형상 및 형상에 대한 지능형 검사시스템의 원리, 구조 및 핵심기술

문과 창문 경첩은 현대 건물의 품질과 안전에 중요한 역할을 합니다. 힌지 생산에 고급 스테인레스 스틸을 사용하면 내구성과 신뢰성이 보장됩니다. 그러나 스탬핑을 사용하는 전통적인 생산 공정과 스테인리스강의 낮은 제조 가능성으로 인해 조립 시 품질이 분산되고 정밀도가 낮아지는 경우가 많습니다. 게이지, 캘리퍼 등의 도구를 사용한 수동 검사에 의존하는 현재의 검사 방법은 정확도와 효율성이 낮아 제품 불량률이 높아지고 기업 이익에 영향을 미칩니다.

이러한 과제를 해결하기 위해 힌지 구성 요소를 빠르고 정확하게 감지하여 제조 정확성을 보장하고 조립 품질을 향상시키는 지능형 감지 시스템이 개발되었습니다. 이 시스템은 구조화된 작업 흐름을 따르며 비접촉식의 정확한 검사를 위해 머신 비전 및 레이저 감지 기술을 활용합니다.

이 시스템은 1,000가지 이상의 힌지 제품을 검사할 수 있도록 설계되었습니다. 머신비전, 레이저 감지, 서보 제어 기술을 결합해 다양한 부품 사양에 대응합니다. 선형 가이드 레일과 서보 모터가 재료 테이블의 이동을 구동하여 공작물을 감지할 수 있도록 정확하게 배치할 수 있습니다.

시스템의 작업 흐름에는 두 대의 카메라와 레이저 변위 센서가 공작물의 치수와 평탄도를 검사하는 감지 영역으로 공작물을 공급하는 작업이 포함됩니다. 단차가 있는 공작물에 감지 프로세스를 적용할 수 있으며, 레이저 변위 센서가 수평으로 이동하여 평탄도에 대한 객관적이고 정확한 데이터를 얻습니다. 공작물이 검사 영역을 통과하는 동안 형상 및 평탄도 감지가 동시에 완료됩니다.

이 시스템에는 공작물의 전체 길이, 공작물 구멍의 상대 위치 및 직경, 공작물의 폭 방향에 대한 공작물 구멍의 대칭성을 측정하는 머신 비전 검사 기술이 통합되어 있습니다. 이러한 측정은 힌지의 품질과 기능을 보장하는 데 중요합니다. 이 시스템은 감지 정확도를 더욱 향상시키기 위해 하위 픽셀 알고리즘을 적용하여 0.005mm 미만의 감지 불확실성을 달성합니다.

작동 및 매개변수 설정을 단순화하기 위해 시스템은 감지해야 하는 매개변수를 기준으로 공작물을 분류하고 코드화된 바코드를 할당합니다. 시스템은 바코드를 스캔하여 공작물의 유형을 식별하고 제품 도면에서 해당 감지 매개변수를 추출합니다. 그런 다음 시스템은 시각적 및 레이저 감지를 수행하고 결과를 실제 매개변수와 비교하여 보고서를 생성합니다.

감지 시스템의 적용으로 제한된 머신 비전 해상도에도 불구하고 대규모 공작물을 정밀하게 감지할 수 있는 능력이 입증되었습니다. 이 시스템은 몇 분 안에 포괄적인 통계 보고서를 생성하고 검사 장치에 대한 상호 운용성과 상호 교환성을 허용합니다. 경첩 및 기타 유사한 제품의 정밀 검사에 널리 적용될 수 있습니다.

AOSITE Hardware의 Hinge 제품은 고밀도, 두꺼운 가죽, 우수한 유연성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 이 경첩은 방수 및 방습 기능이 있을 뿐만 아니라 내구성도 뛰어나 현대식 건물의 다양한 용도에 사용하기에 이상적입니다.