Aosite, ਤੋਂ 1993
ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹੈਂਡਲ AOSITE ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਿਟਡ ਨੂੰ ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਜਿੱਤਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਕ ਚੀਜ਼ ਜਿਸ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਇਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿੱਖ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ, ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਦੂਜੀ ਚੀਜ਼ ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.
ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, AOSITE ਨੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਜਿੱਤ ਲਿਆ ਹੈ। ਸਾਡੇ AOSITE ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਗਾਹਕ ਹਨ ਜੋ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਉਤਪਾਦ ਖਰੀਦਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਵਿਕਰੀ ਰਿਕਾਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਖਰੀਦ ਦੀ ਦਰ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਬਜ਼ਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹਮੇਸ਼ਾ-ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਮਾਰਕੀਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਮਾਵਾਂਗੇ।
ਅਸੀਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ. AOSITE 'ਤੇ ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਸਮੇਤ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ।
ਕੀ ਸਾਡੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਪਾਰਕ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਮਹਾਂਮਾਰੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮੌਕਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੜੀ ਦੀ ਏਕੀਕਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅੱਜ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਚੇਨ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਦਮ ਦੀ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦਾ ਸਾਰ ਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ।
ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਸੋਚਣ ਵਾਲਾ ਮਾਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਿਆਂ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਅਜੇ ਵੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਬੌਸ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡੇਟਾ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਹਨ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਯਾਨੀ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਚੈਨਲ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੁਆਰਾ, ਉਦਯੋਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬੈਚਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਓ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦ ਦੁਹਰਾਅ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਮਾਰਕੀਟ ਪੈਮਾਨੇ ਦੁਆਰਾ ਜਿੱਤਣਾ.
ਡਾਟਾ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਚੈਨਲ ਹਨ. ਕੰਪਨੀਆਂ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਂਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਜਿੱਤਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਦੁਹਰਾਓ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ.
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟਿੱਕਿਆਂ ਲਈ ਓਵਰਸੀਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟਿੱਕੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਏ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਏ ਗਏ ਰਵਾਇਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ ਡੋਰ ਹਿੰਗ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਯੁਕਤ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹਨ ਜੋ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ (46 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਲੰਬੀ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੋਏ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇੱਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਹਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਓਪਨਿੰਗ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਸਟਰ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਕਬਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਓਪਨਿੰਗ ਐਂਗਲ ਟੈਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 100% ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਕੋਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਟਾਰਕ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਪਿੰਨ ਸਪਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਸਵਿੰਗ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਲਟੀਪਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਹੈੱਡ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਟਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਘਰੇਲੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟਿੱਕਿਆਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਮਾਨ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਿੰਜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ-ਖਿੱਚਿਆ ਹਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਦਬਾ ਕੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕਲੈਂਪ, ਗੋ-ਨੋ-ਗੋ ਗੇਜ, ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ, ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਕੰਮ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਬੈਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਹਾਦਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਰਣੀ 1 ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਆਖਰੀ ਤਿੰਨ ਬੈਚਾਂ ਲਈ OEM ਤੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਅਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ:
1. ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।
2. ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਕਬਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਉਪਾਅ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰੋ।
3. ਮੁੜ-ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੁਆਰਾ ਮੌਜੂਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਧਾਓ।
4. ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜੇ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਲਿੰਗ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਕੇ, ਉਦੇਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਸੂਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। AOSITE ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ 'ਤੇ ਮਾਣ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟਿੱਕੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇਸਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।
1.
ਇੱਕ ਵਾਈਡ-ਬਾਡੀ ਲਾਈਟ ਪੈਸੈਂਜਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਡਿਜੀਟਲ ਡੇਟਾ, ਤੇਜ਼ ਸੋਧਾਂ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਕਾਰ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਅਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅੰਤਿਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ CAS ਡਿਜੀਟਲ ਐਨਾਲਾਗ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪਿਛਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।
2. ਪਿਛਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਕਬਜੇ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ:
ਓਪਨਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫੋਕਸ ਹਿੰਗ ਐਕਸਿਸ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਕਬਜੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ 270 ਡਿਗਰੀ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਬਜ਼ ਨੂੰ CAS ਸਤਹ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੱਸਦੇ ਹਨ:
ਏ. ਹੇਠਲੇ ਕਬਜੇ ਦੀ Z-ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪਲੇਟ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।
ਬ. ਹੇਠਲੇ ਕਬਜੇ ਦੀ Z ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਬਜੇ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚਾਰ-ਲਿੰਕੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਚਾਰ-ਧੁਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਸ. ਕੋਨਿਕ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਚਾਰ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਝੁਕਾਅ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
d. ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਬਜੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
ਈ. ਚਾਰ-ਪੱਟੀ ਲਿੰਕੇਜ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ, ਫਿੱਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਪਰੀ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
f. ਪਿਛਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ DMU ਅੰਦੋਲਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।
g ਪਿਛਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਬਜੇ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ, ਅੱਗੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ CAS ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਪਿਛਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਹਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ:
ਪਿਛਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਹਿੰਗ ਚਾਰ-ਪੱਟੀ ਲਿੰਕੇਜ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਿੰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹਨ:
3.1 ਸਕੀਮ 1: CAS ਸਤਹ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜੋਖਮਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।
3.2 ਸਕੀਮ 2: X ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪਿਛਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.3 ਸਕੀਮ 3: ਕਬਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਨੂੰ CAS ਸਤਹ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ।
ਮਾਡਲਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਤੀਜੀ ਸਕੀਮ ਸਰਵੋਤਮ ਹੱਲ ਹੈ।
4. ਸੰਖੇਪ:
ਹਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਣਤਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CAS ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਅਗਾਂਹਵਧੂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਹੁੰਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੀਜੀ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਮਾਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। AOSITE ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕਾਰੀਗਰ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। R&D 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, AOSITE ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ {blog_title} ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ਮੋਹਿਤ, ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਅਤੇ ਸੂਚਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸ ਦਿਲਚਸਪ ਵਿਸ਼ੇ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਭ ਕੁਝ ਖੋਜਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਸ ਬਲੌਗ ਪੋਸਟ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਕੁਝ ਨਾ ਕੁਝ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕੌਫੀ ਦਾ ਕੱਪ ਲਓ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਬਣੋ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ {blog_title} ਦੀ ਦਿਲਚਸਪ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ।
ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਭਾਸ਼ਾ ਬਦਲੋ
