Aosite, যেহেতু 1993
দরজা এবং জানালার কব্জাগুলি আধুনিক বিল্ডিংগুলির গুণমান এবং সুরক্ষায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কবজা উৎপাদনে উচ্চ-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহার স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। যাইহোক, স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে ঐতিহ্যবাহী উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং স্টেইনলেস স্টিলের দুর্বল উত্পাদনযোগ্যতা প্রায়শই সমাবেশের সময় গুণমান বিচ্ছুরণ এবং নিম্ন নির্ভুলতার দিকে পরিচালিত করে। বর্তমান পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি, গেজ এবং ক্যালিপারের মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে ম্যানুয়াল পরিদর্শনের উপর নির্ভর করে, কম নির্ভুলতা এবং দক্ষতা রয়েছে, যার ফলে উচ্চ ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার এবং এন্টারপ্রাইজের লাভকে প্রভাবিত করে।
এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য, কব্জা উপাদানগুলির দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণ সক্ষম করার জন্য একটি বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ ব্যবস্থা তৈরি করা হয়েছে, উত্পাদনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা এবং সমাবেশের গুণমান উন্নত করা। সিস্টেমটি একটি কাঠামোগত কর্মপ্রবাহ অনুসরণ করে এবং অ-যোগাযোগ এবং সঠিক পরিদর্শনের জন্য মেশিনের দৃষ্টি এবং লেজার সনাক্তকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
সিস্টেমটি 1,000 টিরও বেশি ধরণের কবজা পণ্যগুলির পরিদর্শন মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি মেশিন ভিশন, লেজার ডিটেকশন এবং সার্ভো কন্ট্রোল টেকনোলজির সমন্বয় করে যন্ত্রাংশের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে। একটি রৈখিক গাইড রেল এবং সার্ভো মোটর উপাদান টেবিলের গতিবিধি চালায়, যা সনাক্তকরণের জন্য ওয়ার্কপিসকে সঠিকভাবে অবস্থান করতে দেয়।
সিস্টেমের ওয়ার্কফ্লোতে ওয়ার্কপিসকে সনাক্তকরণ এলাকায় খাওয়ানো জড়িত, যেখানে দুটি ক্যামেরা এবং একটি লেজার ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর ওয়ার্কপিসের মাত্রা এবং সমতলতা পরিদর্শন করে। সনাক্তকরণ প্রক্রিয়াটি ধাপ সহ ওয়ার্কপিসের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায় এবং লেজারের স্থানচ্যুতি সেন্সরটি সমতলতার উপর উদ্দেশ্যমূলক এবং সঠিক ডেটা পেতে অনুভূমিকভাবে চলে। ওয়ার্কপিস পরিদর্শন এলাকার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে আকৃতি এবং সমতলতা সনাক্তকরণ একই সাথে সম্পন্ন হয়।
সিস্টেমটি ওয়ার্কপিসের মোট দৈর্ঘ্য, ওয়ার্কপিসের গর্তের আপেক্ষিক অবস্থান এবং ব্যাস এবং ওয়ার্কপিসের প্রস্থ দিকের সাথে সম্পর্কিত ওয়ার্কপিস গর্তের প্রতিসাম্য পরিমাপ করার জন্য মেশিনের দৃষ্টি পরিদর্শন কৌশলগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। কব্জাগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এই পরিমাপগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সিস্টেমটি 0.005mm এর কম সনাক্তকরণের অনিশ্চয়তা অর্জন করে সনাক্তকরণের সঠিকতা আরও উন্নত করতে সাব-পিক্সেল অ্যালগরিদম প্রয়োগ করে।
অপারেশন এবং প্যারামিটার সেটিং সহজ করার জন্য, সিস্টেমটি সনাক্ত করা প্রয়োজন এমন পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে ওয়ার্কপিসকে শ্রেণীবদ্ধ করে এবং তাদের একটি কোডেড বারকোড বরাদ্দ করে। বারকোড স্ক্যান করে, সিস্টেমটি ওয়ার্কপিসের ধরন সনাক্ত করে এবং পণ্যের অঙ্কন থেকে সংশ্লিষ্ট সনাক্তকরণ পরামিতিগুলি বের করে। সিস্টেম তারপর চাক্ষুষ এবং লেজার সনাক্তকরণ সঞ্চালন করে, প্রকৃত পরামিতিগুলির সাথে ফলাফলের তুলনা করে এবং প্রতিবেদন তৈরি করে।
সনাক্তকরণ সিস্টেমের প্রয়োগ সীমিত মেশিনের দৃষ্টি রেজোলিউশন সত্ত্বেও বড় আকারের ওয়ার্কপিসগুলির সুনির্দিষ্ট সনাক্তকরণ নিশ্চিত করার ক্ষমতা প্রমাণ করেছে। সিস্টেমটি কয়েক মিনিটের মধ্যে ব্যাপক পরিসংখ্যানগত প্রতিবেদন তৈরি করে এবং পরিদর্শন ফিক্সচারে আন্তঃকার্যযোগ্যতা এবং বিনিময়যোগ্যতার অনুমতি দেয়। এটি কব্জা এবং অন্যান্য অনুরূপ পণ্যগুলির নির্ভুলতা পরিদর্শনে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
AOSITE হার্ডওয়্যারের কবজা পণ্যগুলি তাদের উচ্চ ঘনত্ব, পুরু চামড়া এবং ভাল নমনীয়তার জন্য অত্যন্ত মূল্যবান। এই কব্জাগুলি শুধুমাত্র জলরোধী এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ নয় বরং টেকসইও, যা আধুনিক ভবনগুলিতে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।