Аосите, пошто 1993
Шарке за врата и прозоре играју кључну улогу у квалитету и безбедности модерних зграда. Употреба висококвалитетног нерђајућег челика у производњи шарки обезбеђује издржљивост и поузданост. Међутим, традиционални производни процес који користи штанцање и лоша обрадивост нерђајућег челика често доводе до дисперзије квалитета и мање прецизности током монтаже. Садашње методе инспекције, које се ослањају на ручну инспекцију помоћу алата као што су мерачи и чељусти, имају ниску тачност и ефикасност, што резултира већим стопама неисправних производа и утиче на профит предузећа.
За решавање ових изазова развијен је интелигентни систем детекције који омогућава брзо и прецизно откривање компоненти шарки, обезбеђујући тачност производње и побољшавајући квалитет монтаже. Систем прати структурирани радни ток и користи машински вид и технологије ласерске детекције за бесконтактно и прецизно испитивање.
Систем је дизајниран да омогући преглед преко 1.000 типова производа са шаркама. Комбинује машински вид, ласерску детекцију и технологије серво контроле како би задовољио различите спецификације делова. Линеарна водилица и серво мотор покрећу кретање стола материјала, омогућавајући да се радни комад прецизно позиционира ради детекције.
Радни ток система укључује довођење радног предмета до подручја детекције, где две камере и ласерски сензор померања проверавају димензије и равност радног предмета. Процес детекције је прилагодљив радним комадима са корацима, а ласерски сензор померања се помера хоризонтално да би добио објективне и тачне податке о равности. Детекција облика и равности се завршава истовремено док радни предмет пролази кроз контролно подручје.
Систем укључује технике контроле машинског вида за мерење укупне дужине радног предмета, релативне позиције и пречника рупа радног предмета и симетрије рупе радног предмета у односу на смер ширине радног предмета. Ова мерења су кључна за обезбеђивање квалитета и функционалности шарки. Систем примењује алгоритме подпиксела да би додатно побољшао тачност детекције, постижући несигурност детекције мању од 0,005 мм.
Да би се поједноставио рад и подешавање параметара, систем класификује радове на основу параметара који треба да се детектују и додељује им кодирани бар код. Скенирањем бар кода, систем идентификује тип радног комада и издваја одговарајуће параметре детекције из цртежа производа. Систем затим врши визуелну и ласерску детекцију, упоређује резултате са стварним параметрима и генерише извештаје.
Примена система детекције је доказала своју способност да обезбеди прецизну детекцију великих обрадака упркос ограниченој резолуцији машинског вида. Систем генерише свеобухватне статистичке извештаје у року од неколико минута и омогућава интероперабилност и заменљивост инспекцијских уређаја. Може се широко применити на прецизну инспекцију шарки и других сличних производа.
Хинге производи компаније АОСИТЕ Хардваре су високо цењени због своје велике густине, дебеле коже и добре флексибилности. Ове шарке нису само водоотпорне и отпорне на влагу, већ су и издржљиве, што их чини идеалним за употребу у различитим применама у модерним зградама.