыңызды батырып алсаңыз да, бұл блог жазбасында білуіңіз керек нәрсенің бәрі бар. {blog_title} әлеміне терең бойлап, дағдыларыңызды келесі деңгейге көтеретін жаңа түсініктерді, кеңестер мен амалдарды табуға дайын болыңыз. Бастаймыз!