It prinsipe, struktuer en kaai technology fan de yntelliginte ynspeksje systeem foar de foarm en s3

Doar- en finsterskarnieren spylje in krúsjale rol yn 'e kwaliteit en feiligens fan moderne gebouwen. Ien fan 'e wichtichste útdagings yn' e skarnierproduksje is it gebrûk fan roestfrij stiel, dy't minne manufacturability hat, wat liedt ta legere presyzje en ferhege kwaliteitsproblemen by montage. It tradisjonele ynspeksjeproses fertrout op manuele ynspeksje mei help fan ark lykas meters, remklauwen en voelers. Dizze metoade is lykwols net krekt as effisjint genôch om problemen mei proseskwaliteit te detektearjen en oan te pakken, wat resulteart yn hegere tariven fan defekte produkten.

Om dizze útdagings te oerwinnen, hat de auteur in nij yntelligint deteksjesysteem ûntwikkele dat rappe en krekte ynspeksje fan hinge-komponinten mooglik makket. Dit systeem soarget foar de krektens fan 'e fabrikaazje fan dielen en leit de basis foar it behâld fan kwaliteit fan' e gearstalling.

It systeem hat spesifike testeasken, ynklusyf it mjitten fan de totale lingte fan it wurkstik, de relative posysje fan it wurkstik gat, de diameter fan it wurkstik, de symmetry fan it wurkstik gat relatyf oan de breedte, de platheid fan it wurkstik oerflak, en de stap hichte tusken twa fleantugen fan it workpiece. Om't dit foaral twadiminsjonale sichtbere kontoeren en grutte mjittingen binne, wurde net-kontaktdeteksjemetoaden lykas masinefisy en lasertechnology brûkt.

De systeemstruktuer is ûntworpen om mear dan 1.000 soarten hingeprodukten te foldwaan. It kombinearret technologyen foar masinefisy, laserdeteksje en servokontrôle. It systeem befettet in materiaal tafel op in lineêre gids rail, dat wurdt dreaun troch in servo motor ferbûn mei in bal screw te fasilitearjen de detection feed. It wurkstik wurdt pleatst op it materiaal tafel en gepositioneerd mei help fan de râne foar folgjende detection.

De workflow fan it systeem omfettet it fieden fan it wurkstik nei it deteksjegebiet mei de materiaaltafel. It deteksjegebiet omfettet twa kamera's en in laserferpleatsingssensor. De kamera's wurde brûkt om de dimensjes en foarm fan it wurkstik te detektearjen, wylst de lasersensor de flakheid fan it oerflak mjit. Om workpieces mei stappen te foldwaan, wurde twa kamera's brûkt om beide kanten fan it T-foarmige stik te detektearjen. De laser ferpleatsing sensor, monteard op twa elektryske dia's, kin fertikaal en horizontaal bewege om oan te passen oan ferskate workpiece ôfmjittings.

It systeem omfettet ek metoaden foar ynspeksje fan masinefisy om de totale lingte fan it wurkstik te mjitten, de relative posysje en diameter fan 'e workpiece gatten, de symmetry fan it workpiece gat, en it sub-pixel algoritme foar ferbettere krektens. It sub-pikselalgoritme brûkt bilineêre ynterpolaasje om ôfbyldingskonturen te ekstrahearjen en deteksjeprezis te ferbetterjen.

Om it gemak fan operaasje te garandearjen en it breed ferskaat oan wurkstikken te foldwaan, omfettet it systeem wurkstikklassifikaasje en ekstraksje fan parameterdrompels. Workpieces wurde klassifisearre basearre op de parameters dy't wurde ûntdutsen, en elk type wurdt tawiisd in kodearre barcode. Troch de barcode te scannen kin it systeem it type wurkstik identifisearje en de byhearrende deteksjeparameters. Dit makket sekuere posisjonearring fan it wurkstik en krekte deteksje mooglik.

Ta beslút, it yntelliginte deteksjesysteem ûntwikkele troch de auteur adressearret de útdagings yn 'e produksje fan hinge en soarget foar krekte ynspeksje fan grutskalige wurkstikken. It systeem genereart statistyske rapporten fan ynspeksjeresultaten yn minuten en soarget foar wikselberens en ynteroperabiliteit op ynspeksjearmaturen. It kin wiidweidich tapast wurde foar de krekte ynspeksje fan hinges, slide rails, en oare ferlykbere produkten.

Wolkom by de ultime gids op {blog_title}! Oft jo in betûfte pro binne of gewoan jo teannen yn dit spannende ûnderwerp dompelje, dizze blogpost hat alles wat jo witte moatte. Meitsje jo klear om djip yn 'e wrâld fan {blog_title} te dûken en nije ynsjoch, tips en trúkjes te ûntdekken dy't jo feardigens nei it folgjende nivo bringe. Lit se starte!