Aosit, síðan 1993
Hurða- og gluggalamir gegna mikilvægu hlutverki í gæðum og öryggi nútímabygginga. Notkun hágæða ryðfríu stáli í lömframleiðslu tryggir endingu og áreiðanleika. Hins vegar leiðir hefðbundið framleiðsluferli með stimplun og léleg framleiðni ryðfríu stáli oft til gæðadreifingar og minni nákvæmni við samsetningu. Núverandi skoðunaraðferðir, sem treysta á handvirka skoðun með verkfærum eins og mælum og mælum, hafa litla nákvæmni og skilvirkni, sem leiðir til hærri gallaðra vara og hefur áhrif á hagnað fyrirtækja.
Til að takast á við þessar áskoranir hefur snjallt uppgötvunarkerfi verið þróað til að gera hraðvirka og nákvæma greiningu á lömhlutum kleift, tryggja nákvæmni í framleiðslu og bæta samsetningargæði. Kerfið fylgir skipulögðu vinnuflæði og notar vélsjón og leysiskynjunartækni til að snerta ekki og nákvæma skoðun.
Kerfið er hannað til að koma til móts við skoðun á yfir 1.000 tegundum af lömvörum. Það sameinar vélsjón, leysiskynjun og servóstýringartækni til að koma til móts við ýmsar forskriftir hluta. Línuleg stýrisbraut og servómótor knýr hreyfingu efnisborðsins, sem gerir kleift að staðsetja vinnustykkið nákvæmlega til að greina.
Verkflæði kerfisins felur í sér að vinnsluhlutinn er fóðraður á greiningarsvæðið, þar sem tvær myndavélar og leysir tilfærsluskynjari skoða mál og sléttleika vinnsluhlutans. Uppgötvunarferlið er aðlaganlegt að vinnuhlutum með þrepum og leysir tilfærsluskynjarinn hreyfist lárétt til að fá hlutlæg og nákvæm gögn um flatleika. Uppgötvun lögun og flatneskju er lokið samtímis þegar vinnustykkið fer í gegnum skoðunarsvæðið.
Kerfið felur í sér skoðunaraðferðir fyrir vélsjón til að mæla heildarlengd vinnustykkisins, hlutfallslega stöðu og þvermál holanna á vinnustykkinu og samhverfu vinnustykkisholsins miðað við breiddarstefnu vinnustykkisins. Þessar mælingar skipta sköpum til að tryggja gæði og virkni lamiranna. Kerfið notar undirpixla reiknirit til að bæta greiningarnákvæmni enn frekar og ná upp greiningaróvissu sem er minni en 0,005 mm.
Til að einfalda notkun og stillingu færibreytu flokkar kerfið vinnustykki út frá þeim færibreytum sem þarf að greina og úthlutar þeim kóðað strikamerki. Með því að skanna strikamerkið auðkennir kerfið gerð vinnustykkisins og dregur út samsvarandi greiningarfæribreytur úr vöruteikningum. Kerfið framkvæmir síðan sjón- og leysiskynjun, ber niðurstöðurnar saman við raunverulegar breytur og býr til skýrslur.
Notkun uppgötvunarkerfisins hefur sannað getu sína til að tryggja nákvæma greiningu á stórum vinnuhlutum þrátt fyrir takmarkaða upplausn vélsjónar. Kerfið býr til yfirgripsmiklar tölfræðilegar skýrslur innan nokkurra mínútna og gerir ráð fyrir samvirkni og skiptanleika á skoðunarbúnaði. Það er hægt að beita því víða við nákvæmni skoðun á lamir og öðrum svipuðum vörum.
Hinge vörur frá AOSITE Hardware eru mjög metnar fyrir mikla þéttleika, þykkt leður og góðan sveigjanleika. Þessar lamir eru ekki aðeins vatnsheldar og rakaheldar heldur einnig endingargóðar, sem gera þær tilvalin til notkunar í ýmsum notkunum í nútíma byggingum.