Az intelligens ellenőrző rendszer alapelve, felépítése és kulcstechnológiája az alak- és s

Az ajtó- és ablakpántok döntő szerepet játszanak a modern épületek minőségében és biztonságában. A kiváló minőségű rozsdamentes acél használata a zsanérgyártásban biztosítja a tartósságot és a megbízhatóságot. A hagyományos sajtolásos gyártási folyamat és a rozsdamentes acél rossz gyárthatósága azonban gyakran minőségi diszperziót és alacsonyabb összeszerelési pontosságot eredményez. A jelenlegi ellenőrzési módszerek, amelyek a kézi ellenőrzésen alapulnak olyan eszközökkel, mint a mérőeszközök és tolómérők, alacsony pontossággal és hatékonysággal rendelkeznek, ami magasabb hibás termékek arányát eredményezi, és hatással van a vállalati nyereségre.

E kihívások kezelésére egy intelligens érzékelőrendszert fejlesztettek ki, amely lehetővé teszi a csuklópánt alkatrészek gyors és pontos észlelését, biztosítva a gyártási pontosságot és javítva az összeszerelés minőségét. A rendszer strukturált munkafolyamatot követ, és gépi látást és lézeres érzékelési technológiát alkalmaz az érintésmentes és pontos ellenőrzés érdekében.

A rendszert több mint 1000 típusú csuklópánt termék vizsgálatára tervezték. Egyesíti a gépi látást, a lézeres érzékelést és a szervovezérlési technológiákat, hogy megfeleljen az alkatrészek különféle specifikációinak. Lineáris vezetősín és szervomotor hajtja az anyagasztal mozgását, lehetővé téve a munkadarab pontos pozícionálását az észleléshez.

A rendszer munkafolyamata magában foglalja a munkadarab betáplálását az érzékelési területre, ahol két kamera és egy lézeres elmozdulásérzékelő ellenőrzi a munkadarab méreteit és síkságát. Az észlelési folyamat lépésekkel illeszthető a munkadarabokhoz, és a lézeres elmozdulásérzékelő vízszintesen mozog, hogy objektív és pontos adatokat kapjon a síkságról. Az alak és a síkság észlelése egyidejűleg fejeződik be, amikor a munkadarab áthalad a vizsgált területen.

A rendszer gépi látásvizsgálati technikákat tartalmaz a munkadarab teljes hosszának, a munkadarab furatainak relatív helyzetének és átmérőjének, valamint a munkadarab furatának a munkadarab szélességi irányához viszonyított szimmetriájának mérésére. Ezek a mérések kulcsfontosságúak a zsanérok minőségének és működőképességének biztosításához. A rendszer szubpixel-algoritmusokat alkalmaz az észlelési pontosság további javítása érdekében, és 0,005 mm-nél kisebb észlelési bizonytalanságot ér el.

A kezelés és a paraméterezés egyszerűsítése érdekében a rendszer a munkadarabokat az észlelni kívánt paraméterek alapján osztályozza, és kódolt vonalkódot rendel hozzájuk. A vonalkód beolvasásával a rendszer azonosítja a munkadarab típusát, és a termékrajzokból kivonja a megfelelő érzékelési paramétereket. A rendszer ezután vizuális és lézeres detektálást végez, összehasonlítja az eredményeket a tényleges paraméterekkel, és jelentéseket készít.

Az érzékelőrendszer alkalmazása bebizonyította, hogy a korlátozott gépi látásfelbontás ellenére képes nagyméretű munkadarabok pontos észlelésére. A rendszer perceken belül átfogó statisztikai jelentéseket készít, és lehetővé teszi az átjárhatóságot és a felcserélhetőséget az ellenőrző berendezéseken. Széles körben alkalmazható zsanérok és más hasonló termékek precíziós ellenőrzésére.

Az AOSITE Hardware csuklópántos termékeit nagyra értékelik nagy sűrűségük, vastag bőrük és jó rugalmasságuk miatt. Ezek a zsanérok nem csak víz- és nedvességállóak, hanem tartósak is, így ideálisak a modern épületek különféle alkalmazásaihoz.