Aozyt, ponieważ 1993
Zawiasy do drzwi i okien odgrywają kluczową rolę w jakości i bezpieczeństwie nowoczesnych budynków. Zastosowanie do produkcji zawiasów wysokiej jakości stali nierdzewnej gwarantuje trwałość i niezawodność. Jednakże tradycyjny proces produkcyjny wykorzystujący tłoczenie i słaba produktywność stali nierdzewnej często prowadzą do rozproszenia jakości i niższej precyzji podczas montażu. Obecne metody kontroli, polegające na ręcznej kontroli przy użyciu narzędzi takich jak mierniki i suwmiarki, charakteryzują się niską dokładnością i wydajnością, co skutkuje wyższym odsetkiem wadliwych produktów i wpływa na zyski przedsiębiorstwa.
Aby sprostać tym wyzwaniom, opracowano inteligentny system wykrywania, który umożliwia szybkie i precyzyjne wykrywanie elementów zawiasów, zapewniając dokładność produkcji i poprawiając jakość montażu. System działa według zorganizowanego przepływu pracy i wykorzystuje technologie widzenia maszynowego i detekcji laserowej do bezkontaktowej i dokładnej kontroli.
System został zaprojektowany tak, aby umożliwić kontrolę ponad 1000 rodzajów produktów zawiasowych. Łączy technologie widzenia maszynowego, detekcji laserowej i sterowania serwomechanizmem, aby zaspokoić różne specyfikacje części. Liniowa szyna prowadząca i serwomotor napędzają ruch stołu materiałowego, umożliwiając dokładne ustawienie przedmiotu obrabianego w celu jego wykrycia.
Przebieg pracy w systemie polega na podaniu przedmiotu obrabianego do obszaru detekcji, gdzie dwie kamery i laserowy czujnik przemieszczenia sprawdzają wymiary i płaskość przedmiotu obrabianego. Proces wykrywania można dostosować do stopniowanych detali, a laserowy czujnik przemieszczenia porusza się poziomo, aby uzyskać obiektywne i dokładne dane dotyczące płaskości. Wykrywanie kształtu i płaskości odbywa się jednocześnie z przejściem przedmiotu przez obszar kontroli.
System wykorzystuje techniki kontroli wizyjnej maszynowej w celu pomiaru całkowitej długości przedmiotu obrabianego, względnego położenia i średnicy otworów w przedmiocie obrabianym oraz symetrii otworu w przedmiocie obrabianym w stosunku do kierunku szerokości przedmiotu obrabianego. Pomiary te są kluczowe dla zapewnienia jakości i funkcjonalności zawiasów. System stosuje algorytmy subpikselowe w celu dalszej poprawy dokładności wykrywania, osiągając niepewność wykrywania mniejszą niż 0,005 mm.
Aby uprościć obsługę i ustawianie parametrów, system klasyfikuje detale na podstawie parametrów, które należy wykryć i przypisuje im zakodowany kod kreskowy. Skanując kod kreskowy, system identyfikuje rodzaj obrabianego przedmiotu i wyodrębnia odpowiednie parametry wykrywania z rysunków produktu. Następnie system przeprowadza detekcję wizualną i laserową, porównuje wyniki z rzeczywistymi parametrami i generuje raporty.
Zastosowanie systemu detekcji udowodniło, że jest w stanie zapewnić precyzyjną detekcję wielkogabarytowych detali pomimo ograniczonej rozdzielczości widzenia maszynowego. System generuje kompleksowe raporty statystyczne w ciągu kilku minut i umożliwia interoperacyjność i wymienność osprzętu inspekcyjnego. Może być szeroko stosowany do precyzyjnej kontroli zawiasów i innych podobnych produktów.
Produkty zawiasów AOSITE Hardware są wysoko cenione ze względu na wysoką gęstość, grubą skórę i dobrą elastyczność. Zawiasy te są nie tylko wodoodporne i odporne na wilgoć, ale także trwałe, dzięki czemu idealnie nadają się do różnych zastosowań w nowoczesnych budynkach.