loading

Аозит, оскільки 1993

Принцип, структура та ключові технології системи інтелектуального контролю форми та s

Дверні та віконні петлі відіграють вирішальну роль у якості та безпеці сучасних будівель. Використання у виробництві петель високоякісної нержавіючої сталі забезпечує довговічність і надійність. Однак традиційний виробничий процес із використанням штампування та погана технологічність нержавіючої сталі часто призводять до дисперсії якості та зниження точності під час складання. Поточні методи перевірки, які покладаються на ручну перевірку за допомогою таких інструментів, як вимірювальні прилади та штангенциркулі, мають низьку точність і ефективність, що призводить до більшої кількості бракованих продуктів і негативного впливу на прибутки підприємства.

Щоб вирішити ці проблеми, була розроблена інтелектуальна система виявлення, яка забезпечує швидке й точне виявлення компонентів петлі, забезпечуючи точність виготовлення та покращуючи якість складання. Система дотримується структурованого робочого процесу та використовує технології машинного зору та лазерного виявлення для безконтактної та точної перевірки.

Система призначена для перевірки понад 1000 видів петельної продукції. Він поєднує в собі технології машинного бачення, лазерного виявлення та сервокерування для задоволення різних специфікацій деталей. Лінійна напрямна рейка та серводвигун керують рухом столу з матеріалом, дозволяючи точно розташувати заготовку для виявлення.

Принцип, структура та ключові технології системи інтелектуального контролю форми та s 1

Робочий процес системи включає подачу заготовки в зону виявлення, де дві камери та лазерний датчик переміщення перевіряють розміри та площинність заготовки. Процес виявлення адаптується до заготовок зі східцями, а лазерний датчик переміщення рухається горизонтально для отримання об’єктивних і точних даних про площинність. Виявлення форми та площинності завершується одночасно, коли заготовка проходить через зону контролю.

Система включає в себе методи перевірки машинного зору для вимірювання загальної довжини заготовки, відносного розташування та діаметра отворів заготовки, а також симетрії отвору заготовки відносно напрямку ширини заготовки. Ці вимірювання мають вирішальне значення для забезпечення якості та функціональності петель. Система застосовує субпіксельні алгоритми для подальшого підвищення точності виявлення, досягаючи похибки виявлення менше 0,005 мм.

Щоб спростити роботу та налаштування параметрів, система класифікує заготовки на основі параметрів, які необхідно визначити, і присвоює їм закодований штрих-код. Шляхом сканування штрих-коду система визначає тип заготовки та витягує відповідні параметри виявлення з креслень продукту. Потім система виконує візуальне та лазерне виявлення, порівнює результати з фактичними параметрами та створює звіти.

Застосування системи виявлення довело свою здатність забезпечити точне виявлення великомасштабних заготовок, незважаючи на обмежену роздільну здатність машинного зору. Система генерує вичерпні статистичні звіти за лічені хвилини та забезпечує взаємодію та взаємозамінність контрольних приладів. Його можна широко застосовувати для точного контролю петель та інших подібних виробів.

Продукція AOSITE Hardware Hinge високо цінується за високу щільність, товсту шкіру та хорошу гнучкість. Ці петлі не тільки водонепроникні та вологостійкі, але й довговічні, що робить їх ідеальними для використання в різних сферах застосування в сучасних будівлях.

Зверніться до нас
Рекомендовані статті
Ресурс FAQ Знання
немає даних
немає даних

 Встановлення стандарту в домашньому маркуванні

Customer service
detect