आकार र s को लागि बौद्धिक निरीक्षण प्रणाली को सिद्धान्त, संरचना र प्रमुख प्रविधि

आधुनिक भवनहरूको गुणस्तर र सुरक्षामा ढोका र झ्यालको टिकाले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। काज उत्पादनमा उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टीलको प्रयोगले स्थायित्व र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ। यद्यपि, स्ट्याम्पिङ प्रयोग गरेर परम्परागत उत्पादन प्रक्रिया र स्टेनलेस स्टीलको कमजोर उत्पादनशीलताले प्रायः गुणस्तर फैलावट र एसेम्बलीको समयमा कम परिशुद्धता निम्त्याउँछ। हालको निरीक्षण विधिहरू, गेजहरू र क्यालिपरहरू जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गरेर म्यानुअल निरीक्षणमा भर पर्दै, कम सटीकता र दक्षता छ, जसले उच्च दोषपूर्ण उत्पादन दरहरू र उद्यमको नाफालाई असर गर्छ।

यी चुनौतिहरूलाई सम्बोधन गर्न, एक बुद्धिमान पत्ता लगाउने प्रणाली विकसित गरिएको छ काज कम्पोनेन्टहरूको द्रुत र सटीक पत्ता लगाउन, उत्पादन सटीकता सुनिश्चित गर्न र एसेम्बली गुणस्तर सुधार गर्न। प्रणालीले एक संरचित कार्यप्रवाह पछ्याउँछ र गैर-सम्पर्क र सही निरीक्षणको लागि मेसिन दृष्टि र लेजर पत्ता लगाउने प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ।

प्रणाली 1,000 भन्दा बढी प्रकारका काज उत्पादनहरूको निरीक्षण समायोजन गर्न डिजाइन गरिएको हो। यसले मेसिन भिजन, लेजर पत्ता लगाउने, र सर्भो कन्ट्रोल टेक्नोलोजीहरू संयोजन गर्दछ जुन पार्ट्सका विभिन्न विशिष्टताहरू पूरा गर्न सकिन्छ। एक रैखिक गाइड रेल र सर्वो मोटरले सामग्री तालिकाको आन्दोलनलाई ड्राइभ गर्दछ, वर्कपीसलाई पत्ता लगाउनको लागि सही स्थानमा राख्न अनुमति दिन्छ।

प्रणालीको कार्यप्रवाहले वर्कपीसलाई पत्ता लगाउने क्षेत्रमा खुवाउने समावेश गर्दछ, जहाँ दुई क्यामेरा र लेजर विस्थापन सेन्सरले वर्कपीसको आयाम र समतलता निरीक्षण गर्दछ। पत्ता लगाउने प्रक्रिया चरणहरूसँग workpieces मा अनुकूलन योग्य छ, र लेजर विस्थापन सेन्सर क्षैतिज रूपमा सपाटता मा वस्तुनिष्ठ र सही डाटा प्राप्त गर्न सर्छ। आकार र समतलता पत्ता लगाउने कार्य एकै साथ पूरा हुन्छ जब workpiece निरीक्षण क्षेत्र मार्फत जान्छ।

प्रणालीले वर्कपीसको कुल लम्बाइ, वर्कपीस प्वालहरूको सापेक्ष स्थिति र व्यास, र वर्कपीसको चौडाइ दिशाको सापेक्ष वर्कपीस प्वालको सममिति मापन गर्न मेसिन भिजन निरीक्षण प्रविधिहरू समावेश गर्दछ। टिकाको गुणस्तर र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न यी मापनहरू महत्त्वपूर्ण छन्। प्रणालीले 0.005mm भन्दा कम पत्ता लगाउने अनिश्चितता प्राप्त गर्दै, पत्ता लगाउने शुद्धतामा थप सुधार गर्न उप-पिक्सेल एल्गोरिदमहरू लागू गर्दछ।

सञ्चालन र प्यारामिटर सेटिङलाई सरल बनाउन, प्रणालीले पत्ता लगाउन आवश्यक पर्ने प्यारामिटरहरूको आधारमा वर्कपीसहरूलाई वर्गीकरण गर्छ र तिनीहरूलाई कोडेड बारकोड प्रदान गर्दछ। बारकोड स्क्यान गरेर, प्रणालीले workpiece को प्रकार पहिचान गर्दछ र उत्पादन रेखाचित्रबाट सम्बन्धित पहिचान प्यारामिटरहरू निकाल्छ। प्रणालीले त्यसपछि दृश्य र लेजर पत्ता लगाउने कार्य गर्दछ, परिणामहरूलाई वास्तविक प्यारामिटरहरूसँग तुलना गर्दछ, र रिपोर्टहरू उत्पन्न गर्दछ।

पत्ता लगाउने प्रणालीको अनुप्रयोगले सीमित मेसिन दृष्टि रिजोल्युसनको बावजुद ठूला-ठूला वर्कपीसहरूको सटीक पत्ता लगाउने क्षमता प्रमाणित गरेको छ। प्रणालीले मिनेट भित्र विस्तृत सांख्यिकीय रिपोर्टहरू उत्पन्न गर्दछ र निरीक्षण फिक्स्चरहरूमा अन्तरक्रियाशीलता र आदानप्रदानको लागि अनुमति दिन्छ। यो व्यापक रूपमा टिका र अन्य समान उत्पादनहरूको सटीक निरीक्षणमा लागू गर्न सकिन्छ।

AOSITE हार्डवेयर का Hinge उत्पादनहरू तिनीहरूको उच्च घनत्व, बाक्लो छाला, र राम्रो लचिलोपनको लागि उच्च मूल्यवान छन्। यी टिकाहरू वाटरप्रूफ र नमी-प्रूफ मात्र होइन तर टिकाऊ पनि छन्, जसले तिनीहरूलाई आधुनिक भवनहरूमा विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि आदर्श बनाउँदछ।