আকৃতি এবং s জন্য বুদ্ধিমান পরিদর্শন সিস্টেমের নীতি, গঠন এবং মূল প্রযুক্তি3

দরজা এবং জানালার কব্জাগুলি আধুনিক বিল্ডিংগুলির গুণমান এবং সুরক্ষায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কব্জা উৎপাদনের প্রধান চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার, যার উত্পাদন ক্ষমতা দুর্বল, যা সমাবেশের সময় কম নির্ভুলতা এবং মানের সমস্যা বৃদ্ধি করে। ঐতিহ্যগত পরিদর্শন প্রক্রিয়া গেজ, ক্যালিপার এবং ফিলার গেজের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে ম্যানুয়াল পরিদর্শনের উপর নির্ভর করে। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি প্রক্রিয়ার মানের সমস্যা সনাক্ত এবং সমাধান করার জন্য যথেষ্ট সঠিক বা দক্ষ নয়, যার ফলে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের উচ্চ হার হয়।

এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে, লেখক একটি নতুন বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ সিস্টেম তৈরি করেছেন যা কব্জা উপাদানগুলির দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট পরিদর্শন সক্ষম করে। এই সিস্টেমটি অংশগুলির উত্পাদন নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং সমাবেশের গুণমান বজায় রাখার জন্য ভিত্তি স্থাপন করে।

সিস্টেমের নির্দিষ্ট পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে ওয়ার্কপিসের মোট দৈর্ঘ্য পরিমাপ করা, ওয়ার্কপিসের গর্তের আপেক্ষিক অবস্থান, ওয়ার্কপিসের ব্যাস, প্রস্থের সাপেক্ষে ওয়ার্কপিস গর্তের প্রতিসাম্য, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সমতলতা এবং ওয়ার্কপিসের দুটি প্লেনের মধ্যে ধাপের উচ্চতা। যেহেতু এগুলি প্রধানত দ্বি-মাত্রিক দৃশ্যমান কনট্যুর এবং আকার পরিমাপ, তাই মেশিন ভিশন এবং লেজার প্রযুক্তির মতো অ-যোগাযোগ সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি নিযুক্ত করা হয়।

সিস্টেমের কাঠামোটি 1,000 টিরও বেশি ধরণের কব্জা পণ্যগুলিকে মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি মেশিনের দৃষ্টি, লেজার সনাক্তকরণ এবং সার্ভো নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে একত্রিত করে। সিস্টেমটি একটি রৈখিক গাইড রেলে একটি উপাদান টেবিল অন্তর্ভুক্ত করে, যা শনাক্তকরণ ফিডের সুবিধার্থে একটি বল স্ক্রুর সাথে সংযুক্ত একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়। ওয়ার্কপিসটি উপাদান টেবিলে স্থাপন করা হয় এবং পরবর্তী সনাক্তকরণের জন্য প্রান্তটি ব্যবহার করে অবস্থান করা হয়।

সিস্টেমের কর্মপ্রবাহের মধ্যে উপাদান টেবিল ব্যবহার করে সনাক্তকরণ এলাকায় ওয়ার্কপিস খাওয়ানো জড়িত। সনাক্তকরণ এলাকায় দুটি ক্যামেরা এবং একটি লেজার স্থানচ্যুতি সেন্সর রয়েছে। ক্যামেরাগুলি ওয়ার্কপিসের মাত্রা এবং আকৃতি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যখন লেজার সেন্সর পৃষ্ঠের সমতলতা পরিমাপ করে। ধাপগুলির সাথে ওয়ার্কপিসগুলিকে মিটমাট করার জন্য, দুটি ক্যামেরা টি-আকৃতির টুকরোটির উভয় দিকে সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। লেজার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর, দুটি বৈদ্যুতিক স্লাইডে মাউন্ট করা, বিভিন্ন ওয়ার্কপিস মাত্রার সাথে খাপ খাইয়ে উল্লম্বভাবে এবং অনুভূমিকভাবে সরাতে পারে।

সিস্টেমটি ওয়ার্কপিসের মোট দৈর্ঘ্য, ওয়ার্কপিস গর্তের আপেক্ষিক অবস্থান এবং ব্যাস, ওয়ার্কপিস গর্তের প্রতিসাম্য এবং উন্নত নির্ভুলতার জন্য সাব-পিক্সেল অ্যালগরিদম পরিমাপ করার জন্য মেশিন ভিশন পরিদর্শন পদ্ধতিগুলিও অন্তর্ভুক্ত করে। সাব-পিক্সেল অ্যালগরিদম ইমেজ কনট্যুর বের করতে এবং সনাক্তকরণের নির্ভুলতা বাড়াতে বাইলিনিয়ার ইন্টারপোলেশন নিযুক্ত করে।

কাজের সহজতা নিশ্চিত করতে এবং ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন ধরণের মিটমাট করার জন্য, সিস্টেমটি ওয়ার্কপিস শ্রেণীবিভাগ এবং পরামিতি থ্রেশহোল্ড নিষ্কাশনকে অন্তর্ভুক্ত করে। ওয়ার্কপিসগুলি সনাক্ত করা পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং প্রতিটি প্রকারকে একটি কোডেড বারকোড বরাদ্দ করা হয়। বারকোড স্ক্যান করে, সিস্টেম ওয়ার্কপিসের ধরন এবং সংশ্লিষ্ট সনাক্তকরণ পরামিতিগুলি সনাক্ত করতে পারে। এটি ওয়ার্কপিসের সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং সঠিক সনাক্তকরণ সক্ষম করে।

উপসংহারে, লেখক দ্বারা বিকশিত বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ সিস্টেমটি কব্জা উৎপাদনের চ্যালেঞ্জগুলিকে মোকাবেলা করে এবং বড় আকারের ওয়ার্কপিসগুলির সুনির্দিষ্ট পরিদর্শন নিশ্চিত করে। সিস্টেমটি কয়েক মিনিটের মধ্যে পরিদর্শন ফলাফলের পরিসংখ্যানগত প্রতিবেদন তৈরি করে এবং পরিদর্শন ফিক্সচারে বিনিময়যোগ্যতা এবং আন্তঃকার্যযোগ্যতার জন্য অনুমতি দেয়। এটি কব্জা, স্লাইড রেল এবং অন্যান্য অনুরূপ পণ্যগুলির নির্ভুলতা পরিদর্শনে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

{blog_title}-এর চূড়ান্ত গাইডে স্বাগতম! আপনি একজন অভিজ্ঞ পেশাদার হন বা এই উত্তেজনাপূর্ণ বিষয়ে আপনার পায়ের আঙ্গুল ডুবিয়ে রাখুন, এই ব্লগ পোস্টে আপনার যা জানা দরকার তা রয়েছে৷ {blog_title}-এর জগতে গভীরভাবে ডুব দেওয়ার জন্য প্রস্তুত হন এবং নতুন অন্তর্দৃষ্টি, টিপস এবং কৌশলগুলি আবিষ্কার করুন যা আপনার দক্ষতাকে পরবর্তী স্তরে নিয়ে যাবে৷ ▁ লি ট ্ ট-এ স ট ্র ে ড!