Aosit, beri 1993
Kapı ve pencere menteşeleri modern binaların kalitesi ve güvenliğinde çok önemli bir rol oynamaktadır. Menteşe üretiminde yüksek kaliteli paslanmaz çelik kullanılması, dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. Bununla birlikte, damgalamanın kullanıldığı geleneksel üretim süreci ve paslanmaz çeliğin zayıf üretilebilirliği, genellikle kalite dağılımına ve montaj sırasında daha düşük hassasiyete yol açar. Göstergeler ve kumpaslar gibi araçların kullanıldığı manuel incelemeye dayanan mevcut denetim yöntemlerinin doğruluğu ve verimliliği düşüktür, bu da daha yüksek kusurlu ürün oranlarına neden olur ve kurumsal karları etkiler.
Bu zorlukların üstesinden gelmek için, menteşe bileşenlerinin hızlı ve hassas bir şekilde algılanmasını sağlayan, üretim doğruluğunu garantileyen ve montaj kalitesini artıran akıllı bir algılama sistemi geliştirildi. Sistem yapılandırılmış bir iş akışını takip ediyor ve temassız ve doğru denetim için makine görüşü ve lazer algılama teknolojilerini kullanıyor.
Sistem, 1.000'den fazla menteşe ürününün muayenesine olanak sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Parçaların çeşitli spesifikasyonlarını karşılamak için makine görüşü, lazer algılama ve servo kontrol teknolojilerini birleştirir. Doğrusal bir kılavuz rayı ve servo motor, malzeme tablasının hareketini tahrik ederek iş parçasının algılama için doğru şekilde konumlandırılmasına olanak tanır.
Sistemin iş akışı, iş parçasının algılama alanına beslenmesini içerir; burada iki kamera ve bir lazer yer değiştirme sensörü, iş parçasının boyutlarını ve düzlüğünü denetler. Algılama süreci adımlarla iş parçalarına uyarlanabilir ve lazer yer değiştirme sensörü, düzlük hakkında objektif ve doğru veriler elde etmek için yatay olarak hareket eder. Şekil ve düzlüğün tespiti, iş parçası inceleme alanından geçerken eş zamanlı olarak tamamlanır.
Sistem, iş parçasının toplam uzunluğunu, iş parçası deliklerinin göreceli konumunu ve çapını ve iş parçası deliğinin iş parçasının genişlik yönüne göre simetrisini ölçmek için yapay görme inceleme tekniklerini içerir. Bu ölçüler menteşelerin kalitesinin ve işlevselliğinin sağlanması açısından çok önemlidir. Sistem, algılama doğruluğunu daha da artırmak için alt piksel algoritmaları uygulayarak 0,005 mm'den daha düşük bir algılama belirsizliği elde eder.
İşletimi ve parametre ayarını basitleştirmek için sistem, iş parçalarını tespit edilmesi gereken parametrelere göre sınıflandırır ve onlara kodlanmış bir barkod atar. Sistem, barkodu tarayarak iş parçasının türünü tanımlar ve ilgili tespit parametrelerini ürün çizimlerinden çıkarır. Sistem daha sonra görsel ve lazer algılama gerçekleştirir, sonuçları gerçek parametrelerle karşılaştırır ve raporlar oluşturur.
Tespit sisteminin uygulanması, sınırlı makine görüşü çözünürlüğüne rağmen büyük ölçekli iş parçalarının hassas tespitini sağlama yeteneğini kanıtlamıştır. Sistem dakikalar içinde kapsamlı istatistiksel raporlar oluşturur ve denetim fikstürlerinin birlikte çalışabilirliğine ve değiştirilebilirliğine olanak tanır. Menteşelerin ve diğer benzer ürünlerin hassas muayenesinde yaygın olarak uygulanabilir.
AOSITE Hardware'in Menteşe ürünleri, yüksek yoğunlukları, kalın derileri ve iyi esneklikleri nedeniyle oldukça değerlidir. Bu menteşeler yalnızca su geçirmez ve neme dayanıklı değil, aynı zamanda dayanıklıdır, bu da onları modern binalardaki çeşitli uygulamalarda kullanım için ideal kılar.