Shakl va s uchun aqlli tekshirish tizimining printsipi, tuzilishi va asosiy texnologiyasi

Eshik va deraza ilgaklari zamonaviy binolarning sifati va xavfsizligida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Menteşe ishlab chiqarishda yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan foydalanish chidamlilik va ishonchlilikni ta'minlaydi. Biroq, shtamplashdan foydalangan holda an'anaviy ishlab chiqarish jarayoni va zanglamaydigan po'latdan yomon ishlab chiqarish ko'pincha sifatli dispersiyaga va yig'ish paytida past aniqlikka olib keladi. O'lchagichlar va kaliperlar kabi asboblardan foydalangan holda qo'lda tekshirishga tayanadigan joriy tekshirish usullari past aniqlik va samaradorlikka ega, natijada nuqsonli mahsulot stavkalari yuqori bo'ladi va korxona foydasiga ta'sir qiladi.

Ushbu muammolarni hal qilish uchun menteşe komponentlarini tez va aniq aniqlash, ishlab chiqarish aniqligini ta'minlash va yig'ish sifatini yaxshilash uchun aqlli aniqlash tizimi ishlab chiqilgan. Tizim tuzilgan ish jarayoniga amal qiladi va kontaktsiz va aniq tekshirish uchun mashinani ko'rish va lazerni aniqlash texnologiyalaridan foydalanadi.

Tizim 1000 dan ortiq turdagi menteşe mahsulotlarini tekshirish uchun mo'ljallangan. U qismlarning turli spetsifikatsiyalarini qondirish uchun mashinani ko'rish, lazerni aniqlash va servo boshqaruv texnologiyalarini birlashtiradi. Chiziqli yo'riqnoma va servo vosita material stolining harakatini boshqarib, ish qismini aniqlash uchun aniq joylashtirish imkonini beradi.

Tizimning ish jarayoni ish qismini aniqlash maydoniga oziqlantirishni o'z ichiga oladi, bu erda ikkita kamera va lazerni almashtirish sensori ish qismining o'lchamlari va tekisligini tekshiradi. Aniqlash jarayoni qadamlar bilan ish qismlariga moslashtiriladi va lazerni almashtirish sensori tekislik bo'yicha ob'ektiv va aniq ma'lumotlarni olish uchun gorizontal ravishda harakatlanadi. Shakl va tekislikni aniqlash ishlov beriladigan qismning tekshiruv maydonidan o'tishi bilan bir vaqtning o'zida yakunlanadi.

Tizim ishlov beriladigan qismning umumiy uzunligini, ishlov beriladigan qism teshiklarining nisbiy holatini va diametrini va ishlov beriladigan qismning kengligi yo'nalishiga nisbatan ish qismi teshigi simmetriyasini o'lchash uchun mashinani ko'rishni tekshirish usullarini o'z ichiga oladi. Ushbu o'lchovlar menteşalarning sifati va funksionalligini ta'minlash uchun juda muhimdir. Tizim aniqlashning aniqligini yanada yaxshilash, 0,005 mm dan kamroq aniqlash noaniqligiga erishish uchun pastki pikselli algoritmlarni qo'llaydi.

Ishlash va parametrlarni sozlashni soddalashtirish uchun tizim ish qismlarini aniqlanishi kerak bo'lgan parametrlar asosida tasniflaydi va ularga kodlangan shtrix kodini belgilaydi. Shtrix-kodni skanerlash orqali tizim ish qismining turini aniqlaydi va mahsulot chizmalaridan mos keladigan aniqlash parametrlarini chiqaradi. Keyin tizim vizual va lazerli aniqlashni amalga oshiradi, natijalarni haqiqiy parametrlar bilan taqqoslaydi va hisobotlarni yaratadi.

Aniqlash tizimining qo'llanilishi cheklangan mashinani ko'rish ruxsatiga qaramay, katta hajmdagi ish qismlarini aniq aniqlashni ta'minlash qobiliyatini isbotladi. Tizim bir necha daqiqalar ichida keng qamrovli statistik hisobotlarni ishlab chiqaradi va tekshirish moslamalarida o'zaro ishlash va o'zaro almashish imkonini beradi. Menteşalar va boshqa shunga o'xshash mahsulotlarni aniq tekshirish uchun keng qo'llanilishi mumkin.

AOSITE Hardware's Hinge mahsulotlari yuqori zichligi, qalin terisi va yaxshi moslashuvchanligi uchun yuqori baholanadi. Bu menteşalar nafaqat suv o'tkazmaydigan va namlikka chidamli, balki bardoshli bo'lib, ularni zamonaviy binolarda turli xil ilovalarda ishlatish uchun ideal qiladi.