1. রান্নাঘরের হ্যান্ডেল নির্বাচন: রান্নাঘরের ক্যাবিনেটের হ্যান্ডেলগুলির জন্য খুব বেশি টেক্সচার নির্বাচন করবেন না। যেহেতু রান্নাঘর বেশি ঘন ঘন ব্যবহার করা হয়, তৈলাক্ত ধোঁয়া বড়, এবং খুব বেশি টেক্সচার সহ হ্যান্ডেলগুলি তৈলাক্ত ধোঁয়ায় দাগ পরে পরিষ্কার করা সহজ নয়। হ্যান্ডেল রান্নাঘরে স্থাপন করা হলে, আপনি টেকসই এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করা উচিত। অ্যালুমিনিয়াম খাদ হ্যান্ডলগুলি রান্নাঘরের জন্য একটি ভাল পছন্দ।

2. হলওয়ে এলাকায় হ্যান্ডেল নির্বাচন: এই এলাকার হ্যান্ডেলগুলি প্রধানত হলওয়ে ক্যাবিনেটের হ্যান্ডেল এবং জুতা ক্যাবিনেটের অন্তর্ভুক্ত। হলওয়ে মন্ত্রিসভায় স্থাপন করা হ্যান্ডলগুলি তাদের উদ্যোগের উপর জোর দেওয়া উচিত।

3. জুতার ক্যাবিনেটের জন্য হ্যান্ডেলগুলির নির্বাচন: এর কার্যকারিতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং একমুখী হ্যান্ডেলগুলি নির্বাচন করা উচিত যার রঙ এবং প্যানেল একে অপরের কাছাকাছি থাকে যাতে রান্নাঘরের ব্যবহারকে বাধা না দেয়।

দরজার হাতল এর উপকরণ কি? এই নিবন্ধটির ভূমিকার পরে, আমি নির্দিষ্ট হ্যান্ডেলের উপাদানগুলিও জানি। আমি আশা করি যে আপনি যখন হ্যান্ডেলটি কিনবেন, আপনি কীভাবে দরজার হাতলের উপাদানটি চয়ন করবেন তা জানতে পারবেন, যাতে আপনি দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য একটি সহজে ব্যবহারযোগ্য দরজার হাতল বেছে নিতে পারেন, এটি ভুল করা সহজ নয়, যার ফলে বিভিন্ন প্রভাব বা সমস্যা হয় .

3. ক্ষেত্র পরীক্ষার জন্য ড্রয়ার স্লাইড নির্বাচন করুন

একটি ভাল ক্যাবিনেট ড্রয়ারের স্লাইড রেলের খুব কম প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে যখন এটিকে ধাক্কা দেওয়া হয় এবং টানা হয় এবং যখন স্লাইড রেলটি শেষ পর্যন্ত টানা হয়, তখন ড্রয়ারটি পড়ে যাবে না বা টিপবে না। আপনি ঘটনাস্থলে ড্রয়ারটি টেনে বের করতে পারেন এবং আপনার হাত দিয়ে এটিতে ক্লিক করে ড্রয়ারটি দেখতে পারেন সেখানে শিথিলতা আছে কিনা, ক্রিকিং শব্দ হচ্ছে কিনা। একই সময়ে, যেখানে ড্রয়ারের পুল-আউট প্রক্রিয়া চলাকালীন ড্রয়ারের স্লাইডের প্রতিরোধ এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রদর্শিত হয় এবং এটি মসৃণ কিনা, আপনাকেও ঘটনাস্থলে বেশ কয়েকবার ধাক্কা দিতে হবে এবং টানতে হবে এবং এটি নির্ধারণ করতে পর্যবেক্ষণ করতে হবে।

4. ক্যাবিনেট ড্রয়ারের স্লাইডগুলির গুণমান সনাক্তকরণ

ক্যাবিনেট নির্বাচন করার সময়, ড্রয়ারের স্লাইড রেল স্টিলের গুণমানটিও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। ভাল ক্যাবিনেটের ড্রয়ারগুলি টিপিং ছাড়াই টেনে বের করা যেতে পারে এবং সেগুলি বিচ্ছিন্ন করা সহজ। ড্রয়ারের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের বিভিন্ন স্টিলের বেধ এবং বিভিন্ন লোড-ভারিং ওজন রয়েছে। এটি বোঝা যায় যে একটি বড় ব্র্যান্ডের একটি 0.6-মিটার-প্রশস্ত ড্রয়ার, ড্রয়ারের স্লাইড ইস্পাত প্রায় 3 মিমি পুরু, এবং লোড বহন ক্ষমতা 40-50 কেজি পৌঁছতে পারে। কেনার সময়, আপনি ড্রয়ারটি টেনে বের করতে পারেন এবং এটি আপনার হাত দিয়ে জোরে চেপে দেখতে পারেন যে এটি আলগা হবে, চিৎকার করবে বা উল্টে যাবে।

5. ক্যাবিনেটের ড্রয়ারের স্লাইডের জন্য পুলি

ক্যাবিনেট ড্রয়ারের স্লাইডগুলির জন্য প্লাস্টিকের পুলি, স্টিলের বল এবং পরিধান-প্রতিরোধী নাইলন হল তিনটি সবচেয়ে সাধারণ পুলি উপকরণ। তাদের মধ্যে, পরিধান-প্রতিরোধী নাইলন শীর্ষ গ্রেড। আমেরিকান ডুপন্ট প্রযুক্তি ব্যবহারের কারণে, এই কপিকল মসৃণ ধাক্কা এবং টান, শান্ত এবং নীরব, এবং নরম রিবাউন্ডের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এক আঙুল দিয়ে ড্রয়ারটি ধাক্কা দিন এবং টানুন। কোন astringency এবং কোন গোলমাল থাকা উচিত নয়.

মহামারীটি আমাদের বিদেশী বাণিজ্য সংস্থাগুলির জন্য একটি বিপদ বা একটি সুযোগ কিনা তা নির্ভর করে আমাদের কোম্পানির শিল্প চেইনের একীকরণ দক্ষতার উপর।

আজকের প্রতিযোগিতা হল শিল্প শৃঙ্খলের প্রতিযোগিতা, এবং এন্টারপ্রাইজের মধ্যে বিভিন্ন বিভাগের একীকরণ এবং এন্টারপ্রাইজের উর্ধ্বমুখী এবং নিম্নধারা এন্টারপ্রাইজের প্রতিযোগিতামূলকতাকে প্রভাবিত করবে। এন্টারপ্রাইজ প্রতিযোগিতার সারমর্ম হল তথ্য সংগ্রহের দক্ষতা এবং ডেটা প্রক্রিয়াকরণ এবং সমগ্র শিল্প শৃঙ্খলের বিস্তার।

কর্পোরেট ব্যবস্থাপনার চিন্তার মাত্রা বিভিন্ন সময়ে থাকে, কিছু এখনও শিল্প যুগে থাকে এবং কিছু কর্তা ইতিমধ্যে ডেটা যুগে বিকশিত হয়েছেন।

শিল্প যুগে, অর্থাৎ 1990-এর দশকে, তথ্য স্বচ্ছ নয়, এবং ভোক্তাদের কাছে পণ্য বোঝার জন্য খুব কম চ্যানেল রয়েছে। ব্যাপক উৎপাদনের মাধ্যমে, উদ্যোগগুলি শিল্প সরঞ্জামের মাধ্যমে জনশক্তি সংরক্ষণ করে এবং সময় দক্ষতা প্রতিফলিত করে। ব্যাচের মাধ্যমে খরচ বাঁচান এবং একই স্পেসিফিকেশন সহ প্রচুর পরিমাণে পণ্য তৈরি করুন। পণ্য পুনরাবৃত্তি ধীর, বাজার স্কেল মাধ্যমে বিজয়ী.

তথ্য যুগে, তথ্য মূলত স্বচ্ছ, এবং ভোক্তাদের পণ্য বোঝার জন্য অনেক চ্যানেল রয়েছে। কোম্পানি ভোক্তাদের চাহিদা বোঝে, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ব্যক্তিগতকৃত পণ্য লঞ্চ করে এবং ডেটা প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার মাধ্যমে জয়লাভ করে। পণ্য পুনরাবৃত্তি খুব দ্রুত.

বিদেশী প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং দরজা কব্জা জন্য মান নিয়ন্ত্রণ

বিদেশী নির্মাতারা দরজার কব্জা তৈরির জন্য আরও উন্নত পদ্ধতি গ্রহণ করেছে, বিশেষ করে চিত্র 1-এ দেখানো ঐতিহ্যবাহী নকশার জন্য। এই নির্মাতারা দরজা কবজা উত্পাদন মেশিন ব্যবহার করে, যা একত্রিত মেশিন টুল যা বডি এবং দরজার উপাদানগুলির মতো খুচরা যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সক্ষম করে। প্রক্রিয়াটির মধ্যে উপাদানটি (46 মিটার পর্যন্ত দীর্ঘ) একটি ট্রুতে রাখা জড়িত, যেখানে মেশিন টুলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এটিকে কেটে দেয় এবং মিলিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য অংশগুলিকে অবস্থান করে। সমস্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হয়ে গেলে সমাপ্ত অংশগুলিকে একত্রিত করা হয়। এই পদ্ধতিটি বারবার অবস্থানের কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, মাত্রাগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। অতিরিক্তভাবে, মেশিন টুলটি একটি ইকুইপমেন্ট স্ট্যাটাস মনিটরিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যা রিয়েল টাইমে পণ্যের মানের পরামিতি নিরীক্ষণ করে। কোন সমস্যা অবিলম্বে রিপোর্ট এবং সমন্বয় করা হয়.

কবজা সমাবেশের সময় মান নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখতে, একটি সম্পূর্ণ খোলার টর্ক পরীক্ষক ব্যবহার করা হয়। এই পরীক্ষক একত্রিত কব্জাগুলিতে টর্ক এবং খোলার কোণ পরীক্ষা পরিচালনা করে এবং সমস্ত ডেটা রেকর্ড করে। এটি 100% টর্ক এবং কোণ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে এবং শুধুমাত্র সেই অংশগুলি যা টর্ক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় চূড়ান্ত সমাবেশের জন্য পিন স্পিনিং প্রক্রিয়ায় এগিয়ে যায়। সুইং রিভেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, একাধিক অবস্থানের সেন্সরগুলি রাইভেটিং শ্যাফ্ট হেডের ব্যাস এবং ওয়াশারের উচ্চতার মতো পরামিতিগুলি সনাক্ত করে, টর্ক প্রয়োজনীয়তা পূরণের গ্যারান্টি দেয়।

ঘরোয়া প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং দরজা কবজা জন্য গুণ নিয়ন্ত্রণ

বর্তমানে, একই ধরনের দরজার কব্জা অংশগুলির জন্য সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ঠান্ডা টানা লাঙল ইস্পাত কেনা এবং এটিকে কাটিং, পলিশিং, ডিবারিং, ত্রুটি সনাক্তকরণ, মিলিং, ড্রিলিং ইত্যাদির মতো একাধিক মেশিনিং প্রক্রিয়ার অধীন করা। শরীরের অংশ এবং দরজার অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হলে, তারা বুশিং এবং পিন টিপে একত্রিত হয়। ব্যবহৃত যন্ত্রপাতির মধ্যে রয়েছে করাত মেশিন, ফিনিশিং মেশিন, ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইন্সপেকশন মেশিন, পাঞ্চিং মেশিন, হাই-স্পিড ড্রিলিং মেশিন, শক্তিশালী মিলিং মেশিন এবং আরও অনেক কিছু।

মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির পরিপ্রেক্ষিতে, প্রক্রিয়া নমুনা পরিদর্শন এবং অপারেটর স্ব-পরিদর্শনের সংমিশ্রণ গৃহীত হয়। ক্ল্যাম্প, গো-নো-গো গেজ, ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং টর্ক রেঞ্চ সহ বিভিন্ন রুটিন পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, পরিদর্শন কাজের চাপ ভারী, এবং বেশিরভাগ পরিদর্শন উত্পাদনের পরে সঞ্চালিত হয়, প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও সম্ভাব্য সমস্যা সনাক্ত করার ক্ষমতা সীমিত করে। এর ফলে ঘন ঘন ব্যাচ মানের দুর্ঘটনা ঘটছে। টেবিল 1 দরজার কব্জাগুলির শেষ তিনটি ব্যাচের জন্য OEM থেকে গুণমানের প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, বর্তমান মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অদক্ষতাকে হাইলাইট করে, যার ফলে ব্যবহারকারীর সন্তুষ্টি কম হয়।

উচ্চ স্ক্র্যাপ হারের সমস্যা সমাধানের জন্য, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে দরজার কব্জাগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিশ্লেষণ এবং উন্নত করার পরিকল্পনা করা হয়েছে:

1. দরজার কব্জা শরীরের অংশ, দরজা অংশ, এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ার জন্য মেশিন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করুন, বর্তমান প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি মূল্যায়ন করুন।

2. দরজা কবজা উত্পাদন প্রক্রিয়ার গুণমান বাধা প্রক্রিয়া সনাক্ত করতে পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ তত্ত্ব প্রয়োগ করুন এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা প্রস্তাব করুন।

3. পুনঃপরিকল্পনার মাধ্যমে বর্তমান মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উন্নত করুন।

4. দরজা কবজা প্রক্রিয়া প্যারামিটার মডেলিং দ্বারা আকার ভবিষ্যদ্বাণী করতে গাণিতিক মডেল ব্যবহার করুন.

এই দিকগুলির উপর ফোকাস করে, লক্ষ্য হল মান নিয়ন্ত্রণের দক্ষতা উন্নত করা এবং অনুরূপ উদ্যোগগুলির জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করা। AOSITE হার্ডওয়্যার, যা চমৎকার গ্রাহক সেবা প্রদানের জন্য নিজেকে গর্বিত করে, বহু বছর ধরে উচ্চ-মানের দরজার কব্জা তৈরিতে বিশেষায়িত হয়েছে। সর্বোত্তম হার্ডওয়্যার পণ্য সরবরাহ করার প্রতিশ্রুতি বিশ্বব্যাপী এবং বিভিন্ন আন্তর্জাতিক প্রতিষ্ঠানের গ্রাহকদের কাছ থেকে স্বীকৃতি পেয়েছে।

1.

একটি ওয়াইড-বডি লাইট প্যাসেঞ্জার প্রজেক্ট হল এমন একটি প্রজেক্ট যা সম্পূর্ণরূপে ডেটার উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা হয়েছে এবং সঠিক ডিজিটাল ডেটা, দ্রুত পরিবর্তন এবং কাঠামোগত ডিজাইনের সাথে বিরামহীন ইন্টারফেসের সুবিধাগুলি ব্যবহার করে। এটি সম্পূর্ণ প্রকল্প প্রক্রিয়া জুড়ে আকৃতি, গঠন এবং ডিজিটাল মডেলিংকে নির্বিঘ্নে সংহত করে। কাঠামোগত সম্ভাব্যতা বিশ্লেষণের পর্যায়গুলি প্রবর্তন করে, প্রকল্পটি কাঠামোগত সম্ভাব্যতা এবং সন্তোষজনক মডেলিংয়ের লক্ষ্যগুলি অর্জন করে এবং ডেটা আকারে চূড়ান্ত নকশা প্রকাশ করে। প্রতিটি পর্যায়ে উপস্থিত CAS ডিজিটাল এনালগ চেকলিস্টের পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি পিছনের দরজা কবজা নকশা একটি গভীর বিশ্লেষণ প্রদান করার লক্ষ্যে.

2. পিছনের দরজা কবজা অক্ষ বিন্যাস:

খোলার গতি বিশ্লেষণের মূল ফোকাস কব্জা অক্ষ বিন্যাস এবং কব্জা কাঠামো নির্ধারণের মধ্যে রয়েছে। পিছনের দরজা 270 ডিগ্রী খোলার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, কবজাটি অবশ্যই CAS পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করতে হবে এবং একটি উপযুক্ত প্রবণ কোণ থাকতে হবে। নিম্নলিখিত পদক্ষেপ বিশ্লেষণ প্রক্রিয়া রূপরেখা:

▁এ । নিম্ন কব্জাটির জেড-দিক অবস্থান নির্ধারণ করুন, যা শক্তিবৃদ্ধি প্লেট বিন্যাস এবং ঢালাই প্রক্রিয়া আকারের জন্য স্থান বিবেচনা করে।

▁বি । নীচের কব্জাটির Z দিকনির্দেশের উপর ভিত্তি করে কব্জাটির প্রধান বিভাগটি সাজান এবং চার-সংযোগ ব্যবস্থার চার-অক্ষের অবস্থান নির্ধারণ করুন।

▁স ি. কনিক ছেদ পদ্ধতি ব্যবহার করে চারটি অক্ষের প্রবণতা কোণ এবং সামনের প্রবণতা নির্ণয় করুন।

d উপরের এবং নীচের কব্জাগুলির মধ্যে দূরত্বের উপর ভিত্তি করে উপরের কব্জাটির অবস্থান নির্ধারণ করুন।

▁ ই । চার-দণ্ডের সংযোগ প্রক্রিয়ার উত্পাদনযোগ্যতা, ফিট ক্লিয়ারেন্স এবং কাঠামোগত স্থান বিবেচনা করে উপরের এবং নীচের কব্জাগুলির প্রধান বিভাগগুলি বিশদভাবে সাজান।

চ পিছনের দরজার গতিবিধি বিশ্লেষণ করতে এবং খোলার প্রক্রিয়া চলাকালীন নিরাপত্তা দূরত্ব পরীক্ষা করতে DMU আন্দোলন বিশ্লেষণ করুন।

g পিছনের দরজার খোলার সম্ভাব্যতা বিশ্লেষণ করতে কব্জা অক্ষের প্রবণতা কোণ, সামনের দিকে ঝোঁক কোণ, সংযোগকারী রডের দৈর্ঘ্য এবং উপরের এবং নীচের কব্জাগুলির মধ্যে দূরত্বের প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন। সমন্বয় ব্যর্থ হলে, CAS পৃষ্ঠ পরিবর্তন করা প্রয়োজন।

3. পিছনের দরজা কবজা নকশা স্কিম:

পিছনের দরজার কব্জা একটি চার-দণ্ডের সংযোগ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। আকৃতির সামঞ্জস্যের কারণে, তিনটি নকশা বিকল্প প্রস্তাব করা হয়:

3.1 স্কিম 1: সিএএস পৃষ্ঠ এবং বিভাজন লাইনের সাথে সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে, তবে চেহারা এবং কাঠামোগত ঝুঁকির দিক থেকে এর অসুবিধা রয়েছে।

3.2 স্কিম 2: X দিক থেকে পিছনের দরজার সাথে ফাঁকগুলি দূর করতে কব্জাগুলিকে বাইরের দিকে প্রসারিত করে এবং কাঠামোগত সুবিধা প্রদান করে।

3.3 স্কিম 3: কব্জাগুলির বাইরের পৃষ্ঠকে CAS পৃষ্ঠের সাথে মেলে তবে দরজার লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি বড় ব্যবধান রয়েছে৷

মডেলিং ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে তুলনামূলক বিশ্লেষণ এবং আলোচনার পরে, এটি নির্ধারিত হয় যে তৃতীয় স্কিমটি সর্বোত্তম সমাধান।

4. সারসংক্ষেপ:

কব্জা কাঠামো ডিজাইন করার জন্য গঠন, আকৃতি এবং অপ্টিমাইজেশানের মতো বিভিন্ন বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন। CAS ডিজাইন পর্যায়ে ফরোয়ার্ড ডিজাইন পদ্ধতি উচ্চ-মানের চেহারা বজায় রেখে কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের অনুমতি দেয়। তৃতীয় স্কিমটি মডেলিং প্রভাবে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে, বাইরের পৃষ্ঠের পরিবর্তনগুলি কমানোর জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে। AOSITE হার্ডওয়্যার পণ্যের গুণমানে ক্রমাগত উন্নতির জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ এবং উত্পাদনে কারিগর মনোভাব প্রয়োগ করে। R&D এর উপর ফোকাস রেখে, AOSITE হার্ডওয়্যার শিল্পের একটি শীর্ষস্থানীয় সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হয়ে উঠেছে।

আপনি কি {blog_title} এর জগতে ডুব দিতে প্রস্তুত? এই উত্তেজনাপূর্ণ বিষয় সম্পর্কে জানার জন্য আমরা যা কিছু অন্বেষণ করি তখন মুগ্ধ, অনুপ্রাণিত এবং অবহিত হওয়ার জন্য প্রস্তুত হন। আপনি একজন পাকা বিশেষজ্ঞ বা সবে শুরু করা হোক না কেন, এই ব্লগ পোস্টে প্রত্যেকের জন্য কিছু আছে। তাই এক কাপ কফি নিন এবং আরামদায়ক হন কারণ আমরা {blog_title} এর আকর্ষণীয় জগতে গভীরভাবে ডুব দিতে চলেছি৷