Mae egwyddor, strwythur a thechnoleg allweddol y system arolygu deallus ar gyfer y siâp a s

Mae colfachau drysau a ffenestri yn chwarae rhan hanfodol yn ansawdd a diogelwch adeiladau modern. Mae'r defnydd o ddur di-staen gradd uchel wrth gynhyrchu colfach yn sicrhau gwydnwch a dibynadwyedd. Fodd bynnag, mae'r broses gynhyrchu draddodiadol gan ddefnyddio stampio a chynhyrchedd gwael dur di-staen yn aml yn arwain at wasgariad ansawdd a manylder is yn ystod y cynulliad. Mae'r dulliau arolygu presennol, sy'n dibynnu ar archwilio â llaw gan ddefnyddio offer fel mesuryddion a chalipers, yn gywir ac yn effeithlon iawn, gan arwain at gyfraddau cynnyrch diffygiol uwch ac effeithio ar elw menter.

Er mwyn mynd i'r afael â'r heriau hyn, mae system ganfod ddeallus wedi'i datblygu i alluogi canfod cydrannau colfach yn gyflym ac yn fanwl gywir, gan sicrhau cywirdeb gweithgynhyrchu a gwella ansawdd y cynulliad. Mae'r system yn dilyn llif gwaith strwythuredig ac yn defnyddio gweledigaeth peiriant a thechnolegau canfod laser ar gyfer archwiliad di-gyswllt a chywir.

Mae'r system wedi'i chynllunio i ddarparu ar gyfer arolygu dros 1,000 o fathau o gynhyrchion colfach. Mae'n cyfuno gweledigaeth peiriant, canfod laser, a thechnolegau rheoli servo i ddarparu ar gyfer gwahanol fanylebau rhannau. Mae canllaw llinellol a modur servo yn gyrru symudiad y bwrdd deunydd, gan ganiatáu i'r darn gwaith gael ei leoli'n gywir i'w ganfod.

Mae llif gwaith y system yn cynnwys bwydo'r darn gwaith i'r man canfod, lle mae dau gamera a synhwyrydd dadleoli laser yn archwilio dimensiynau a gwastadrwydd y darn gwaith. Mae'r broses ganfod yn addasadwy i weithfannau gyda chamau, ac mae'r synhwyrydd dadleoli laser yn symud yn llorweddol i gael data gwrthrychol a chywir ar fflatrwydd. Mae canfod siâp a gwastadrwydd yn cael ei gwblhau ar yr un pryd wrth i'r darn gwaith fynd trwy'r ardal arolygu.

Mae'r system yn ymgorffori technegau archwilio gweledigaeth peiriant i fesur cyfanswm hyd y darn gwaith, lleoliad cymharol a diamedr tyllau'r darn gwaith, a chymesuredd twll y gweithle o'i gymharu â chyfeiriad lled y darn gwaith. Mae'r mesuriadau hyn yn hanfodol ar gyfer sicrhau ansawdd ac ymarferoldeb y colfachau. Mae'r system yn defnyddio algorithmau is-bicsel i wella cywirdeb canfod ymhellach, gan gyflawni ansicrwydd canfod o lai na 0.005mm.

Er mwyn symleiddio gweithrediad a gosodiad paramedr, mae'r system yn dosbarthu darnau gwaith yn seiliedig ar y paramedrau y mae angen eu canfod ac yn aseinio cod bar wedi'i godio iddynt. Trwy sganio'r cod bar, mae'r system yn nodi'r math o weithle ac yn tynnu'r paramedrau canfod cyfatebol o luniadau cynnyrch. Yna mae'r system yn perfformio canfod gweledol a laser, yn cymharu'r canlyniadau â'r paramedrau gwirioneddol, ac yn cynhyrchu adroddiadau.

Mae cymhwyso'r system ganfod wedi profi ei allu i sicrhau bod darnau gwaith ar raddfa fawr yn cael eu canfod yn fanwl gywir er gwaethaf datrysiad gweledigaeth peiriant cyfyngedig. Mae'r system yn cynhyrchu adroddiadau ystadegol cynhwysfawr o fewn munudau ac yn caniatáu ar gyfer rhyngweithrededd a chyfnewidioldeb ar osodiadau arolygu. Gellir ei gymhwyso'n eang i archwiliad manwl o golfachau a chynhyrchion tebyg eraill.

Mae cynhyrchion colfach AOSITE Hardware yn cael eu gwerthfawrogi'n fawr am eu dwysedd uchel, lledr trwchus, a hyblygrwydd da. Mae'r colfachau hyn nid yn unig yn dal dŵr ac yn gallu gwrthsefyll lleithder ond hefyd yn wydn, gan eu gwneud yn ddelfrydol i'w defnyddio mewn amrywiol gymwysiadau mewn adeiladau modern.