Aosite, od 1993
Dveřní a okenní panty hrají zásadní roli v kvalitě a bezpečnosti moderních budov. Jednou z hlavních výzev při výrobě závěsů je použití nerezové oceli, která má špatnou vyrobitelnost, což vede k nižší přesnosti a zvýšeným problémům s kvalitou během montáže. Tradiční proces kontroly se opírá o ruční kontrolu pomocí nástrojů, jako jsou měřidla, posuvná měřítka a spároměry. Tato metoda však není dostatečně přesná nebo účinná, aby detekovala a řešila problémy s kvalitou procesu, což má za následek vyšší výskyt vadných produktů.
K překonání těchto problémů autor vyvinul nový inteligentní detekční systém, který umožňuje rychlou a přesnou kontrolu komponentů pantů. Tento systém zajišťuje přesnost výroby dílů a pokládá základ pro udržení kvality montáže.
Systém má specifické požadavky na testování, včetně měření celkové délky obrobku, relativní polohy otvoru v obrobku, průměru obrobku, symetrie otvoru v obrobku vzhledem k šířce, rovinnosti povrchu obrobku a výška kroku mezi dvěma rovinami obrobku. Protože se jedná hlavně o dvourozměrná viditelná měření kontur a velikosti, používají se bezkontaktní detekční metody, jako je strojové vidění a laserová technologie.
Struktura systému byla navržena tak, aby vyhovovala více než 1 000 typům produktů závěsů. Kombinuje technologie strojového vidění, laserové detekce a servořízení. Systém obsahuje materiálový stůl na lineární vodicí kolejnici, který je poháněn servomotorem spojeným s kuličkovým šroubem pro usnadnění detekčního posuvu. Obrobek je umístěn na materiálovém stole a polohován pomocí hrany pro následnou detekci.
Pracovní postup systému zahrnuje podávání obrobku do detekční oblasti pomocí tabulky materiálů. Detekční oblast se skládá ze dvou kamer a laserového snímače vzdálenosti. Kamery slouží k detekci rozměrů a tvaru obrobku, zatímco laserový senzor měří rovinnost povrchu. Pro přizpůsobení obrobků se schůdky se používají dvě kamery k detekci obou stran kusu ve tvaru T. Laserový senzor posunutí namontovaný na dvou elektrických saních se může pohybovat vertikálně a horizontálně, aby se přizpůsobil různým rozměrům obrobku.
Systém také zahrnuje metody kontroly strojového vidění pro měření celkové délky obrobku, relativní polohy a průměru otvorů v obrobku, symetrie otvoru v obrobku a algoritmu subpixelů pro lepší přesnost. Subpixelový algoritmus využívá bilineární interpolaci k extrakci obrysů obrazu a zvýšení přesnosti detekce.
Aby byla zajištěna snadná obsluha a přizpůsobení široké škále obrobků, systém zahrnuje klasifikaci obrobků a extrakci prahových hodnot parametrů. Obrobky jsou klasifikovány na základě parametrů, které mají být detekovány, a každému typu je přiřazen kódovaný čárový kód. Naskenováním čárového kódu dokáže systém identifikovat typ obrobku a odpovídající parametry detekce. To umožňuje přesné polohování obrobku a přesnou detekci.
Závěrem lze říci, že inteligentní detekční systém vyvinutý autorem řeší výzvy ve výrobě závěsů a zajišťuje přesnou kontrolu obrobků velkého rozsahu. Systém generuje statistické zprávy o výsledcích kontrol v minutách a umožňuje zaměnitelnost a interoperabilitu kontrolních přípravků. Může být široce používán pro přesnou kontrolu závěsů, kluzných kolejnic a dalších podobných výrobků.
Vítejte v dokonalém průvodci na {blog_title}! Ať už jste ostřílený profík nebo jen ponoříte prsty do tohoto vzrušujícího tématu, tento blogový příspěvek obsahuje vše, co potřebujete vědět. Připravte se ponořit se hluboko do světa {blog_title} a objevte nové poznatky, tipy a triky, které posunou vaše dovednosti na další úroveň. Pojďme začít!