Guia de compra de maçanetas de armário

1. Seleção de puxadores de cozinha: Não escolha muitas texturas para puxadores de armários de cozinha. Como a cozinha é usada com mais frequência, a fumaça oleosa é grande e as alças com muitas texturas não são fáceis de limpar depois de manchadas com fumaça oleosa. Se a alça for colocada na cozinha, você deve escolher materiais duráveis ​​​​e resistentes à corrosão. Os puxadores de liga de alumínio são uma boa escolha para a cozinha.

2. Seleção de puxadores na área do corredor: Os puxadores nesta área incluem principalmente os puxadores do armário do corredor e da sapateira. As alças colocadas no armário do corredor devem enfatizar sua iniciativa.

3. Seleção de puxadores para sapateira: deve-se atentar para a sua funcionalidade, devendo-se selecionar puxadores monofásicos cuja cor e painel sejam próximos entre si para não atrapalhar o uso da cozinha.

Quais são os materiais da maçaneta da porta? Após a introdução deste artigo, também conheço o material do cabo específico. Espero que, ao comprar a maçaneta, você saiba escolher o material da maçaneta da porta, para que possa escolher uma maçaneta fácil de usar para o uso diário Não é fácil cometer erros, causando vários efeitos ou problemas .

3. Selecionar slides de gaveta para teste de campo

Um bom trilho deslizante de gaveta de armário tem muito pouca resistência quando é empurrado e puxado, e quando o trilho deslizante é puxado até o final, a gaveta não cairá ou tombará. Você também pode puxar a gaveta no local e clicar nela com a mão para ver se a gaveta está solta, se há um rangido. Ao mesmo tempo, onde aparece a resistência e resiliência do deslizamento da gaveta durante o processo de extração da gaveta, e se é liso, também é necessário empurrar e puxar várias vezes no local e observar para determinar.

4. Identificação de qualidade de corrediças de gaveta de armário

Ao escolher armários, a qualidade do aço do trilho deslizante da gaveta também é o mais importante. Boas gavetas de armário podem ser puxadas sem tombar e são fáceis de desmontar. Diferentes especificações de gavetas têm diferentes espessuras de aço e diferentes pesos de suporte de carga. Entende-se que uma gaveta de 0,6 metros de largura de uma grande marca, o aço deslizante da gaveta tem quase 3 mm de espessura e a capacidade de carga pode chegar a 40-50 kg. Na hora da compra, você pode puxar a gaveta e apertar com força com a mão para ver se ela solta, range ou vira.

5. Polias para corrediças de gaveta de armário

Polias de plástico, esferas de aço e nylon resistente ao desgaste são os três materiais de polias mais comuns para corrediças de gavetas de armários. Entre eles, o nylon resistente ao desgaste é de primeira qualidade. Devido ao uso da tecnologia americana DuPont, esta polia tem as características de empurrar e puxar suavemente, silenciosa e silenciosa e rebote suave. Empurre e puxe a gaveta com um dedo. Não deve haver adstringência nem ruído.

Se a epidemia é um perigo ou uma oportunidade para nossas empresas de comércio exterior depende da eficiência da integração da cadeia industrial de nossa empresa.

A competição de hoje é a competição da cadeia industrial, e a integração de vários departamentos dentro da empresa e a montante e a jusante da empresa afetará a competitividade da empresa. A essência da competição empresarial é a eficiência da coleta de informações e processamento de dados e disseminação de toda a cadeia da indústria.

A dimensão pensante da gestão corporativa permanece em momentos diferentes, alguns ainda permanecem na era industrial e alguns chefes já evoluíram para a era dos dados.

Na era industrial, ou seja, na década de 1990, as informações não são transparentes e os consumidores têm poucos canais para entender os produtos. Por meio da produção em massa, as empresas economizam mão de obra por meio de equipamentos industriais e refletem a eficiência do tempo. Economize custos por meio de lotes e fabrique grandes quantidades de produtos com as mesmas especificações. A iteração do produto é lenta, ganhando escala de mercado.

Na era dos dados, as informações são basicamente transparentes e os consumidores têm muitos canais para entender os produtos. As empresas entendem as necessidades do consumidor, lançam produtos personalizados o mais rápido possível e ganham com a eficiência do processamento de dados. A iteração do produto é muito rápida.

Métodos de processamento no exterior e controle de qualidade para dobradiças de portas

Os fabricantes estrangeiros adotaram métodos mais avançados para a produção de dobradiças de portas, especialmente para o design tradicional mostrado na Figura 1. Esses fabricantes utilizam máquinas de produção de dobradiças de portas, que são máquinas-ferramentas combinadas que permitem a fabricação de peças sobressalentes, como componentes de carrocerias e portas. O processo envolve colocar o material (de até 46 metros de comprimento) em uma calha, onde a máquina-ferramenta o corta automaticamente e posiciona as peças para fresamento, furação e demais procedimentos necessários. As peças acabadas são então montadas assim que todos os processos de usinagem forem concluídos. Este método reduz erros causados ​​por posicionamentos repetidos, garantindo precisão dimensional. Além disso, a máquina-ferramenta é equipada com um dispositivo de monitoramento do status do equipamento que monitora os parâmetros de qualidade do produto em tempo real. Quaisquer problemas são prontamente relatados e ajustados.

Para manter o controle de qualidade durante a montagem da dobradiça, é utilizado um testador de torque de abertura total. Este testador realiza testes de torque e ângulo de abertura nas dobradiças montadas e registra todos os dados. Isso garante 100% de controle de torque e ângulo, e somente as peças que passam no teste de torque passam para o processo de fiação dos pinos para a montagem final. Durante o processo de rebitagem giratória, múltiplos sensores de posição detectam parâmetros como o diâmetro da cabeça do eixo de rebitagem e a altura da arruela, garantindo que o torque atenda aos requisitos.

Métodos de processamento doméstico e controle de qualidade para dobradiças de portas

Atualmente, o processo geral de produção de peças semelhantes para dobradiças de portas envolve a compra de aço trefilado a frio e a submissão a vários processos de usinagem, como corte, polimento, rebarbação, detecção de falhas, fresagem, perfuração, etc. Depois que as partes do corpo e da porta são processadas, elas são montadas pressionando a bucha e o pino. Os equipamentos utilizados incluem máquinas de serrar, máquinas de acabamento, máquinas de inspeção de partículas magnéticas, puncionadeiras, furadeiras de alta velocidade, fresadoras potentes e muito mais.

Em termos de métodos de controle de qualidade, é adotada uma combinação de inspeção por amostragem de processo e autoinspeção do operador. Vários métodos de inspeção de rotina, incluindo pinças, medidores, paquímetros, micrômetros e chaves dinamométricas, são utilizados. No entanto, a carga de trabalho de inspeção é pesada e a maioria das inspeções é realizada após a produção, limitando a capacidade de detectar possíveis problemas durante o processo. Isso resultou em acidentes frequentes na qualidade do lote. A Tabela 1 fornece feedback de qualidade do OEM para os últimos três lotes de dobradiças de porta, destacando a ineficiência do sistema de controle de qualidade atual, levando à baixa satisfação do usuário.

Para resolver o problema do alto índice de sucata, está planejado analisar e melhorar o processo de produção e o controle de qualidade das dobradiças das portas através das seguintes etapas:

1. Analise o processo de usinagem das peças do corpo das dobradiças da porta, peças da porta e processo de montagem, avaliando o processo atual e os métodos de controle de qualidade.

2. Aplicar a teoria estatística de controle de processos para identificar gargalos de qualidade no processo de produção de dobradiças de portas e propor medidas corretivas.

3. Melhorar o actual sistema de controlo de qualidade através de um replaneamento.

4. Utilize modelos matemáticos para prever o tamanho modelando os parâmetros do processo da dobradiça da porta.

Ao focar nestes aspectos, o objetivo é melhorar a eficiência do controle de qualidade e fornecer informações valiosas para empresas similares. A AOSITE Hardware, que se orgulha de oferecer um excelente atendimento ao cliente, há muitos anos se especializa na produção de dobradiças para portas de alta qualidade. Seu compromisso em fornecer os melhores produtos de hardware ganhou reconhecimento de clientes em todo o mundo e de diversas instituições internacionais.

1.

Um projeto de passageiros leves de fuselagem larga é um projeto totalmente projetado com base em dados e utiliza as vantagens de dados digitais precisos, modificações rápidas e interface perfeita com o projeto estrutural. Ele integra perfeitamente forma, estrutura e modelagem digital em todo o processo do projeto. Ao introduzir etapas de análise de viabilidade estrutural, o projeto atinge os objetivos de viabilidade estrutural e modelagem satisfatória, e libera o projeto final na forma de dados. A inspeção da aparência do CheckList analógico digital CAS em cada etapa é extremamente importante. Este artigo tem como objetivo fornecer uma análise aprofundada do design da dobradiça da porta traseira.

2. Disposição do eixo da dobradiça da porta traseira:

O foco principal da análise do movimento de abertura reside no layout do eixo da dobradiça e na determinação da estrutura da dobradiça. Para atender aos requisitos de abertura da porta traseira em 270 graus, a dobradiça deve estar nivelada com a superfície CAS e ter um ângulo de inclinação adequado. As etapas a seguir descrevem o processo de análise:

a. Determine a posição da dobradiça inferior no sentido Z, que considera o espaço para disposição da placa de reforço e o tamanho do processo de soldagem.

b. Organize a seção principal da dobradiça com base na direção Z da dobradiça inferior e determine as posições dos quatro eixos do sistema de quatro ligações.

c. Determine o ângulo de inclinação e a inclinação para frente dos quatro eixos usando o método de interseção cônica.

d. Determine a posição da dobradiça superior com base na distância entre as dobradiças superior e inferior.

e. Organize detalhadamente as seções principais das dobradiças superior e inferior, considerando a capacidade de fabricação, a folga de ajuste e o espaço estrutural do mecanismo de articulação de quatro barras.

f. Realize a análise de movimento da DMU para analisar o movimento da porta traseira e verificar a distância de segurança durante o processo de abertura.

g. Ajuste os parâmetros do ângulo de inclinação do eixo da dobradiça, ângulo de inclinação para frente, comprimento da biela e distância entre as dobradiças superior e inferior para analisar a viabilidade de abertura da porta traseira. Se os ajustes não forem bem sucedidos, a superfície CAS precisa ser modificada.

3. Esquema de design da dobradiça da porta traseira:

A dobradiça da porta traseira adota um mecanismo de ligação de quatro barras. Devido ao ajuste na forma, são propostas três opções de design:

3.1 Esquema 1: Garante o alinhamento com a superfície CAS e linha de partição, mas apresenta desvantagens em termos de aparência e riscos estruturais.

3.2 Esquema 2: Projeta as dobradiças para fora para eliminar folgas com a porta traseira na direção X e oferece vantagens estruturais.

3.3 Esquema 3: Combina a superfície externa das dobradiças com a superfície CAS, mas tem uma grande folga entre as ligações da porta.

Após uma análise comparativa e discussões com engenheiros de modelagem, é determinado que o terceiro esquema é a solução ideal.

4. Resumo:

Projetar a estrutura da dobradiça requer a consideração de vários fatores, como estrutura, formato e otimização. A abordagem de projeto avançado na fase de projeto CAS permite atender aos requisitos estruturais, mantendo ao mesmo tempo uma aparência de alta qualidade. O terceiro esquema é escolhido para minimizar alterações na superfície externa, garantindo consistência no efeito de modelagem. A AOSITE Hardware está comprometida com a melhoria contínua na qualidade do produto e aplica o espírito artesanal na fabricação. Com foco em P&D, a AOSITE Hardware se tornou um fabricante líder de ferramentas na indústria.

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