אאוסיט, מאז 1993
צירי דלת וחלונות ממלאים תפקיד מכריע באיכות ובבטיחות של מבנים מודרניים. אחד האתגרים העיקריים בייצור הצירים הוא השימוש בנירוסטה, בעלת יכולת ייצור ירודה, מה שמוביל לדיוק נמוך יותר ולבעיות איכות מוגברת במהלך ההרכבה. תהליך הבדיקה המסורתי מסתמך על בדיקה ידנית באמצעות כלים כמו מדידים, קליפרים ומדדי מישוש. עם זאת, שיטה זו אינה מדויקת או יעילה מספיק כדי לזהות ולטפל בבעיות איכות התהליך, וכתוצאה מכך שיעור גבוה יותר של מוצרים פגומים.
כדי להתגבר על אתגרים אלו, המחבר פיתח מערכת זיהוי חכמה חדשה המאפשרת בדיקה מהירה ומדויקת של רכיבי הצירים. מערכת זו מבטיחה את דיוק הייצור של חלקים ומניחה את הבסיס לשמירה על איכות ההרכבה.
למערכת דרישות בדיקה ספציפיות, לרבות מדידת האורך הכולל של חומר העבודה, המיקום היחסי של חור חומר העבודה, קוטר חומר העבודה, הסימטריה של חור היצירה ביחס לרוחב, השטיחות של משטח היצירה, וכן גובה צעד בין שני מישורים של חומר העבודה. מכיוון שמדובר בעיקר במדידות קווי מתאר וגודל גלויים דו מימדיים, נעשה שימוש בשיטות זיהוי ללא מגע כמו ראיית מכונה וטכנולוגיית לייזר.
מבנה המערכת תוכנן להכיל למעלה מ-1,000 סוגי מוצרי צירים. הוא משלב טכנולוגיות ראיית מכונה, זיהוי לייזר ובקרת סרוו. המערכת משלבת שולחן חומר על מסילה מכוונת ליניארית, המונעת על ידי מנוע סרוו המחובר לבורג כדורי כדי להקל על הזנת הזיהוי. חומר העבודה מונח על שולחן החומר וממוקם באמצעות הקצה לזיהוי מאוחר יותר.
זרימת העבודה של המערכת כוללת הזנת חומר העבודה לאזור הזיהוי באמצעות טבלת החומרים. אזור הזיהוי כולל שתי מצלמות וחיישן תזוזה של לייזר. המצלמות משמשות לזיהוי הממדים והצורה של חומר העבודה, בעוד שחיישן הלייזר מודד את השטיחות של פני השטח. כדי להכיל חלקי עבודה עם שלבים, שתי מצלמות משמשות לזיהוי שני הצדדים של היצירה בצורת T. חיישן תזוזת הלייזר, המותקן על שתי שקופיות חשמליות, יכול לנוע אנכית ואופקית כדי להתאים לממדים שונים של חלקי העבודה.
המערכת משלבת גם שיטות בדיקת ראיית מכונה למדידת האורך הכולל של חומר העבודה, המיקום והקוטר היחסיים של חורי היצירה, הסימטריה של חור היצירה ואלגוריתם תת-פיקסל לשיפור הדיוק. אלגוריתם תת-פיקסל משתמש באינטרפולציה בילינארית כדי לחלץ קווי מתאר של תמונה ולשפר את דיוק הזיהוי.
כדי להבטיח קלות תפעול ולהכיל את המגוון הרחב של חלקי העבודה, המערכת משלבת סיווג חלקי עבודה וחילוץ סף פרמטרים. חלקי עבודה מסווגים על סמך הפרמטרים שיש לאתר, ולכל סוג מוקצה ברקוד מקודד. על ידי סריקת הברקוד, המערכת יכולה לזהות את סוג חומר העבודה ואת פרמטרי הזיהוי המתאימים. זה מאפשר מיקום מדויק של חומר העבודה וזיהוי מדויק.
לסיכום, מערכת הזיהוי החכמה שפותחה על ידי המחבר נותנת מענה לאתגרים בייצור הצירים ומבטיחה בדיקה מדויקת של חלקי עבודה בקנה מידה גדול. המערכת מפיקה דוחות סטטיסטיים של תוצאות בדיקה תוך דקות ומאפשרת החלפה ותפעול הדדית על גופי בדיקה. זה יכול להיות מיושם באופן נרחב לבדיקה מדויקת של צירים, מסילות החלקה ומוצרים דומים אחרים.
ברוכים הבאים למדריך האולטימטיבי ב-{blog_title}! בין אם אתה מקצוען ותיק או סתם טובל את אצבעותיך לתוך הנושא המרגש הזה, בפוסט הבלוג הזה יש את כל מה שאתה צריך לדעת. התכונן לצלול עמוק לתוך העולם של {blog_title} ולגלות תובנות, טיפים וטריקים חדשים שייקחו את הכישורים שלך לשלב הבא. בואו נתחיל!