loading

Aosite, pošto 1993

Princip, struktura i ključna tehnologija inteligentnog sistema inspekcije oblika i s3

Šarke za vrata i prozore igraju ključnu ulogu u kvaliteti i sigurnosti modernih zgrada. Jedan od glavnih izazova u proizvodnji šarki je upotreba nehrđajućeg čelika, koji ima lošu obradivost, što dovodi do niže preciznosti i povećanog kvaliteta tokom montaže. Tradicionalni proces inspekcije se oslanja na ručnu inspekciju pomoću alata kao što su mjerači, čeljusti i mjerači. Međutim, ova metoda nije dovoljno precizna ili efikasna za otkrivanje i rješavanje problema kvaliteta procesa, što rezultira većim stopama neispravnih proizvoda.

Da bi prevazišao ove izazove, autor je razvio novi inteligentni sistem detekcije koji omogućava brzu i preciznu inspekciju komponenti šarki. Ovaj sistem osigurava tačnost proizvodnje dijelova i postavlja temelj za održavanje kvaliteta montaže.

Sistem ima specifične zahtjeve za ispitivanje, uključujući mjerenje ukupne dužine obratka, relativnu poziciju rupe obratka, prečnik obratka, simetriju rupe obratka u odnosu na širinu, ravnost površine obratka i visina koraka između dvije ravni obratka. Budući da su to uglavnom dvodimenzionalna vidljiva mjerenja kontura i veličina, koriste se beskontaktne metode detekcije poput strojnog vida i laserske tehnologije.

Princip, struktura i ključna tehnologija inteligentnog sistema inspekcije oblika i s3 1

Struktura sistema je dizajnirana da primi preko 1000 vrsta šarki. Kombinira mašinski vid, lasersku detekciju i tehnologije servo kontrole. Sistem uključuje sto materijala na linearnoj vodilici, koju pokreće servo motor spojen na kuglični vijak kako bi se olakšalo dovođenje detekcije. Radni komad se postavlja na sto materijala i pozicionira pomoću ivice za naknadnu detekciju.

Radni tok sistema uključuje dovođenje radnog komada u područje detekcije pomoću stola materijala. Područje detekcije se sastoji od dvije kamere i laserskog senzora pomaka. Kamere se koriste za otkrivanje dimenzija i oblika radnog komada, dok laserski senzor mjeri ravnost površine. Za prilagođavanje obradaka sa stepenicama, dvije kamere se koriste za detekciju obje strane komada u obliku slova T. Laserski senzor pomaka, montiran na dva električna klizača, može se kretati okomito i horizontalno kako bi se prilagodio različitim dimenzijama obratka.

Sistem takođe uključuje metode inspekcije mašinskog vida za merenje ukupne dužine obratka, relativne pozicije i prečnika rupa radnog predmeta, simetrije rupe radnog predmeta i algoritama subpiksela za poboljšanu tačnost. Podpikselni algoritam koristi bilinearnu interpolaciju za izdvajanje kontura slike i poboljšanje preciznosti detekcije.

Kako bi se osigurala lakoća rada i prilagodio široku paletu radnih komada, sistem uključuje klasifikaciju obratka i ekstrakciju praga parametara. Radni komadi se klasifikuju na osnovu parametara koji se detektuju, a svakom tipu se dodeljuje kodirani bar kod. Skeniranjem barkoda, sistem može identificirati tip radnog komada i odgovarajuće parametre detekcije. Ovo omogućava precizno pozicioniranje radnog komada i tačnu detekciju.

U zaključku, inteligentni sistem detekcije koji je razvio autor rješava izazove u proizvodnji šarki i osigurava preciznu inspekciju velikih obradaka. Sistem generiše statističke izveštaje o rezultatima inspekcije u minutima i omogućava zamenljivost i interoperabilnost inspekcijskih uređaja. Može se široko primijeniti za preciznu inspekciju šarki, kliznih šina i drugih sličnih proizvoda.

Dobrodošli u vrhunski vodič na {blog_title}! Bilo da ste iskusan profesionalac ili samo uronite prste u ovu uzbudljivu temu, ovaj blog post sadrži sve što trebate znati. Spremite se da zaronite duboko u svijet {blog_title} i otkrijte nove uvide, savjete i trikove koji će vaše vještine podići na viši nivo. Počemo!

Stupiti u kontakt sa nama
Preporučeni članci
Resurs FAQ Znanje
nema podataka
nema podataka

 Postavljanje standarda u kućnom označavanju

Customer service
detect