Inteliģentās formas un s pārbaudes sistēmas princips, struktūra un galvenā tehnoloģija3

Durvju un logu eņģēm ir izšķiroša nozīme mūsdienu ēku kvalitātē un drošībā. Viens no galvenajiem izaicinājumiem eņģu ražošanā ir nerūsējošā tērauda izmantošana, kam ir slikta izgatavojamība, kas samazina precizitāti un palielina kvalitātes problēmas montāžas laikā. Tradicionālais pārbaudes process balstās uz manuālu pārbaudi, izmantojot tādus instrumentus kā mērinstrumenti, suporti un mērinstrumenti. Tomēr šī metode nav pietiekami precīza vai efektīva, lai atklātu un risinātu procesa kvalitātes problēmas, kā rezultātā palielinās bojāto produktu īpatsvars.

Lai pārvarētu šos izaicinājumus, autors ir izstrādājis jaunu inteliģentu noteikšanas sistēmu, kas ļauj ātri un precīzi pārbaudīt viru komponentus. Šī sistēma nodrošina detaļu izgatavošanas precizitāti un liek pamatu montāžas kvalitātes saglabāšanai.

Sistēmai ir īpašas testēšanas prasības, tostarp sagataves kopējā garuma mērīšana, sagataves cauruma relatīvais novietojums, sagataves diametrs, sagataves cauruma simetrija attiecībā pret platumu, sagataves virsmas līdzenums un pakāpiena augstums starp divām sagataves plaknēm. Tā kā tie galvenokārt ir divdimensiju redzamās kontūras un izmēra mērījumi, tiek izmantotas bezkontakta noteikšanas metodes, piemēram, mašīnredze un lāzera tehnoloģija.

Sistēmas struktūra ir izstrādāta tā, lai tā atbilstu vairāk nekā 1000 viru produktu veidiem. Tas apvieno mašīnredzes, lāzera noteikšanas un servo vadības tehnoloģijas. Sistēma ietver materiālu galdu uz lineārās virzošās sliedes, ko darbina servomotors, kas savienots ar lodveida skrūvi, lai atvieglotu noteikšanas padevi. Apstrādājamo detaļu novieto uz materiāla galda un novieto, izmantojot malu turpmākai noteikšanai.

Sistēmas darbplūsma ietver sagataves padevi noteikšanas zonā, izmantojot materiālu tabulu. Atklāšanas zona sastāv no divām kamerām un lāzera pārvietošanās sensora. Kameras tiek izmantotas, lai noteiktu sagataves izmērus un formu, savukārt lāzera sensors mēra virsmas līdzenumu. Lai pielāgotu sagataves ar pakāpieniem, tiek izmantotas divas kameras, lai noteiktu T veida detaļas abas puses. Lāzera pārvietošanās sensors, kas uzstādīts uz diviem elektriskiem priekšmetstikliņiem, var pārvietoties vertikāli un horizontāli, lai pielāgotos dažādiem sagataves izmēriem.

Sistēma ietver arī mašīnredzes pārbaudes metodes, lai izmērītu sagataves kopējo garumu, sagataves caurumu relatīvo stāvokli un diametru, sagataves cauruma simetriju un apakšpikseļu algoritmu, lai uzlabotu precizitāti. Apakšpikseļu algoritms izmanto bilineāru interpolāciju, lai iegūtu attēla kontūras un uzlabotu noteikšanas precizitāti.

Lai nodrošinātu vieglu darbību un pielāgotu dažādu sagatavju klāstu, sistēma ietver sagatavju klasifikāciju un parametru sliekšņa izņemšanu. Sagataves tiek klasificētas, pamatojoties uz nosakāmajiem parametriem, un katram veidam tiek piešķirts kodēts svītrkods. Skenējot svītrkodu, sistēma var identificēt sagataves veidu un atbilstošos noteikšanas parametrus. Tas nodrošina precīzu sagataves pozicionēšanu un precīzu noteikšanu.

Noslēgumā jāsaka, ka autora izstrādātā inteliģentā noteikšanas sistēma risina izaicinājumus viru ražošanā un nodrošina precīzu liela mēroga sagatavju pārbaudi. Sistēma dažu minūšu laikā ģenerē statistikas pārskatus par inspekcijas rezultātiem un nodrošina savstarpēju aizvietojamību un savietojamību pārbaudes ķermeņos. To var plaši izmantot eņģu, bīdāmo sliežu un citu līdzīgu izstrādājumu precīzai pārbaudei.

Laipni lūdzam galvenajā ceļvedī pakalpojumā {blog_title}! Neatkarīgi no tā, vai esat pieredzējis profesionālis vai vienkārši iedziļināties šajā aizraujošajā tēmā, šajā emuāra ziņojumā ir viss, kas jums jāzina. Sagatavojieties dziļi ienirt {blog_title} pasaulē un atklājiet jaunus ieskatus, padomus un trikus, kas paaugstinās jūsu prasmes jaunā līmenī. Pieņemsim sākt!