O principio, estrutura e tecnoloxía clave do sistema de inspección intelixente para a forma e s

As bisagras de portas e ventás xogan un papel crucial na calidade e seguridade dos edificios modernos. O uso de aceiro inoxidable de alta calidade na produción de bisagras garante a durabilidade e fiabilidade. Non obstante, o proceso de produción tradicional mediante estampación e a escasa manufacturabilidade do aceiro inoxidable adoitan levar a unha dispersión de calidade e unha menor precisión durante a montaxe. Os métodos de inspección actuais, que dependen da inspección manual mediante ferramentas como calibres e calibres, teñen pouca precisión e eficiencia, o que orixina taxas de produtos defectuosas máis altas e afectan os beneficios das empresas.

Para abordar estes desafíos, desenvolveuse un sistema de detección intelixente que permite a detección rápida e precisa dos compoñentes das bisagras, garantindo a precisión de fabricación e mellorando a calidade da montaxe. O sistema segue un fluxo de traballo estruturado e utiliza tecnoloxías de visión artificial e detección láser para unha inspección precisa e sen contacto.

O sistema está deseñado para acomodar a inspección de máis de 1.000 tipos de produtos de bisagra. Combina visión artificial, detección láser e tecnoloxías de servocontrol para atender a varias especificacións de pezas. Un carril de guía lineal e un servomotor impulsan o movemento da mesa de material, permitindo que a peza se coloque con precisión para a súa detección.

O fluxo de traballo do sistema implica alimentar a peza de traballo á área de detección, onde dúas cámaras e un sensor de desprazamento láser inspeccionan as dimensións e a planitude da peza. O proceso de detección é adaptable a pezas con pasos, e o sensor de desprazamento láser móvese horizontalmente para obter datos obxectivos e precisos sobre a planitude. A detección de forma e planitude complétase simultaneamente cando a peza de traballo pasa pola zona de inspección.

O sistema incorpora técnicas de inspección de visión artificial para medir a lonxitude total da peza de traballo, a posición relativa e o diámetro dos orificios da peza e a simetría do orificio da peza en relación á dirección do ancho da peza. Estas medidas son fundamentais para garantir a calidade e funcionalidade das bisagras. O sistema aplica algoritmos de subpíxeles para mellorar aínda máis a precisión da detección, logrando unha incerteza de detección inferior a 0,005 mm.

Para simplificar o funcionamento e a configuración de parámetros, o sistema clasifica as pezas en función dos parámetros que se deben detectar e asígnalles un código de barras codificado. Ao escanear o código de barras, o sistema identifica o tipo de peza e extrae os correspondentes parámetros de detección dos debuxos do produto. A continuación, o sistema realiza a detección visual e láser, compara os resultados cos parámetros reais e xera informes.

A aplicación do sistema de detección demostrou a súa capacidade para garantir a detección precisa de pezas de traballo a gran escala a pesar da limitada resolución de visión artificial. O sistema xera informes estatísticos completos en poucos minutos e permite a interoperabilidade e a intercambiabilidade dos dispositivos de inspección. Pódese aplicar amplamente á inspección de precisión de bisagras e outros produtos similares.

Os produtos de bisagra de AOSITE Hardware son moi valorados pola súa alta densidade, coiro groso e boa flexibilidade. Estas bisagras non só son impermeables e resistentes á humidade, senón que tamén son duradeiras, polo que son ideales para o seu uso en varias aplicacións en edificios modernos.