Aosit, síðan 1993
Hurða- og gluggalamir gegna mikilvægu hlutverki í gæðum og öryggi nútímabygginga. Ein helsta áskorunin í lömframleiðslu er notkun ryðfríu stáli, sem hefur lélega framleiðslugetu, sem leiðir til minni nákvæmni og aukinna gæðavandamála við samsetningu. Hefðbundið skoðunarferli byggir á handvirkri skoðun með verkfærum eins og mælum, mælum og skynjaramælum. Hins vegar er þessi aðferð ekki nógu nákvæm eða skilvirk til að greina og taka á gæðavandamálum í ferlinu, sem leiðir til hærri hlutfalls gallaðra vara.
Til að sigrast á þessum áskorunum hefur höfundur þróað nýtt snjallt greiningarkerfi sem gerir hraða og nákvæma skoðun á lömhlutum kleift. Þetta kerfi tryggir framleiðslu nákvæmni hluta og leggur grunninn að því að viðhalda gæðum samsetningar.
Kerfið hefur sérstakar prófunarkröfur, þar á meðal að mæla heildarlengd vinnustykkisins, hlutfallslega stöðu vinnustykkisholsins, þvermál vinnustykkisins, samhverfu vinnustykkisholunnar miðað við breiddina, flatleika yfirborðs vinnustykkisins og þrepahæð milli tveggja plana vinnustykkisins. Þar sem þetta eru aðallega tvívíddar sýnilegar útlínur og stærðarmælingar eru snertilausar uppgötvunaraðferðir eins og vélsjón og leysitækni notaðar.
Kerfisuppbyggingin hefur verið hönnuð til að rúma yfir 1.000 tegundir af lömvörum. Það sameinar vélsjón, leysiskynjun og servóstýringartækni. Kerfið inniheldur efnisborð á línulegri stýribraut, sem er knúin áfram af servómótor sem er tengdur við kúluskrúfu til að auðvelda greiningarfóðrun. Vinnustykkið er sett á efnisborðið og komið fyrir með því að nota brúnina til að greina það síðar.
Vinnuflæði kerfisins felur í sér að fæða vinnustykkið á greiningarsvæðið með því að nota efnistöfluna. Uppgötvunarsvæðið samanstendur af tveimur myndavélum og leysifærsluskynjara. Myndavélarnar eru notaðar til að greina stærð og lögun vinnustykkisins en leysiskynjarinn mælir flatleika yfirborðsins. Til að koma til móts við vinnustykki með þrepum eru tvær myndavélar notaðar til að greina báðar hliðar T-laga stykkisins. Leysirfærsluskynjarinn, festur á tveimur rafmagnsrennibrautum, getur færst lóðrétt og lárétt til að laga sig að ýmsum stærðum vinnustykkisins.
Kerfið inniheldur einnig vélsjónskoðunaraðferðir til að mæla heildarlengd vinnustykkisins, hlutfallslega stöðu og þvermál vinnustykkisholanna, samhverfu vinnustykkisholsins og undirpixla reikniritið til að auka nákvæmni. Undirpixla reikniritið notar tvílínuleg innskot til að draga út útlínur myndarinnar og auka greiningarnákvæmni.
Til að tryggja auðvelda notkun og koma til móts við fjölbreytt úrval vinnsluhluta, inniheldur kerfið flokkun verka og útdráttarþröskulds færibreytu. Vinnuhlutir eru flokkaðir út frá þeim breytum sem á að greina og hverri gerð er úthlutað kóðuðu strikamerki. Með því að skanna strikamerkið getur kerfið greint gerð vinnustykkisins og samsvarandi greiningarfæribreytur. Þetta gerir nákvæma staðsetningu vinnuhlutans og nákvæma greiningu.
Að lokum tekur snjallt uppgötvunarkerfið sem höfundurinn þróaði áskoranir í framleiðslu á lömum og tryggir nákvæma skoðun á stórum vinnsluhlutum. Kerfið býr til tölfræðilegar skýrslur um niðurstöður skoðunar á mínútum og gerir ráð fyrir skiptanleika og samvirkni á skoðunarbúnaði. Það er hægt að beita því víða við nákvæmni skoðun á lamir, rennibrautum og öðrum svipuðum vörum.
Velkomin í fullkominn handbók á {blog_title}! Hvort sem þú ert vanur atvinnumaður eða bara að dýfa tánum í þetta spennandi efni, þá hefur þessi bloggfærsla allt sem þú þarft að vita. Vertu tilbúinn til að kafa djúpt inn í heim {blog_title} og uppgötva nýja innsýn, ábendingar og brellur sem munu færa færni þína á næsta stig. Byrjum!