அலமாரி கதவு கைப்பிடிகள் வாங்கும் வழிகாட்டி

1. சமையலறைக் கைப்பிடித் தேர்வு: கிச்சன் கேபினட் கைப்பிடிகளுக்கு அதிகமான அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டாம். சமையலறையை அடிக்கடி பயன்படுத்துவதால், எண்ணெய் புகை பெரியதாக உள்ளது, மேலும் அதிக அமைப்புகளைக் கொண்ட கைப்பிடிகள் எண்ணெய் புகையால் கறைபட்ட பிறகு சுத்தம் செய்வது எளிதானது அல்ல. கைப்பிடி சமையலறையில் வைக்கப்பட்டிருந்தால், நீடித்த மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். அலுமினிய அலாய் கைப்பிடிகள் சமையலறைக்கு ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.

2. ஹால்வே பகுதியில் கைப்பிடி தேர்வு: இந்த பகுதியில் உள்ள கைப்பிடிகள் முக்கியமாக ஹால்வே கேபினட் மற்றும் ஷூ கேபினட் ஆகியவற்றின் கைப்பிடிகளை உள்ளடக்கியது. ஹால்வே அமைச்சரவையில் வைக்கப்பட்டுள்ள கைப்பிடிகள் தங்கள் முன்முயற்சியை வலியுறுத்த வேண்டும்.

3. ஷூ கேபினட்களுக்கான கைப்பிடிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது: அதன் செயல்பாட்டிற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சமையலறையின் பயன்பாட்டிற்கு இடையூறு ஏற்படாத வகையில் வண்ணம் மற்றும் பேனல் ஒருவருக்கொருவர் நெருக்கமாக இருக்கும் ஒற்றை-தலை கைப்பிடிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

கதவு கைப்பிடியின் பொருட்கள் என்ன? இந்த கட்டுரையின் அறிமுகத்திற்குப் பிறகு, குறிப்பிட்ட கைப்பிடியின் பொருளையும் நான் அறிவேன். நீங்கள் கைப்பிடியை வாங்கும்போது, ​​​​கதவின் கைப்பிடியின் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்ளலாம் என்று நம்புகிறேன், இதன் மூலம் தினசரி பயன்பாட்டிற்கு எளிதான கதவு கைப்பிடியை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம், தவறு செய்வது எளிதானது அல்ல, பல்வேறு விளைவுகள் அல்லது சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகிறது. .

3. புல சோதனைக்கு டிராயர் ஸ்லைடுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

ஒரு நல்ல கேபினட் டிராயர் ஸ்லைடு ரெயில் தள்ளப்பட்டு இழுக்கப்படும்போது மிகக் குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஸ்லைடு ரெயிலை இறுதிவரை இழுக்கும்போது, ​​டிராயர் கீழே விழாது அல்லது சாய்ந்துவிடாது. டிராயரை அந்த இடத்திலேயே இழுத்து, உங்கள் கையால் சொடுக்கி, தளர்வாக இருக்கிறதா, கிரீச் சத்தம் இருக்கிறதா என்று பார்க்கலாம். அதே நேரத்தில், இழுப்பறை இழுக்கும் செயல்முறையின் போது இழுப்பறை ஸ்லைடின் எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்ச்சி தோன்றும், அது மென்மையாக இருக்கிறதா, நீங்கள் அந்த இடத்திலேயே பல முறை தள்ளி இழுக்க வேண்டும், மேலும் அதைக் கண்காணிக்கவும்.

4. அமைச்சரவை டிராயர் ஸ்லைடுகளின் தர அடையாளம்

பெட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​டிராயர் ஸ்லைடு ரயில் எஃகின் தரமும் மிக முக்கியமானது. நல்ல அமைச்சரவை இழுப்பறைகளை முனை இல்லாமல் வெளியே இழுக்க முடியும், மேலும் அவை பிரிப்பது எளிது. இழுப்பறைகளின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் வெவ்வேறு எஃகு தடிமன் மற்றும் வெவ்வேறு சுமை தாங்கும் எடைகளைக் கொண்டுள்ளன. ஒரு பெரிய பிராண்டின் 0.6 மீட்டர் அகலமான டிராயர், டிராயர் ஸ்லைடு எஃகு கிட்டத்தட்ட 3 மிமீ தடிமன் கொண்டது, மேலும் சுமை தாங்கும் திறன் 40-50 கிலோவை எட்டும் என்று புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. வாங்கும் போது, ​​நீங்கள் டிராயரை வெளியே இழுத்து, உங்கள் கையால் கடினமாக அழுத்தி, அது தளர்ந்து, சத்தமிடுமா அல்லது திரும்புமா என்பதைப் பார்க்கலாம்.

5. கேபினட் டிராயர் ஸ்லைடுகளுக்கான புல்லிகள்

பிளாஸ்டிக் கப்பிகள், எஃகு பந்துகள் மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு நைலான் ஆகியவை அமைச்சரவை டிராயர் ஸ்லைடுகளுக்கான மூன்று பொதுவான கப்பி பொருட்கள் ஆகும். அவற்றில், அணிய-எதிர்ப்பு நைலான் சிறந்த தரம் வாய்ந்தது. அமெரிக்கன் டுபான்ட் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதால், இந்த கப்பி மென்மையாகத் தள்ளுதல் மற்றும் இழுத்தல், அமைதியான மற்றும் அமைதியான, மற்றும் மென்மையான மீளுருவாக்கம் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. டிராயரை ஒரு விரலால் அழுத்தி இழுக்கவும். துவர்ப்பும் சத்தமும் இருக்கக்கூடாது.

இந்த தொற்றுநோய் நமது வெளிநாட்டு வர்த்தக நிறுவனங்களுக்கு ஒரு ஆபத்தா அல்லது வாய்ப்பா என்பது எங்கள் நிறுவனத்தின் தொழில்துறை சங்கிலியின் ஒருங்கிணைப்பு திறனைப் பொறுத்தது.

இன்றைய போட்டி என்பது தொழில்துறை சங்கிலியின் போட்டியாகும், மேலும் நிறுவனத்திற்குள் பல்வேறு துறைகளின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நிறுவனத்தின் மேல் மற்றும் கீழ்நிலை ஆகியவை நிறுவனத்தின் போட்டித்தன்மையை பாதிக்கும். நிறுவன போட்டியின் சாராம்சம் தகவல் சேகரிப்பு மற்றும் தரவு செயலாக்கம் மற்றும் முழு தொழில் சங்கிலியின் பரவல் ஆகியவற்றின் செயல்திறன் ஆகும்.

கார்ப்பரேட் நிர்வாகத்தின் சிந்தனை பரிமாணம் வெவ்வேறு காலங்களில் உள்ளது, சிலர் இன்னும் தொழில்துறை யுகத்தில் இருக்கிறார்கள், மேலும் சில முதலாளிகள் ஏற்கனவே தரவு யுகமாக பரிணமித்துள்ளனர்.

தொழில்துறை யுகத்தில், அதாவது 1990 களில், தகவல் வெளிப்படையானது அல்ல, மேலும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கான சில சேனல்களைக் கொண்டுள்ளனர். வெகுஜன உற்பத்தியின் மூலம், நிறுவனங்கள் தொழில்துறை சாதனங்கள் மூலம் மனிதவளத்தை சேமிக்கின்றன மற்றும் நேர செயல்திறனை பிரதிபலிக்கின்றன. தொகுப்புகள் மூலம் செலவுகளைச் சேமிக்கவும் மற்றும் அதே விவரக்குறிப்புகளுடன் பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யவும். தயாரிப்பு மறு செய்கை மெதுவாக உள்ளது, சந்தை அளவில் வெற்றி பெறுகிறது.

தரவு யுகத்தில், தகவல் அடிப்படையில் வெளிப்படையானது, மேலும் நுகர்வோர் தயாரிப்புகளைப் புரிந்துகொள்ள பல சேனல்களைக் கொண்டுள்ளனர். நிறுவனங்கள் நுகர்வோர் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்கின்றன, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை விரைவில் தொடங்குகின்றன, மேலும் தரவு செயலாக்க திறன் மூலம் வெற்றி பெறுகின்றன. தயாரிப்பு மறு செய்கை மிக வேகமாக உள்ளது.

வெளிநாட்டு செயலாக்க முறைகள் மற்றும் கதவு கீல்களுக்கான தரக் கட்டுப்பாடு

வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் கதவு கீல்களை தயாரிப்பதற்கான மேம்பட்ட முறைகளை பின்பற்றியுள்ளனர், குறிப்பாக படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ள பாரம்பரிய வடிவமைப்பிற்கு. இந்த உற்பத்தியாளர்கள் கதவு கீல் உற்பத்தி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அவை உடல் மற்றும் கதவு கூறுகள் போன்ற உதிரி பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவும் ஒருங்கிணைந்த இயந்திர கருவிகளாகும். இந்த செயல்முறையானது பொருளை (46 மீட்டர் நீளம் வரை) தொட்டியில் வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது, அங்கு இயந்திர கருவி தானாகவே அதை வெட்டி, அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் பிற தேவையான செயல்முறைகளுக்கான பாகங்களை நிலைநிறுத்துகிறது. அனைத்து எந்திர செயல்முறைகளும் முடிந்தவுடன் முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் சேகரிக்கப்படுகின்றன. இந்த முறை மீண்டும் மீண்டும் நிலைநிறுத்தப்படுவதால் ஏற்படும் பிழைகளை குறைக்கிறது, பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, இயந்திரக் கருவியானது, நிகழ்நேரத்தில் தயாரிப்பு தர அளவுருக்களை கண்காணிக்கும் ஒரு உபகரண நிலை கண்காணிப்பு சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ஏதேனும் சிக்கல்கள் இருந்தால் உடனடியாகப் புகாரளிக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படும்.

கீல் அசெம்பிளியின் போது தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்க, முழு திறப்பு முறுக்கு சோதனையாளர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த சோதனையாளர் கூடியிருந்த கீல்களில் முறுக்கு மற்றும் தொடக்க கோண சோதனைகளை நடத்தி அனைத்து தரவையும் பதிவு செய்கிறார். இது 100% முறுக்குவிசை மற்றும் கோணக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, மேலும் முறுக்கு சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பகுதிகள் மட்டுமே இறுதி அசெம்பிளிக்கான பின் ஸ்பின்னிங் செயல்முறைக்கு செல்கின்றன. ஸ்விங் ரிவெட்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​பல பொசிஷன் சென்சார்கள் ரிவெட்டிங் தண்டு தலையின் விட்டம் மற்றும் வாஷரின் உயரம் போன்ற அளவுருக்களைக் கண்டறிந்து, முறுக்கு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

வீட்டுச் செயலாக்க முறைகள் மற்றும் கதவு கீல்களுக்கான தரக் கட்டுப்பாடு

தற்போது, ​​இதேபோன்ற கதவு கீல் பாகங்களுக்கான பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறையானது குளிர்-வரையப்பட்ட கலப்பை எஃகு வாங்குவதை உள்ளடக்கியது மற்றும் அதை வெட்டுதல், மெருகூட்டுதல், நீக்குதல், குறைபாடு கண்டறிதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் போன்ற பல இயந்திர செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்துகிறது. உடல் பாகங்கள் மற்றும் கதவு பாகங்கள் செயலாக்கப்பட்டவுடன், அவை புஷிங் மற்றும் பின் அழுத்துவதன் மூலம் கூடியிருக்கும். பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களில் அறுக்கும் இயந்திரங்கள், முடிக்கும் இயந்திரங்கள், காந்த துகள் ஆய்வு இயந்திரங்கள், குத்தும் இயந்திரங்கள், அதிவேக துளையிடும் இயந்திரங்கள், சக்திவாய்ந்த அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் பல உள்ளன.

தரக் கட்டுப்பாட்டு முறைகளைப் பொறுத்தவரை, செயல்முறை மாதிரி ஆய்வு மற்றும் ஆபரேட்டர் சுய-ஆய்வு ஆகியவற்றின் கலவையானது ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. கவ்விகள், கோ-நோ-கோ கேஜ்கள், காலிப்பர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் முறுக்கு விசைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வழக்கமான ஆய்வு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், ஆய்வு பணிச்சுமை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பெரும்பாலான ஆய்வுகள் உற்பத்திக்குப் பிறகு செய்யப்படுகின்றன, செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறியும் திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இதனால் அடிக்கடி தொகுதி விபத்துகள் ஏற்பட்டு வருகின்றன. அட்டவணை 1 ஆனது OEM இலிருந்து கடைசி மூன்று தொகுதி கதவு கீல்களுக்கு தரமான கருத்துக்களை வழங்குகிறது, இது தற்போதைய தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் திறமையின்மையை எடுத்துக்காட்டுகிறது, இது குறைந்த பயனர் திருப்திக்கு வழிவகுக்கிறது.

உயர் ஸ்கிராப் ரேட் சிக்கலைத் தீர்க்க, பின்வரும் படிகள் மூலம் கதவு கீல்களின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை பகுப்பாய்வு செய்து மேம்படுத்த திட்டமிடப்பட்டுள்ளது.:

1. கதவு கீல் உடல் பாகங்கள், கதவு பாகங்கள் மற்றும் சட்டசபை செயல்முறைக்கான எந்திர செயல்முறையை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள், தற்போதைய செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு முறைகளை மதிப்பீடு செய்யவும்.

2. கதவு கீல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தரமான இடையூறு செயல்முறைகளை அடையாளம் காணவும் மற்றும் சரியான நடவடிக்கைகளை முன்மொழியவும் புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு கோட்பாட்டைப் பயன்படுத்துங்கள்.

3. மறு திட்டமிடல் மூலம் தற்போதைய தரக் கட்டுப்பாட்டு முறையை மேம்படுத்தவும்.

4. கதவு கீலின் செயல்முறை அளவுருக்களை மாதிரியாக்குவதன் மூலம் அளவைக் கணிக்க கணித மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்த அம்சங்களில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், தரக் கட்டுப்பாட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதும், ஒத்த நிறுவனங்களுக்கு மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குவதும் நோக்கமாகும். சிறந்த வாடிக்கையாளர் சேவையை வழங்குவதில் பெருமை கொள்ளும் AOSITE வன்பொருள், பல ஆண்டுகளாக உயர்தர கதவு கீல்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. சிறந்த வன்பொருள் தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கான அதன் அர்ப்பணிப்பு உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்தும் பல்வேறு சர்வதேச நிறுவனங்களிடமிருந்தும் அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளது.

1.

வைட்-பாடி லைட் பாசஞ்சர் ப்ராஜெக்ட் என்பது முற்றிலும் தரவுகளின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு திட்டமாகும், மேலும் துல்லியமான டிஜிட்டல் தரவு, வேகமான மாற்றங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்புடன் தடையற்ற இடைமுகம் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது திட்ட செயல்முறை முழுவதும் வடிவம், கட்டமைப்பு மற்றும் டிஜிட்டல் மாடலிங் ஆகியவற்றை தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கிறது. கட்டமைப்பு சாத்தியக்கூறு பகுப்பாய்வின் நிலைகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், திட்டம் கட்டமைப்பு சாத்தியக்கூறு மற்றும் திருப்திகரமான மாடலிங் இலக்குகளை அடைகிறது, மேலும் இறுதி வடிவமைப்பை தரவு வடிவில் வெளியிடுகிறது. ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தோற்றம் CAS டிஜிட்டல் அனலாக் சரிபார்ப்புப் பட்டியலின் ஆய்வு மிகவும் முக்கியமானது. இந்தக் கட்டுரையானது பின்புற கதவு கீல் வடிவமைப்பின் ஆழமான பகுப்பாய்வை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

2. பின்புற கதவு கீல் அச்சு ஏற்பாடு:

தொடக்க இயக்க பகுப்பாய்வின் முக்கிய கவனம் கீல் அச்சு தளவமைப்பு மற்றும் கீல் அமைப்பு தீர்மானத்தில் உள்ளது. பின்புற கதவை 270 டிகிரி திறப்பதற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, கீல் CAS மேற்பரப்புடன் ஃப்ளஷ் மற்றும் பொருத்தமான சாய்வு கோணத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பின்வரும் படிகள் பகுப்பாய்வு செயல்முறையை கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன:

அ. கீழ் கீலின் Z- திசை நிலையைத் தீர்மானிக்கவும், இது வலுவூட்டல் தட்டு ஏற்பாடு மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை அளவுக்கான இடத்தைக் கருதுகிறது.

பி. கீழ் கீலின் Z திசையின் அடிப்படையில் கீலின் முக்கிய பகுதியை வரிசைப்படுத்தவும் மற்றும் நான்கு-இணைப்பு அமைப்பின் நான்கு-அச்சு நிலைகளை தீர்மானிக்கவும்.

சி. கூம்பு வெட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தி நான்கு அச்சுகளின் சாய்வு கோணத்தையும் முன்னோக்கி சாய்வையும் தீர்மானிக்கவும்.

ஈ. மேல் மற்றும் கீழ் கீல்களுக்கு இடையிலான தூரத்தின் அடிப்படையில் மேல் கீலின் நிலையை தீர்மானிக்கவும்.

இ. நான்கு-பட்டி இணைப்பு பொறிமுறையின் உற்பத்தித்திறன், பொருத்தம் அனுமதி மற்றும் கட்டமைப்பு இடம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, மேல் மற்றும் கீழ் கீல்களின் முக்கிய பிரிவுகளை விரிவாக ஒழுங்கமைக்கவும்.

f. பின் கதவின் இயக்கத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய DMU இயக்கம் பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் திறப்பு செயல்பாட்டின் போது பாதுகாப்பு தூரத்தை சரிபார்க்கவும்.

g. பின் கதவு திறக்கும் சாத்தியக்கூறுகளை ஆய்வு செய்ய கீல் அச்சு சாய்வு கோணம், முன்னோக்கி சாய்வு கோணம், இணைக்கும் கம்பி நீளம் மற்றும் மேல் மற்றும் கீழ் கீல்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் ஆகியவற்றின் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும். சரிசெய்தல் தோல்வியுற்றால், CAS மேற்பரப்பை மாற்ற வேண்டும்.

3. பின்புற கதவு கீல் வடிவமைப்பு திட்டம்:

பின்புற கதவு கீல் நான்கு பட்டை இணைப்பு பொறிமுறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. வடிவத்தில் சரிசெய்தல் காரணமாக, மூன்று வடிவமைப்பு விருப்பங்கள் முன்மொழியப்படுகின்றன:

3.1 திட்டம் 1: CAS மேற்பரப்பு மற்றும் பிரிப்புக் கோட்டுடன் சீரமைப்பதை உறுதி செய்கிறது, ஆனால் தோற்றம் மற்றும் கட்டமைப்பு அபாயங்கள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீமைகள் உள்ளன.

3.2 திட்டம் 2: X திசையில் பின்புற கதவுடன் இடைவெளிகளை அகற்ற கீல்களை வெளிப்புறமாக நீட்டி, கட்டமைப்பு நன்மைகளை வழங்குகிறது.

3.3 திட்டம் 3: கீல்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு CAS மேற்பரப்புடன் பொருந்துகிறது ஆனால் கதவு இணைப்புகளுக்கு இடையே பெரிய இடைவெளி உள்ளது.

மாடலிங் பொறியாளர்களுடனான ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு மற்றும் விவாதங்களுக்குப் பிறகு, மூன்றாவது திட்டம் உகந்த தீர்வு என்று தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

4. சுருக்கம்:

கீல் கட்டமைப்பை வடிவமைக்க கட்டமைப்பு, வடிவம் மற்றும் தேர்வுமுறை போன்ற பல்வேறு காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். CAS வடிவமைப்பு கட்டத்தில் முன்னோக்கி வடிவமைப்பு அணுகுமுறை உயர்தர தோற்றத்தை பராமரிக்கும் போது கட்டமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. மூன்றாவது திட்டம் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் மாற்றங்களைக் குறைக்கத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மாடலிங் விளைவில் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. AOSITE வன்பொருள் தயாரிப்பு தரத்தில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்திற்கு உறுதிபூண்டுள்ளது மற்றும் கைவினைஞர் உணர்வை உற்பத்திக்கு பயன்படுத்துகிறது. R&D ஐ மையமாகக் கொண்டு, AOSITE வன்பொருள் தொழில்துறையில் முன்னணி கருவி உற்பத்தியாளராக மாறியுள்ளது.

{blog_title} உலகிற்குச் செல்ல நீங்கள் தயாரா? இந்த உற்சாகமான தலைப்பைப் பற்றி தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் நாங்கள் ஆராயும்போது, ​​ஈர்க்கப்படவும், ஊக்கமளிக்கவும், தகவல் பெறவும் தயாராகுங்கள். நீங்கள் ஒரு அனுபவமிக்க நிபுணராக இருந்தாலும் அல்லது புதிதாகத் தொடங்கினாலும், இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில் அனைவருக்கும் ஏதாவது உள்ளது. ஒரு கப் காபி குடித்துவிட்டு வசதியாக இருங்கள், ஏனென்றால் {blog_title} என்ற அற்புதமான உலகில் நாங்கள் ஆழமாக மூழ்கிவிடுவோம்.