شڪل ۽ ايس لاء ذھني معائنو نظام جي اصول، جوڙجڪ ۽ اهم ٽيڪنالاجي3

جديد عمارتن جي معيار ۽ حفاظت ۾ دروازا ۽ ونڊو ڪنگڻ هڪ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. هنج جي پيداوار ۾ بنيادي چئلينج مان هڪ آهي اسٽينلیس سٹیل جو استعمال، جنهن جي پيداوار جي ڪمزوري آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ سڌائي ۽ اسيمبلي جي دوران معيار جي مسئلن کي وڌايو وڃي ٿو. روايتي انسپيڪشن جو عمل دستي معائني تي ڀاڙي ٿو اوزار استعمال ڪندي گيجز، ڪليپر، ۽ محسوس ڪندڙ گيجز. بهرحال، اهو طريقو صحيح يا ڪارائتو نه آهي ته معلوم ڪرڻ ۽ عمل جي معيار جي مسئلن کي پتو ڏيڻ لاء، نتيجي ۾ خراب شين جي اعلي شرحن جي نتيجي ۾.

انهن چئلينجن کي منهن ڏيڻ لاءِ، ليکڪ هڪ نئون ذهين معلوم نظام تيار ڪيو آهي جيڪو هنج جي اجزاء جي تيز ۽ درست معائنو کي قابل بڻائي ٿو. هي سسٽم حصن جي پيداوار جي درستگي کي يقيني بڻائي ٿو ۽ اسيمبلي جي معيار کي برقرار رکڻ لاء بنياد رکي ٿو.

سسٽم کي مخصوص جانچ جون گهرجون آهن، جن ۾ ڪم پيس جي ڪل ڊيگهه کي ماپڻ، ڪم پيس جي سوراخ جي لاڳاپي واري پوزيشن، ورڪ پيس جو قطر، ويڪر جي ڀيٽ ۾ ورڪ پيس سوراخ جي برابري، ورڪ پيس جي مٿاڇري جي برابري، ۽ workpiece جي ٻن جهازن جي وچ ۾ قدم جي اوچائي. جيئن ته اهي بنيادي طور تي ٻه-dimensional نظر اچن ٿا ۽ سائيز جي ماپ آهن، غير رابطي جي ڳولا جا طريقا جهڙوڪ مشين وژن ۽ ليزر ٽيڪنالاجي استعمال ڪيا ويا آهن.

سسٽم جي جوڙجڪ 1,000 کان وڌيڪ قسم جي شين جي شين کي ترتيب ڏيڻ لاء ٺهيل آهي. اهو مشين وژن، ليزر ڳولڻ، ۽ سرو ڪنٽرول ٽيڪنالاجيز کي گڏ ڪري ٿو. سسٽم هڪ لڪير گائيڊ ريل تي هڪ مادي ٽيبل شامل ڪري ٿو، جيڪو هڪ سروو موٽر ذريعي هلائي ٿو جيڪو بال اسڪرو سان ڳنڍيل آهي انهي کي ڳولڻ جي فيڊ کي سهولت ڏيڻ لاء. ورڪ پيس مادي ميز تي رکيل آهي ۽ بعد ۾ ڳولڻ لاء ڪنڊ استعمال ڪندي پوزيشن ڪئي وئي آهي.

سسٽم جي ڪم جي فلو ۾ شامل آهي ڪم پيس کي کارائڻ واري علائقي کي مواد جي ٽيبل استعمال ڪندي. ڳولڻ واري علائقي ۾ ٻه ڪئميرا ۽ هڪ ليزر بي گھرڻ سينسر شامل آهن. ڪئميرا ڪمپيس جي طول و عرض ۽ شڪل کي ڳولڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن، جڏهن ته ليزر سينسر سطح جي برابري کي ماپ ڪري ٿو. قدمن سان workpieces کي گڏ ڪرڻ لاء، ٻه ڪيمرا استعمال ڪيا ويندا آھن T-شڪل واري ٽڪرا جي ٻنهي پاسن کي ڳولڻ لاء. ليزر بي گھرڻ سينسر، ٻن اليڪٽرڪ سلائڊن تي لڳل، عمودي ۽ افقي طور تي منتقل ڪري سگھي ٿو مختلف ڪم جي شڪل جي طول و عرض سان ٺاھڻ لاء.

سسٽم ۾ مشين جي ويزن جي چڪاس جا طريقا پڻ شامل ڪيا ويا آهن ڪم جي ڪل ڊيگهه کي ماپڻ لاءِ، ورڪ پيس جي سوراخ جي لاڳاپي واري پوزيشن ۽ قطر، ورڪ پيس جي سوراخ جي سميٽري، ۽ بهتر درستگي لاءِ ذيلي پکسل الگورٿم. ذيلي پکسل الگورٿم تصوير جي شڪل کي ڪڍڻ ۽ چڪاس جي درستگي کي وڌائڻ لاءِ بلينئر انٽرپوليشن کي استعمال ڪري ٿو.

آپريشن جي آسانيءَ کي يقيني بڻائڻ ۽ ڪم جي مختلف قسمن کي گڏ ڪرڻ لاءِ، سسٽم ۾ ڪمپيس جي درجه بندي ۽ پيٽروليم جي حد کي ختم ڪرڻ شامل آهي. Workpieces جي درجه بندي ڪئي وئي آهي پيرا ميٽرن جي بنياد تي معلوم ڪرڻ لاء، ۽ هر قسم کي هڪ ڪوڊ ٿيل بارڪوڊ لڳايو ويو آهي. بارڪوڊ کي اسڪين ڪرڻ سان، سسٽم ڪمپيس جي قسم جي سڃاڻپ ڪري سگهي ٿو ۽ لاڳاپيل ڳولڻ جي پيٽرولن کي. اهو ڪم ڪار جي صحيح پوزيشن ۽ صحيح ڳولڻ جي قابل بنائي ٿو.

نتيجي ۾، ليکڪ پاران تيار ڪيل ذھني پتو لڳائڻ وارو نظام ھنج جي پيداوار ۾ چيلنجز کي حل ڪري ٿو ۽ وڏي پيماني تي ڪم ڪار جي صحيح چڪاس کي يقيني بڻائي ٿو. سسٽم انسپيڪشن جي نتيجن جي انگن اکرن جي رپورٽن کي منٽن ۾ پيدا ڪري ٿو ۽ انسپيڪشن فيڪٽرز تي مداخلت ۽ مداخلت جي اجازت ڏئي ٿو. اهو وڏي پيماني تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو ٽنگ، سلائيڊ ريل، ۽ ٻين ساڳئي شين جي سڌائي جي چڪاس لاء.

ڀلي ڪري آيا آخري گائيڊ تي {blog_title}! ڇا توهان هڪ تجربيڪار پرو آهيو يا صرف پنهنجي آڱرين کي هن دلچسپ موضوع ۾ وجهي رهيا آهيو، هن بلاگ پوسٽ ۾ سڀ ڪجهه آهي جيڪو توهان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي. تيار ٿي وڃو {blog_title} جي دنيا ۾ گهيرو ۽ دريافت ڪريو نيون بصيرتون، صلاحون، ۽ ترڪيبون جيڪي توهان جي صلاحيتن کي ايندڙ سطح تي وٺي ويندا. شروع ڪريو!