Aosite, ପରଠାରୁ 1993
ଆଧୁନିକ ଅଟ୍ଟାଳିକାର ଗୁଣ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତାରେ କବାଟ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ ହିଙ୍ଗୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ହିଙ୍ଗୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ବ୍ୟବହାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଅବଶ୍ୟ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଖରାପ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟତ quality ଗୁଣାତ୍ମକ ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ସମାବେଶ ସମୟରେ କମ୍ ସଠିକତାକୁ ନେଇଥାଏ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ, ଗେଜ୍ ଏବଂ କାଲିପର୍ ପରି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ମାନୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, କମ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ହାର ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ଲାଭ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଏହି ଆହ୍ address ାନଗୁଡିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ହିଙ୍ଗୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଚିହ୍ନଟକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନର ସଠିକତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ବିଧାନସଭା ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଏକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଚିହ୍ନଟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି | ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ସଂରଚନା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ଅନୁସରଣ କରେ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଭିଜନ ଏବଂ ଲେଜର ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ |
1,000 ୦, ୦୦୦ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକାରର ହିଙ୍ଗୁ ଉତ୍ପାଦର ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଭିଜନ, ଲେଜର ଚିହ୍ନଟ, ଏବଂ ସର୍ଭୋ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଏକ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ସାମଗ୍ରୀ ଟେବୁଲର ଗତିକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
ସିଷ୍ଟମର ୱାର୍କଫ୍ଲୋ ଚିହ୍ନଟ ସ୍ଥାନକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ଖାଇବାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଦୁଇଟି କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଏକ ଲେଜର ଡିସପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସେନ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର ଏବଂ ସମତଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିଥାଏ | ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟେପ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇଥାଏ, ଏବଂ ଲେଜର ଡିସପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସେନ୍ସର ସମତଳତା ଉପରେ ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ତଥ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଗତି କରେ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ର ଦେଇ ଗଲାବେଳେ ଆକୃତି ଏବଂ ସମତଳତାର ଚିହ୍ନଟ ଏକକାଳୀନ ସମାପ୍ତ ହୁଏ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସମୁଦାୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଛିଦ୍ରର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବ୍ୟାସ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ମୋଟେଇ ଦିଗ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଗର୍ତ୍ତର ସମୃଦ୍ଧତା ମାପିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ୍ ମେସିନ୍ ଭିଜନ୍ ଯାଞ୍ଚ କ ques ଶଳକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ହିଙ୍ଗର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ମାପଗୁଡିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଚିହ୍ନଟ ସଠିକତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ 0.005 ମିମିରୁ କମ୍ ଚିହ୍ନଟ ଅନିଶ୍ଚିତତା ହାସଲ କରିବାକୁ ସିଷ୍ଟମ ସବ-ପିକ୍ସେଲ ଆଲଗୋରିଦମ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ |
ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ପାରାମିଟର ସେଟିଂକୁ ସରଳୀକରଣ କରିବାକୁ, ସିଷ୍ଟମ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହା ଚିହ୍ନଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ କୋଡେଡ୍ ବାରକୋଡ୍ ନ୍ୟସ୍ତ କରେ | ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନ୍ କରି, ସିଷ୍ଟମ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ପ୍ରକାରକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ରରୁ ସଂପୃକ୍ତ ଚିହ୍ନଟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବାହାର କରେ | ସିଷ୍ଟମ୍ ତାପରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଏବଂ ଲେଜର ଚିହ୍ନଟ କରିଥାଏ, ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରକୃତ ପାରାମିଟର ସହିତ ତୁଳନା କରେ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରୟୋଗ ସୀମିତ ମେସିନ୍ ଭିଜନ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ସତ୍ତ୍ large େ ବଡ଼ ଆକାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାର କ୍ଷମତା ପ୍ରମାଣ କରିଛି | ସିଷ୍ଟମ୍ କିଛି ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତୃତ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ରିପୋର୍ଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଫିକ୍ଚର୍ ଗୁଡିକରେ ପାରସ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଦଳବଦଳ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଏହା ହିଙ୍ଗୁଳା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାନ ଦ୍ରବ୍ୟର ସଠିକ୍ ଯାଞ୍ଚରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇପାରିବ |
AOSITE ହାର୍ଡୱେରର ହିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ମୋଟା ଚମଡା ଏବଂ ଭଲ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ମୂଲ୍ୟବାନ | ଏହି ହିଙ୍ଗୁଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଜଳପ୍ରବାହ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରୁଫ୍ ନୁହେଁ ବରଂ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଆଧୁନିକ ଅଟ୍ଟାଳିକାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |