Aosite, ਤੋਂ 1993
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਟਿੱਕੇ ਆਧੁਨਿਕ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੇਜਾਂ, ਕੈਲੀਪਰਾਂ, ਅਤੇ ਫੀਲਰ ਗੇਜਾਂ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦਸਤੀ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਹੀ ਜਾਂ ਕੁਸ਼ਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਦਰਾਂ ਹਨ।
ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੇਖਕ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਮੋਰੀ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ, ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਦੋ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਦਮ ਦੀ ਉਚਾਈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੋਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਪ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਰਗੇ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਖੋਜ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਖੋਜ, ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਖੋਜ ਫੀਡ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਲ ਪੇਚ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਖੋਜ ਲਈ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਟੇਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਖੋਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕੈਮਰੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕੈਮਰੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਕੈਮਰੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸੈਂਸਰ, ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਲਾਈਡਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਛੇਕ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਆਸ, ਵਰਕਪੀਸ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਉਪ-ਪਿਕਸਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਜ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਬ-ਪਿਕਸਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਦੋ-ਲੀਨੀਅਰ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੌਖ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਪੀਸ ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਕੱਢਣ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਖੋਜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਡਬੱਧ ਬਾਰਕੋਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਰਕੋਡ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਕੇ, ਸਿਸਟਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੋਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਖੋਜ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਲੇਖਕ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਕਬਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਟੀਕ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਰਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਹਿੰਗਜ਼, ਸਲਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
{blog_title} 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਸੁਆਗਤ ਹੈ! ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰੋ ਹੋ ਜਾਂ ਇਸ ਦਿਲਚਸਪ ਵਿਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਪੈਰਾਂ ਦੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਡੁਬੋ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਸ ਬਲੌਗ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ ਉਹ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। {blog_title} ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੋ ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਸੂਝਾਂ, ਸੁਝਾਅ ਅਤੇ ਜੁਗਤਾਂ ਖੋਜੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਹੁਨਰ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਆਓ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ!