Aosite, മുതൽ 1993
ആധുനിക കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിലും സുരക്ഷയിലും വാതിലുകളും ജനാലകളും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഹിഞ്ച് ഉൽപാദനത്തിൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈടുനിൽക്കുന്നതും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ മോശം ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പലപ്പോഴും അസംബ്ലി സമയത്ത് ഗുണമേന്മയുള്ള വ്യാപനത്തിനും കുറഞ്ഞ കൃത്യതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു. ഗേജുകളും കാലിപ്പറുകളും പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാനുവൽ പരിശോധനയെ ആശ്രയിക്കുന്ന നിലവിലെ പരിശോധനാ രീതികൾക്ക് കുറഞ്ഞ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന വികലമായ ഉൽപ്പന്ന നിരക്കുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും എൻ്റർപ്രൈസ് ലാഭത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ, ഹിഞ്ച് ഘടകങ്ങൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും കണ്ടെത്തുന്നതിനും നിർമ്മാണ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിന് ഒരു ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. സിസ്റ്റം ഘടനാപരമായ വർക്ക്ഫ്ലോ പിന്തുടരുകയും കോൺടാക്റ്റ് അല്ലാത്തതും കൃത്യവുമായ പരിശോധനയ്ക്കായി മെഷീൻ വിഷൻ, ലേസർ ഡിറ്റക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
1,000-ലധികം തരം ഹിഞ്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരിശോധന ഉൾക്കൊള്ളുന്ന തരത്തിലാണ് ഈ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഭാഗങ്ങളുടെ വിവിധ സവിശേഷതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇത് മെഷീൻ വിഷൻ, ലേസർ ഡിറ്റക്ഷൻ, സെർവോ കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലും സെർവോ മോട്ടോറും മെറ്റീരിയൽ ടേബിളിൻ്റെ ചലനത്തെ നയിക്കുന്നു, ഇത് കണ്ടെത്തുന്നതിനായി വർക്ക്പീസ് കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
രണ്ട് ക്യാമറകളും ലേസർ ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് സെൻസറും വർക്ക്പീസിൻ്റെ അളവുകളും പരന്നതും പരിശോധിക്കുന്ന സ്ഥലത്തേക്ക് വർക്ക്പീസ് നൽകുന്നത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കണ്ടെത്തൽ പ്രക്രിയ ഘട്ടങ്ങളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ പരന്നതയെക്കുറിച്ചുള്ള വസ്തുനിഷ്ഠവും കൃത്യവുമായ ഡാറ്റ ലഭിക്കുന്നതിന് ലേസർ ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് സെൻസർ തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങുന്നു. വർക്ക്പീസ് പരിശോധന ഏരിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ആകൃതിയും പരന്നതും കണ്ടെത്തുന്നത് ഒരേസമയം പൂർത്തിയാകും.
വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആകെ നീളം, വർക്ക്പീസ് ദ്വാരങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനവും വ്യാസവും, വർക്ക്പീസ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ സമമിതി എന്നിവയും വർക്ക്പീസിൻ്റെ വീതിയുടെ ദിശയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ സിസ്റ്റം മെഷീൻ വിഷൻ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഹിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ അളവുകൾ നിർണായകമാണ്. 0.005 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കണ്ടെത്തൽ അനിശ്ചിതത്വം കൈവരിക്കുന്നതിന്, കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സിസ്റ്റം സബ്-പിക്സൽ അൽഗോരിതങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
പ്രവർത്തനവും പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും ലളിതമാക്കാൻ, സിസ്റ്റം വർക്ക്പീസുകളെ കണ്ടെത്തേണ്ട പാരാമീറ്ററുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരംതിരിക്കുകയും അവയ്ക്ക് ഒരു കോഡ് ചെയ്ത ബാർകോഡ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ബാർകോഡ് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, സിസ്റ്റം വർക്ക്പീസ് തരം തിരിച്ചറിയുകയും ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗുകളിൽ നിന്ന് അനുബന്ധ കണ്ടെത്തൽ പാരാമീറ്ററുകൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിസ്റ്റം പിന്നീട് വിഷ്വൽ, ലേസർ ഡിറ്റക്ഷൻ നടത്തുന്നു, ഫലങ്ങൾ യഥാർത്ഥ പാരാമീറ്ററുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, റിപ്പോർട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
പരിമിതമായ മെഷീൻ വിഷൻ റെസല്യൂഷൻ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും വലിയ തോതിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ കൃത്യമായ കണ്ടെത്തൽ ഉറപ്പാക്കാനുള്ള കഴിവ് ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രയോഗം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. സിസ്റ്റം മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ സമഗ്രമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്ക് റിപ്പോർട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഫിക്ചറുകളിൽ പരസ്പര പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പരസ്പരം മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹിംഗുകളുടെയും മറ്റ് സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ഇത് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
AOSITE ഹാർഡ്വെയറിൻ്റെ ഹിഞ്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവയുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, കട്ടിയുള്ള തുകൽ, നല്ല വഴക്കം എന്നിവയ്ക്ക് വളരെ വിലപ്പെട്ടതാണ്. ഈ ഹിംഗുകൾ വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് മാത്രമല്ല, മോടിയുള്ളവയാണ്, ഇത് ആധുനിക കെട്ടിടങ്ങളിലെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.