Ang prinsipyo, istruktura ug yawe nga teknolohiya sa intelihente nga sistema sa inspeksyon alang sa porma ug s

Ang mga bisagra sa pultahan ug bintana adunay hinungdanon nga papel sa kalidad ug kaluwasan sa modernong mga bilding. Ang paggamit sa high-grade nga stainless steel sa hinge production nagsiguro sa kalig-on ug kasaligan. Bisan pa, ang tradisyonal nga proseso sa produksiyon gamit ang pag-stamping ug ang dili maayo nga paghimo sa stainless steel kanunay nga hinungdan sa kalidad nga pagkatibulaag ug ubos nga katukma sa panahon sa asembliya. Ang karon nga mga pamaagi sa pag-inspeksyon, nga nagsalig sa manual nga pag-inspeksyon gamit ang mga himan sama sa mga gauge ug calipers, adunay ubos nga katukma ug kahusayan, nga nagresulta sa mas taas nga mga depekto nga mga rate sa produkto ug nakaapekto sa kita sa negosyo.

Aron matubag kini nga mga hagit, usa ka intelihente nga sistema sa pag-ila ang naugmad aron mahimo ang paspas ug tukma nga pagkakita sa mga sangkap sa bisagra, pagsiguro sa katukma sa paghimo ug pagpauswag sa kalidad sa asembliya. Ang sistema nagsunod sa usa ka structured workflow ug naggamit sa machine vision ug laser detection technologies para sa non-contact ug saktong inspeksyon.

Gidisenyo ang sistema aron ma-accommodate ang pag-inspeksyon sa kapin sa 1,000 ka klase sa mga produkto sa bisagra. Gihiusa niini ang panan-aw sa makina, pagtuki sa laser, ug mga teknolohiya sa pagkontrol sa servo aron mahatagan ang lainlaing mga detalye sa mga bahin. Ang usa ka linear guide rail ug servo motor nagmaneho sa paglihok sa materyal nga lamesa, nga nagtugot sa workpiece nga mapahimutang sa tukma alang sa detection.

Ang workflow sa sistema naglakip sa pagpakaon sa workpiece ngadto sa detection area, diin ang duha ka camera ug usa ka laser displacement sensor nagsusi sa mga sukod ug flatness sa workpiece. Ang proseso sa pag-ila kay mapahiangay sa mga workpiece nga adunay mga lakang, ug ang laser displacement sensor naglihok nga pahalang aron makakuha og katuyoan ug tukma nga datos sa patag. Ang pag-ila sa porma ug patag makompleto nga dungan samtang ang workpiece moagi sa inspeksyon nga lugar.

Ang sistema naglakip sa mga teknik sa inspeksyon sa panan-aw sa makina aron masukod ang kinatibuk-ang gitas-on sa workpiece, ang relatibong posisyon ug diyametro sa mga buho sa workpiece, ug ang simetriya sa lungag sa workpiece nga may kalabotan sa gilapdon nga direksyon sa workpiece. Kini nga mga pagsukod hinungdanon alang sa pagsiguro sa kalidad ug pagpaandar sa mga bisagra. Ang sistema nag-aplay sa mga sub-pixel nga mga algoritmo aron mapauswag pa ang katukma sa pag-detect, nga makab-ot ang usa ka kawalay kasiguruhan sa pagkakita nga ubos sa 0.005mm.

Aron mapasimple ang operasyon ug setting sa parameter, giklasipikar sa sistema ang mga workpiece base sa mga parameter nga kinahanglan mahibal-an ug hatagan sila usa ka code nga barcode. Pinaagi sa pag-scan sa barcode, gipaila sa sistema ang klase sa workpiece ug gikuha ang katugbang nga mga parameter sa pag-ila gikan sa mga drowing sa produkto. Ang sistema dayon naghimo sa visual ug laser detection, nagtandi sa mga resulta sa aktuwal nga mga parameter, ug nagmugna og mga taho.

Ang aplikasyon sa sistema sa pagtuki napamatud-an ang katakus niini aron masiguro ang tukma nga pag-ila sa dagkong mga workpiece bisan pa sa limitado nga resolusyon sa panan-aw sa makina. Ang sistema nagmugna og komprehensibo nga mga estadistika nga mga taho sulod sa mga minuto ug nagtugot sa interoperability ug interchangeability sa mga fixtures sa inspeksyon. Mahimo kini nga kaylap nga magamit sa katukma nga pagsusi sa mga bisagra ug uban pang parehas nga mga produkto.

Ang mga produkto sa Hinge sa AOSITE Hardware gipabilhan pag-ayo tungod sa ilang taas nga densidad, baga nga panit, ug maayo nga pagka-flexible. Kini nga mga bisagra dili lamang waterproof ug moisture-proof apan lig-on usab, nga naghimo niini nga sulundon nga gamiton sa lainlaing mga aplikasyon sa modernong mga bilding.