1. Pemilihan pemegang dapur: Jangan pilih terlalu banyak tekstur untuk pemegang kabinet dapur. Kerana dapur digunakan lebih kerap, asap berminyak adalah besar, dan pemegang dengan tekstur terlalu banyak tidak mudah dibersihkan selepas diwarnai dengan asap berminyak. Jika pemegang diletakkan di dapur, anda harus memilih bahan yang tahan lama dan tahan kakisan. Pemegang aloi aluminium adalah pilihan yang baik untuk dapur.

2. Pemilihan pemegang di kawasan lorong: Pemegang di kawasan ini terutamanya termasuk pemegang kabinet lorong dan kabinet kasut. Pemegang yang diletakkan di dalam kabinet lorong harus menekankan inisiatif mereka.

3. Pemilihan pemegang untuk kabinet kasut: perhatian harus diberikan kepada fungsinya, dan pemegang berkepala tunggal yang warna dan panelnya berdekatan antara satu sama lain harus dipilih agar tidak menghalang penggunaan dapur.

Apakah bahan pemegang pintu? Selepas pengenalan artikel ini, saya juga tahu bahan pemegang tertentu. Saya berharap apabila anda membeli pemegang, anda boleh tahu cara memilih bahan pemegang pintu, supaya anda boleh memilih pemegang pintu yang mudah digunakan untuk kegunaan harian Tidak mudah melakukan kesilapan, menyebabkan pelbagai kesan atau masalah. .

3. Pilih slaid laci untuk ujian lapangan

Rel slaid laci kabinet yang baik mempunyai rintangan yang sangat sedikit apabila ia ditolak dan ditarik, dan apabila rel gelongsor ditarik ke hujung, laci tidak akan jatuh atau terbalik. Anda juga boleh menarik keluar laci di tempat kejadian dan klik padanya dengan tangan anda untuk melihat laci Sama ada terdapat kelonggaran, sama ada terdapat bunyi berderit. Pada masa yang sama, di mana rintangan dan daya tahan slaid laci semasa proses tarik keluar laci muncul, dan sama ada ia licin, anda juga perlu menolak dan menarik beberapa kali di tempat kejadian, dan memerhatikannya untuk menentukan.

4. Pengenalpastian kualiti slaid laci kabinet

Apabila memilih kabinet, kualiti keluli rel slaid laci juga adalah yang paling penting. Laci kabinet yang baik boleh ditarik keluar tanpa memberi maklumat, dan ia mudah dibuka. Spesifikasi laci yang berbeza mempunyai ketebalan keluli yang berbeza dan berat menanggung beban yang berbeza. Difahamkan bahawa laci 0.6 meter lebar jenama besar, keluli slaid laci tebal hampir 3mm, dan kapasiti galas beban boleh mencapai 40-50 kg. Semasa membeli, anda boleh menarik keluar laci dan tekan kuat dengan tangan anda untuk melihat sama ada ia akan longgar, berdecit atau terbalik.

5. Takal untuk slaid laci kabinet

Takal plastik, bebola keluli dan nilon tahan haus ialah tiga bahan takal yang paling biasa untuk slaid laci kabinet. Antaranya, nilon tahan haus adalah gred teratas. Disebabkan oleh penggunaan teknologi DuPont Amerika, takal ini mempunyai ciri-ciri menolak dan menarik yang licin, senyap dan senyap, dan lantunan lembut. Tolak dan tarik laci dengan satu jari. Seharusnya tiada astringency dan tiada bunyi bising.

Sama ada wabak itu bahaya atau peluang untuk syarikat perdagangan asing kita bergantung pada kecekapan integrasi rantaian perindustrian syarikat kita.

Persaingan hari ini ialah persaingan rantaian perindustrian, dan penyepaduan pelbagai jabatan dalam perusahaan dan huluan dan hiliran perusahaan akan menjejaskan daya saing perusahaan. Intipati persaingan perusahaan ialah kecekapan pengumpulan maklumat dan pemprosesan data dan penyebaran keseluruhan rantaian industri.

Dimensi pemikiran pengurusan korporat kekal pada masa yang berbeza, ada yang masih kekal dalam zaman perindustrian, dan sesetengah bos telah pun berkembang ke zaman data.

Dalam era perindustrian, iaitu, pada 1990-an, maklumat tidak telus, dan pengguna mempunyai sedikit saluran untuk memahami produk. Melalui pengeluaran besar-besaran, perusahaan menjimatkan tenaga manusia melalui peralatan perindustrian dan mencerminkan kecekapan masa. Menjimatkan kos melalui kelompok dan mengeluarkan produk dalam kuantiti yang banyak dengan spesifikasi yang sama. Lelaran produk adalah perlahan, menang melalui skala pasaran.

Dalam era data, maklumat pada asasnya adalah telus, dan pengguna mempunyai banyak saluran untuk memahami produk. Syarikat memahami keperluan pengguna, melancarkan produk yang diperibadikan secepat mungkin dan menang melalui kecekapan pemprosesan data. Lelaran produk sangat pantas.

Kaedah Pemprosesan Luar Negara dan Kawalan Kualiti untuk Engsel Pintu

Pengeluar asing telah menggunakan kaedah yang lebih maju untuk menghasilkan engsel pintu, terutamanya untuk reka bentuk tradisional yang ditunjukkan dalam Rajah 1. Pengeluar ini menggunakan mesin pengeluaran engsel pintu, yang merupakan gabungan alatan mesin yang membolehkan pembuatan alat ganti seperti komponen badan dan pintu. Proses ini melibatkan meletakkan bahan (sehingga 46 meter panjang) dalam palung, di mana alat mesin memotongnya secara automatik dan meletakkan bahagian untuk pengilangan, penggerudian dan prosedur lain yang diperlukan. Bahagian siap kemudiannya dipasang setelah semua proses pemesinan selesai. Kaedah ini mengurangkan ralat yang disebabkan oleh kedudukan berulang, memastikan ketepatan dimensi. Selain itu, alat mesin dilengkapi dengan peranti pemantauan status peralatan yang memantau parameter kualiti produk dalam masa nyata. Sebarang isu dilaporkan dengan segera dan diselaraskan.

Untuk mengekalkan kawalan kualiti semasa pemasangan engsel, penguji tork bukaan penuh digunakan. Penguji ini menjalankan ujian tork dan sudut bukaan pada engsel yang dipasang dan merekodkan semua data. Ini memastikan 100% kawalan tork dan sudut, dan hanya bahagian yang lulus ujian tork meneruskan proses pemutaran pin untuk pemasangan akhir. Semasa proses memukau ayunan, penderia kedudukan berbilang mengesan parameter seperti diameter kepala aci memukau dan ketinggian mesin basuh, menjamin tork memenuhi keperluan.

Kaedah Pemprosesan Domestik dan Kawalan Kualiti untuk Engsel Pintu

Pada masa ini, proses pengeluaran umum untuk bahagian engsel pintu yang serupa melibatkan pembelian keluli bajak yang ditarik sejuk dan tertakluk kepada pelbagai proses pemesinan seperti pemotongan, penggilapan, deburring, pengesanan kecacatan, pengilangan, penggerudian, dll. Setelah bahagian badan dan bahagian pintu diproses, ia dipasang dengan menekan sesendal dan pin. Peralatan yang digunakan termasuk mesin menggergaji, mesin kemasan, mesin pemeriksaan zarah magnet, mesin penebuk, mesin gerudi berkelajuan tinggi, mesin pengilangan berkuasa dan banyak lagi.

Dari segi kaedah kawalan kualiti, gabungan pemeriksaan pensampelan proses dan pemeriksaan diri pengendali diguna pakai. Pelbagai kaedah pemeriksaan rutin, termasuk pengapit, tolok go-no-go, kaliper, mikrometer, dan sepana tork, digunakan. Walau bagaimanapun, beban kerja pemeriksaan adalah berat, dan kebanyakan pemeriksaan dilakukan selepas pengeluaran, mengehadkan keupayaan untuk mengesan sebarang isu yang berpotensi semasa proses. Ini telah mengakibatkan kemalangan kualiti kelompok yang kerap. Jadual 1 menyediakan maklum balas berkualiti daripada OEM untuk tiga kelompok engsel pintu terakhir, yang menyerlahkan ketidakcekapan sistem kawalan kualiti semasa, yang membawa kepada kepuasan pengguna yang rendah.

Untuk menangani isu kadar sekerap yang tinggi, ia dirancang untuk menganalisis dan menambah baik proses pengeluaran dan kawalan kualiti engsel pintu melalui langkah-langkah berikut:

1. Menganalisis proses pemesinan bahagian badan engsel pintu, bahagian pintu dan proses pemasangan, menilai proses semasa dan kaedah kawalan kualiti.

2. Gunakan teori kawalan proses statistik untuk mengenal pasti proses kesesakan kualiti dalam proses pengeluaran engsel pintu dan mencadangkan langkah pembetulan.

3. Meningkatkan sistem kawalan kualiti semasa melalui perancangan semula.

4. Gunakan model matematik untuk meramalkan saiz dengan memodelkan parameter proses engsel pintu.

Dengan memfokuskan pada aspek ini, matlamatnya adalah untuk meningkatkan kecekapan kawalan kualiti dan memberikan pandangan yang berharga untuk perusahaan yang serupa. Perkakasan AOSITE, yang berbangga dengan menawarkan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang, telah mengkhususkan diri dalam menghasilkan engsel pintu berkualiti tinggi selama bertahun-tahun. Komitmennya untuk menyediakan produk perkakasan terbaik telah mendapat pengiktirafan daripada pelanggan di seluruh dunia dan pelbagai institusi antarabangsa.

1.

Projek penumpang ringan berbadan lebar ialah projek yang direka bentuk sepenuhnya berdasarkan data dan menggunakan kelebihan data digital yang tepat, pengubahsuaian pantas dan antara muka yang lancar dengan reka bentuk struktur. Ia mengintegrasikan bentuk, struktur dan pemodelan digital dengan lancar sepanjang proses projek. Dengan memperkenalkan peringkat analisis kebolehlaksanaan struktur, projek mencapai matlamat kebolehlaksanaan struktur dan pemodelan yang memuaskan, dan mengeluarkan reka bentuk akhir dalam bentuk data. Pemeriksaan kemunculan Senarai Semak analog digital CAS pada setiap peringkat adalah amat penting. Artikel ini bertujuan untuk memberikan analisis mendalam tentang reka bentuk engsel pintu belakang.

2. Susunan paksi engsel pintu belakang:

Tumpuan teras analisis gerakan pembukaan terletak pada susun atur paksi engsel dan penentuan struktur engsel. Untuk memenuhi keperluan membuka pintu belakang 270 darjah, engsel mesti rata dengan permukaan CAS dan mempunyai sudut kecondongan yang sesuai. Langkah-langkah berikut menggariskan proses analisis:

a. Tentukan kedudukan Z-arah engsel bawah, yang mempertimbangkan ruang untuk susunan plat tetulang dan saiz proses kimpalan.

b. Susun bahagian utama engsel berdasarkan arah Z engsel bawah dan tentukan kedudukan empat paksi sistem empat pautan.

c. Tentukan sudut kecondongan dan kecondongan ke hadapan bagi empat paksi menggunakan kaedah persilangan kon.

d. Tentukan kedudukan engsel atas berdasarkan jarak antara engsel atas dan bawah.

e. Susun bahagian utama engsel atas dan bawah secara terperinci, dengan mengambil kira kebolehkilangan, kelegaan muat, dan ruang struktur mekanisme pautan empat bar.

f. Lakukan analisis pergerakan DMU untuk menganalisis pergerakan pintu belakang dan periksa jarak keselamatan semasa proses pembukaan.

g. Laraskan parameter sudut kecondongan paksi engsel, sudut kecondongan ke hadapan, panjang rod penyambung, dan jarak antara engsel atas dan bawah untuk menganalisis kebolehlaksanaan pembukaan pintu belakang. Jika pelarasan tidak berjaya, permukaan CAS perlu diubah suai.

3. Skim reka bentuk engsel pintu belakang:

Engsel pintu belakang menggunakan mekanisme pautan empat bar. Disebabkan pelarasan dalam bentuk, tiga pilihan reka bentuk dicadangkan:

3.1 Skim 1: Memastikan penjajaran dengan permukaan CAS dan garis perpisahan, tetapi mempunyai kelemahan dari segi penampilan dan risiko struktur.

3.2 Skim 2: Menonjolkan engsel ke luar untuk menghilangkan celah dengan pintu belakang ke arah X dan memberikan kelebihan struktur.

3.3 Skim 3: Memadankan permukaan luar engsel dengan permukaan CAS tetapi mempunyai jurang yang besar antara pautan pintu.

Selepas analisis perbandingan dan perbincangan dengan jurutera pemodelan, ditentukan bahawa skema ketiga adalah penyelesaian yang optimum.

4. Ringkasan:

Mereka bentuk struktur engsel memerlukan mempertimbangkan pelbagai faktor seperti struktur, bentuk dan pengoptimuman. Pendekatan reka bentuk ke hadapan dalam peringkat reka bentuk CAS membolehkan memenuhi keperluan struktur sambil mengekalkan penampilan berkualiti tinggi. Skim ketiga dipilih untuk meminimumkan perubahan pada permukaan luar, memastikan konsistensi dalam kesan pemodelan. Perkakasan AOSITE komited untuk peningkatan berterusan dalam kualiti produk dan menerapkan semangat tukang dalam pembuatan. Dengan tumpuan pada R&D, Perkakasan AOSITE telah menjadi pengeluar alat terkemuka dalam industri.

Adakah anda bersedia untuk menyelami dunia {blog_title}? Bersedia untuk terpikat, diilhamkan dan dimaklumkan semasa kami meneroka semua yang perlu diketahui tentang topik menarik ini. Sama ada anda pakar berpengalaman atau baru bermula, catatan blog ini mempunyai sesuatu untuk semua orang. Jadi, nikmati secawan kopi dan berasa selesa kerana kami akan menyelami dunia {blog_title} yang menarik.