ಆಕಾರ ಮತ್ತು s ಗಾಗಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತತ್ವ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಯ ಕೀಲುಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹಿಂಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಕೆಯು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಕಳಪೆ ತಯಾರಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಲಾಭದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ಹಿಂಜ್ ಘಟಕಗಳ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೀತಿಯ ಹಿಂಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ, ಲೇಸರ್ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ ವಸ್ತು ಕೋಷ್ಟಕದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ನೀಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಡು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪತ್ತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಂತಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಲತೆಯ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂವೇದಕವು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣಾ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಾದು ಹೋಗುವುದರಿಂದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಪತ್ತೆಯು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗಲದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ರಂಧ್ರದ ಸಮ್ಮಿತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಅಳತೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. 0.005mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪತ್ತೆಯ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪತ್ತೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಪ-ಪಿಕ್ಸೆಲ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಲು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಗೆ ಕೋಡೆಡ್ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಪತ್ತೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಂತರ ದೃಶ್ಯ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೀಮಿತ ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಗ್ರ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವರದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಸ್ಪರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರವಾದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

AOSITE ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ನ ಹಿಂಜ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ದಪ್ಪ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ. ಈ ಕೀಲುಗಳು ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು, ಆಧುನಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.