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奧斯特,自 1993

形狀與結構智能檢測系統原理、結構及關鍵技術

門窗鉸鏈對現代建築的品質和安全起著至關重要的作用。 鉸鏈生產採用高級不銹鋼,確保耐用性和可靠性。 然而,傳統的沖壓生產流程以及不銹鋼的可製造性較差,往往會導致組裝時品質分散、精度較低。 目前的檢測方式主要依賴量規、卡尺等手工工具檢測,精確度和效率較低,導致不良品率較高,影響企業利潤。

為了應對這些挑戰,我們開發了智慧檢測系統,能夠快速、精確地檢測鉸鏈零件,確保製造精度並提高組裝品質。 該系統遵循結構化工作流程,並利用機器視覺和雷射檢測技術進行非接觸式準確檢測。

本系統可容納1000多種鉸鏈產品的檢測。 它結合了機器視覺、雷射檢測和伺服控制技術,可滿足各種規格的零件。 直線導軌和伺服馬達驅動料台移動,使工件準確定位進行偵測。

形狀與結構智能檢測系統原理、結構及關鍵技術 1

該系統的工作流程包括將工件送入檢測區域,其中兩個攝影機和一個雷射位移感測器檢查工件的尺寸和平整度。 檢測過程適應有台階的工件,雷射位移感測器水平移動,獲得客觀準確的平面度數據。 當工件通過檢測區域時,同時完成形狀和平面度的檢測。

該系統結合機器視覺檢測技術來測量工件的總長度、工件孔的相對位置和直徑以及工件孔相對於工件寬度方向的對稱性。 這些測量對於確保鉸鏈的品質和功能至關重要。 系統應用亞像素演算法進一步提高偵測精度,實現偵測不確定度小於0.005mm。

為了簡化操作和參數設置,系統根據需要檢測的參數對工件進行分類,並為其分配編碼條碼。 系統透過掃描條碼識別工件類型,並從產品圖面擷取對應的偵測參數。 然後系統進行視覺和雷射檢測,將結果與實際參數進行比較,並產生報告。

此檢測系統的應用證明了其在機器視覺解析度有限的情況下仍能保證大型工件精確檢測的能力。 該系統在幾分鐘內產生全面的統計報告,並允許檢查裝置的互通性和互換性。 可廣泛應用於鉸鍊等類似產品的精密檢測。

奧斯特五金的鉸鏈產品以其密度高、皮質厚、柔韌性好而受到高度評價。 這些鉸鏈不僅防水防潮,而且耐用,非常適合現代建築中的各種應用。

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