Aosite, ó shin 1993
Tá ról ríthábhachtach ag insí doirse agus fuinneoige i gcáilíocht agus sábháilteacht foirgneamh nua-aimseartha. Cinntíonn úsáid cruach dhosmálta ardghrád i dtáirgeadh hinge marthanacht agus iontaofacht. Mar sin féin, is minic go mbíonn scaipeadh cáilíochta agus cruinneas níos ísle mar thoradh ar an bpróiseas táirgthe traidisiúnta ag baint úsáide as stampáil agus droch-déantúsacht cruach dhosmálta le linn an tionóil. Tá cruinneas agus éifeachtacht íseal ag na modhanna cigireachta atá ann faoi láthair, ag brath ar iniúchadh láimhe ag baint úsáide as uirlisí cosúil le tomhasairí agus calipers, rud a fhágann go bhfuil rátaí táirgí níos airde lochtach agus tionchar ar bhrabúis fiontair.
Chun aghaidh a thabhairt ar na dúshláin seo, forbraíodh córas braite cliste chun comhpháirteanna hinge a bhrath go tapa agus go beacht, ag cinntiú cruinneas déantúsaíochta agus ag feabhsú cáilíocht cóimeála. Leanann an córas sreabhadh oibre struchtúrtha agus úsáideann sé fís meaisín agus teicneolaíochtaí braite léasair le haghaidh iniúchadh neamhtheagmhála agus cruinn.
Tá an córas deartha chun freastal ar iniúchadh níos mó ná 1,000 cineál táirgí hinge. Comhcheanglaíonn sé fís meaisín, braite léasair, agus teicneolaíochtaí rialaithe servo chun freastal ar shonraíochtaí éagsúla páirteanna. Tiomáineann iarnród treorach líneach agus mótair servo gluaiseacht an tábla ábhair, rud a ligeann don phíosa oibre a bheith suite go cruinn lena bhrath.
Is éard atá i gceist le sreabhadh oibre an chórais ná an saotharphíosa a bheathú go dtí an limistéar braite, áit a ndéanann dhá cheamara agus braiteoir díláithrithe léasair iniúchadh ar thoisí agus maoile an phíosa oibre. Tá an próiseas braite inoiriúnaithe do phíosaí oibre le céimeanna, agus bogann an braiteoir díláithrithe léasair go cothrománach chun sonraí oibiachtúla agus cruinne a fháil ar Maoile. Críochnaítear braite cruth agus maoile ag an am céanna de réir mar a théann an píosa oibre tríd an limistéar iniúchta.
Ionchorpraíonn an córas teicnící iniúchta fís meaisín chun fad iomlán an phíosa oibre, suíomh coibhneasta agus trastomhas na bpoll oibre a thomhas, agus siméadracht poll an phíosa oibre i gcoibhneas le treo leithead an phíosa oibre. Tá na tomhais seo ríthábhachtach chun cáilíocht agus feidhmiúlacht na insí a chinntiú. Cuireann an córas halgartaim fo-phicteilín i bhfeidhm chun cruinneas braite a fheabhsú tuilleadh, ag baint amach neamhchinnteacht braite níos lú ná 0.005mm.
Chun oibriú agus socrú paraiméadar a shimpliú, déanann an córas míreanna oibre a rangú bunaithe ar na paraiméadair is gá a bhrath agus sannann sé barrachód códaithe dóibh. Trí scanadh an bharrachód, aithníonn an córas an cineál workpiece agus baintear na paraiméadair braite comhfhreagrach ó líníochtaí táirge. Ansin déanann an córas braite amhairc agus léasair, déanann sé comparáid idir na torthaí agus na paraiméadair iarbhír, agus gineann sé tuarascálacha.
Tá sé cruthaithe ag cur i bhfeidhm an chórais braite go bhfuil sé in ann a chinntiú go ndéantar píosaí oibre ar scála mór a bhrath go beacht in ainneoin réiteach teoranta fís meaisín. Gineann an córas tuarascálacha staitistiúla cuimsitheacha laistigh de nóiméid agus ceadaíonn sé idir-inoibritheacht agus idirmhalartaithe maidir le daingneáin iniúchta. Is féidir é a chur i bhfeidhm go forleathan maidir le hiniúchadh beachtas insí agus táirgí eile dá samhail.
Tá an-luach ar tháirgí Hinge Crua-earraí AOSITE as a n-ard-dlúis, leathar tiubh, agus solúbthacht maith. Ní hamháin go bhfuil na insí seo uiscedhíonach agus taise-dhíonach ach freisin buan, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le húsáid in iarratais éagsúla i bhfoirgnimh nua-aimseartha.