ಅಯೋಸೈಟ್, ರಿಂದ 1993
ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಕೀಲುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕೀಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗೇಜ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ದರಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು, ಲೇಖಕರು ಹೊಸ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ ಅದು ಹಿಂಜ್ ಘಟಕಗಳ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ವ್ಯಾಸ, ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರದ ಸಮ್ಮಿತಿ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಎರಡು ವಿಮಾನಗಳ ನಡುವಿನ ಹಂತದ ಎತ್ತರ. ಇವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಆಯಾಮದ ಗೋಚರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅಳತೆಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತಹ ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
1,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಹಿಂಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ, ಲೇಸರ್ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪತ್ತೆ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ವಸ್ತು ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿನ್ನುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪತ್ತೆ ಪ್ರದೇಶವು ಎರಡು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಸಂವೇದಕವು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಹಂತಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಟಿ-ಆಕಾರದ ತುಣುಕಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಎರಡು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಲೈಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕವು ವಿವಿಧ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಡ್ಡವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರದ ಸಮ್ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಉಪ-ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಉಪ-ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಚಿತ್ರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೈಲಿನಿಯರ್ ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಕೋಡೆಡ್ ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪತ್ತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಖಕರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಿಂಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಪಾಸಣಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವರದಿಗಳನ್ನು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೀಲುಗಳು, ಸ್ಲೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
{blog_title} ನಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ! ನೀವು ಅನುಭವಿ ವೃತ್ತಿಪರರಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಈ ರೋಮಾಂಚಕಾರಿ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ನಿಮ್ಮ ಕಾಲ್ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಪೋಸ್ಟ್ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೊಂದಿದೆ. {blog_title} ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಧುಮುಕಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುವ ಹೊಸ ಒಳನೋಟಗಳು, ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ. ನಾವು ಆರಂಭಿಸೋಣ!