Nguyên lý, cấu trúc và công nghệ chủ chốt của hệ thống kiểm tra hình dạng và hình dạng thông minh3

Bản lề cửa và cửa sổ đóng một vai trò quan trọng đối với chất lượng và sự an toàn của các tòa nhà hiện đại. Một trong những thách thức chính trong sản xuất bản lề là việc sử dụng thép không gỉ, loại thép có khả năng sản xuất kém, dẫn đến độ chính xác thấp hơn và tăng các vấn đề về chất lượng trong quá trình lắp ráp. Quy trình kiểm tra truyền thống dựa vào việc kiểm tra thủ công bằng cách sử dụng các công cụ như thước đo, thước cặp và thước đo cảm biến. Tuy nhiên, phương pháp này không đủ chính xác hoặc hiệu quả để phát hiện và giải quyết các vấn đề về chất lượng quy trình, dẫn đến tỷ lệ sản phẩm bị lỗi cao hơn.

Để vượt qua những thách thức này, tác giả đã phát triển một hệ thống phát hiện thông minh mới cho phép kiểm tra nhanh chóng và chính xác các bộ phận bản lề. Hệ thống này đảm bảo độ chính xác trong sản xuất của các bộ phận và đặt nền tảng cho việc duy trì chất lượng lắp ráp.

Hệ thống có các yêu cầu kiểm tra cụ thể, bao gồm đo tổng chiều dài của phôi, vị trí tương đối của lỗ phôi, đường kính của phôi, tính đối xứng của lỗ phôi so với chiều rộng, độ phẳng của bề mặt phôi và độ phẳng của phôi. chiều cao bước giữa hai mặt phẳng của phôi. Vì đây chủ yếu là các phép đo kích thước và đường viền có thể nhìn thấy hai chiều nên các phương pháp phát hiện không tiếp xúc như thị giác máy và công nghệ laser được sử dụng.

Cấu trúc hệ thống được thiết kế để chứa hơn 1.000 loại sản phẩm bản lề. Nó kết hợp công nghệ thị giác máy, phát hiện laser và điều khiển servo. Hệ thống kết hợp một bàn vật liệu trên một ray dẫn hướng tuyến tính, được điều khiển bởi một mô tơ servo được kết nối với vít bi để tạo điều kiện thuận lợi cho việc cấp liệu phát hiện. Phôi được đặt trên bàn vật liệu và định vị bằng cạnh để phát hiện tiếp theo.

Quy trình làm việc của hệ thống bao gồm việc đưa phôi vào khu vực phát hiện bằng bảng vật liệu. Khu vực phát hiện bao gồm hai camera và cảm biến dịch chuyển bằng laser. Các camera được sử dụng để phát hiện kích thước và hình dạng của phôi, trong khi cảm biến laser đo độ phẳng của bề mặt. Để điều chỉnh phôi có bậc thang, hai camera được sử dụng để phát hiện cả hai mặt của phôi hình chữ T. Cảm biến dịch chuyển laser, được gắn trên hai thanh trượt điện, có thể di chuyển theo chiều dọc và chiều ngang để thích ứng với các kích thước phôi khác nhau.

Hệ thống cũng kết hợp các phương pháp kiểm tra bằng thị giác máy để đo tổng chiều dài của phôi, vị trí và đường kính tương đối của các lỗ phôi, tính đối xứng của lỗ phôi và thuật toán pixel phụ để cải thiện độ chính xác. Thuật toán pixel phụ sử dụng phép nội suy song tuyến tính để trích xuất đường viền hình ảnh và nâng cao độ chính xác của việc phát hiện.

Để đảm bảo dễ vận hành và phù hợp với nhiều loại phôi gia công, hệ thống kết hợp phân loại phôi và trích xuất ngưỡng tham số. Phôi được phân loại dựa trên các thông số cần phát hiện và mỗi loại được gán một mã vạch được mã hóa. Bằng cách quét mã vạch, hệ thống có thể xác định loại phôi và các thông số phát hiện tương ứng. Điều này cho phép định vị chính xác phôi và phát hiện chính xác.

Tóm lại, hệ thống phát hiện thông minh do tác giả phát triển đã giải quyết những thách thức trong sản xuất bản lề và đảm bảo kiểm tra chính xác các phôi gia công quy mô lớn. Hệ thống tạo ra các báo cáo thống kê về kết quả kiểm tra trong vài phút và cho phép khả năng thay thế và tương tác trên các thiết bị kiểm tra. Nó có thể được áp dụng rộng rãi để kiểm tra độ chính xác của bản lề, ray trượt và các sản phẩm tương tự khác.

Chào mừng bạn đến với hướng dẫn cơ bản về {blog_title}! Cho dù bạn là một chuyên gia dày dạn kinh nghiệm hay chỉ mới bắt đầu tìm hiểu chủ đề thú vị này, bài đăng trên blog này có mọi thứ bạn cần biết. Hãy sẵn sàng đi sâu vào thế giới của {blog_title} và khám phá những thông tin chi tiết, mẹo và thủ thuật mới sẽ nâng kỹ năng của bạn lên một tầm cao mới. Chúng ta hãy có được bắt đầu!