Пішін және с үшін интеллектуалды тексеру жүйесінің принципі, құрылымы және негізгі технологиясы

Есік пен терезе топсалары заманауи ғимараттардың сапасы мен қауіпсіздігінде шешуші рөл атқарады. Топса өндірісінде жоғары сапалы тот баспайтын болатты пайдалану беріктік пен сенімділікті қамтамасыз етеді. Дегенмен, штамптауды қолданатын дәстүрлі өндіріс процесі және тот баспайтын болаттың нашар дайындалуы жиі сапалы дисперсияға және құрастыру кезінде төмен дәлдікке әкеледі. Калибрлер мен калибрлер сияқты құралдарды қолданып қолмен тексеруге негізделген ағымдағы тексеру әдістері төмен дәлдік пен тиімділікке ие, бұл ақаулы өнім көрсеткіштерінің жоғарылауына және кәсіпорынның кірісіне әсер етеді.

Осы қиындықтарды шешу үшін топса құрамдас бөліктерін жылдам және дәл анықтауға, өндіріс дәлдігін қамтамасыз етуге және құрастыру сапасын жақсартуға мүмкіндік беретін интеллектуалды анықтау жүйесі әзірленді. Жүйе құрылымдық жұмыс процесін бақылайды және контактісіз және дәл тексеру үшін машинаны көру және лазерлік анықтау технологияларын пайдаланады.

Жүйе топса өнімдерінің 1000-нан астам түрін тексеруге арналған. Ол бөлшектердің әртүрлі сипаттамаларын қанағаттандыру үшін машинаны көру, лазерлік анықтау және сервобақылау технологияларын біріктіреді. Сызықтық бағыттаушы рельс және сервоқозғалтқыш материал үстелінің қозғалысын басқарады, бұл дайындаманы анықтау үшін дәл орналастыруға мүмкіндік береді.

Жүйенің жұмыс процесі дайындаманы анықтау аймағына беруді қамтиды, мұнда екі камера және лазерлік орын ауыстыру сенсоры дайындаманың өлшемдері мен тегістігін тексереді. Анықтау процесі қадамдары бар дайындамаларға бейімделеді, ал лазерді ауыстыру сенсоры тегістік туралы объективті және дәл деректерді алу үшін көлденең қозғалады. Пішін мен тегістікті анықтау дайындаманың тексеру аймағынан өтуімен бір уақытта аяқталады.

Жүйе дайындаманың жалпы ұзындығын, дайындама саңылауларының салыстырмалы орналасуы мен диаметрін және дайындаманың енінің бағытына қатысты дайындама тесігінің симметриясын өлшеу үшін машинаның көруін тексеру әдістерін қамтиды. Бұл өлшемдер топсалардың сапасы мен функционалдығын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Жүйе анықтау дәлдігін одан әрі жақсарту үшін 0,005 мм-ден аз анықтау белгісіздігіне жету үшін субпиксельдік алгоритмдерді қолданады.

Жұмысты және параметрді орнатуды жеңілдету үшін жүйе дайындамаларды анықтау қажет параметрлер негізінде жіктейді және оларға кодталған штрих-кодты тағайындайды. Штрих-кодты сканерлеу арқылы жүйе дайындаманың түрін анықтайды және өнім сызбаларынан сәйкес анықтау параметрлерін шығарады. Содан кейін жүйе визуалды және лазерлік анықтауды орындайды, нәтижелерді нақты параметрлермен салыстырады және есептерді жасайды.

Анықтау жүйесін қолдану машинаның көру қабілетінің шектеулілігіне қарамастан үлкен көлемді дайындамаларды дәл анықтауды қамтамасыз ету қабілетін дәлелдеді. Жүйе бірнеше минут ішінде жан-жақты статистикалық есептерді жасайды және тексеру құрылғыларында өзара әрекеттестік пен өзара алмасуға мүмкіндік береді. Оны ілмектерді және басқа ұқсас өнімдерді дәл тексеру үшін кеңінен қолдануға болады.

AOSITE Hardware's Hinge өнімдері жоғары тығыздығы, қалың былғары және жақсы икемділігі үшін жоғары бағаланады. Бұл топсалар су өткізбейтін және ылғалға төзімді ғана емес, сонымен қатар берік, бұл оларды заманауи ғимараттарда әртүрлі қолданбаларда қолдануға өте ыңғайлы етеді.