1. Ашкана туткасын тандоо: Ашкана шкафынын туткалары үчүн өтө көп текстураны тандабаңыз. Ашкана көп колдонулгандыктан, майлуу түтүн чоң, ал эми өтө көп текстуралуу туткаларды майлуу түтүн менен булгангандан кийин тазалоо оңой эмес. туткасы ашканада жайгаштырылган болсо, бышык жана коррозияга туруктуу материалдарды тандоо керек. Алюминий эритмесин туткалары ашкана үчүн жакшы тандоо болуп саналат.

2. Коридор аймагындагы туткаларды тандоо: Бул аймактагы туткаларга негизинен коридор кабинетинин жана бут кийим шкафынын туткалары кирет. коридор кабинетинде жайгаштырылган туткалары, алардын демилгесин баса керек.

3. Бут кийим шкафтары үчүн туткаларды тандоо: анын функционалдуулугуна көңүл буруу керек, ал эми түсү жана панели бири-бирине жакын болгон бир баштуу туткаларды ашкананы колдонууга тоскоолдук кылбоо үчүн тандоо керек.

Эшиктин туткасы кандай материалдардан турат? Бул макаланы киргизгенден кийин, мен да конкреттүү туткасынын материалды билем. Сиз тутканы сатып алууда сиз эшик туткасынын материалын кантип тандоону билесиз деп үмүттөнөм, ошону менен сиз күнүмдүк колдонуу үчүн колдонууга оңой эшик туткасын тандай аласыз. Ката кетирүү оңой эмес, ар кандай эффекттерди же кыйынчылыктарды жаратат. .

3. Талаа сынагы үчүн тартма слайддарын тандаңыз

Шкафтын суурмасынын жакшы жылма рельси түртүлүп жана тартылганда өтө аз каршылык көрсөтөт, ал эми слайд рельс аягына чейин тартылганда, суурма кулап кетпейт жана оодарылып кетпейт. Сиз ошондой эле суурманы жеринде сууруп чыгып, аны колуңуз менен бассаңыз болот жана тартпаны көрүүгө болот. Ошол эле учурда, суурманы сууруп чыгуу процессинде тартма жылмышынын каршылыгы жана ийкемдүүлүгү кайда пайда болуп, жылмакайбы, ошондой эле жеринде бир нече жолу түртүп, тартып, аны аныктоо үчүн байкоо жүргүзүү керек.

4. Кабинет тартмасынын слайддарынын сапатын аныктоо

Шкафтарды тандоодо, суурма слайд темиринин сапаты да эң маанилүү. Шкафтын жакшы тартмаларын кыйшайтпай чыгарып алса болот жана аларды демонтаждоо оңой. Тарткычтардын ар кандай спецификацияларында болоттун калыңдыгы жана ар кандай жүк көтөрүүчү салмагы бар. Бул чоң брендинин 0,6 метр туурасы тартма, суурма слайд болот калыңдыгы дээрлик 3 мм, ал эми жүк көтөрүмдүүлүгү 40-50 кг жетиши мүмкүн экени түшүнүктүү. Сатып алууда суурманы жулуп алып, колуңуз менен катуу бассаңыз, ал бошоп, кычырап же оодарылып кетеби.

5. Кабинет тартмалары үчүн шкивтер

Пластикалык шкивтер, болот шариктер жана эскирүүгө туруктуу нейлон - шкаф тартмалары үчүн эң кеңири таралган үч материал. Алардын арасында эскирүүгө туруктуу нейлон жогорку сорт болуп саналат. Америкалык DuPont технологиясын колдонуунун аркасында бул шкив жылмакай түртүү жана тартуу, тынч жана унчукпоо жана жумшак артка кетүү өзгөчөлүктөрүнө ээ. Суурманы бир манжаңыз менен түртүп, тартыңыз. Эч кандай ызы-чуу жана ызы-чуу болбошу керек.

Эпидемия биздин тышкы соода компанияларыбыз үчүн коркунуч болобу же мүмкүнчүлүк болобу, биздин компаниянын өнөр жай чынжырынын интеграциялык эффективдүүлүгүнөн көз каранды.

Бүгүнкү атаандаштык - бул өнөр жай чынжырынын атаандаштыгы жана ишкананын ичиндеги ар кандай бөлүмдөрдүн жана ишкананын жогору жана төмөн агымынын интеграциясы ишкананын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүнө таасирин тийгизет. Ишкананын атаандаштыгынын маңызы маалыматты чогултуунун жана маалыматтарды иштеп чыгуунун жана бүткүл тармактык чынжырдын жайылтылышынын натыйжалуулугу болуп саналат.

Корпоративдик менеджменттин ой жүгүртүү өлчөмү ар кандай мезгилде, кээ бирлери дагы эле индустриалдык доордо калууда, ал эми кээ бир жетекчилер маалымат дооруна чейин эволюциялашкан.

Өнөр жай доорунда, башкача айтканда, 1990-жылдары маалымат ачык-айкын эмес, керектөөчүлөрдө өнүмдөрдү түшүнүү үчүн каналдар аз. Массалык өндүрүш аркылуу ишканалар өнөр жай жабдуулары аркылуу жумушчу күчүн үнөмдөп, убакыттын натыйжалуулугун чагылдырышат. Партиялар аркылуу чыгымдарды үнөмдөңүз жана бирдей мүнөздөмөлөр менен көп сандагы продукцияны чыгарыңыз. Продукциянын итерациясы жай, рынок масштабы аркылуу утуп жатат.

Маалымат доорунда маалымат негизинен ачык-айкын болуп, керектөөчүлөр өнүмдөрдү түшүнүү үчүн көптөгөн каналдарга ээ. Компаниялар керектөөчүлөрдүн муктаждыктарын түшүнүшөт, жекелештирилген өнүмдөрдү мүмкүн болушунча тезирээк ишке киргизишет жана маалыматтарды иштетүүнүн натыйжалуулугу аркылуу жеңишке жетишишет. Продукт итерациясы абдан тез.

Чет элдик кайра иштетүү ыкмалары жана эшик илгичтеринин сапатын көзөмөлдөө

Чет өлкөлүк өндүрүүчүлөр, айрыкча 1-сүрөттө көрсөтүлгөн салттуу дизайн үчүн, эшик илгичтерин өндүрүү үчүн кыйла прогрессивдүү ыкмаларды кабыл алышкан. Бул өндүрүүчүлөр корпус жана эшик тетиктери сыяктуу запастык бөлүктөрүн өндүрүүгө мүмкүндүк берүүчү айкалышкан станок болгон эшик илгичтерин чыгаруучу машиналарды колдонушат. Процесс материалды (узундугу 46 метрге чейин) чуңкурга коюуну камтыйт, ал жерде станок аны автоматтык түрдө кесип, фрезерлөө, бургулоо жана башка зарыл процедуралар үчүн тетиктерди жайгаштырат. Даяр тетиктер бардык иштетүү процесстери аяктагандан кийин чогултулат. Бул ыкма өлчөмдүн тактыгын камсыз кылуу менен кайталануучу жайгаштыруудан келип чыккан каталарды азайтат. Кошумчалай кетсек, станок реалдуу убакыт режиминде продукциянын сапатынын параметрлерин көзөмөлдөгөн жабдуулардын абалын көзөмөлдөөчү аппарат менен жабдылган. Ар кандай маселелер дароо кабарланат жана жөнгө салынат.

Шарнирди чогултуу учурунда сапатты көзөмөлдөө үчүн толук ачуу моменти сыноочу колдонулат. Бул сыноочу чогулган шарнирлерде моментти жана ачуу бурчтарын сыноолорду жүргүзөт жана бардык маалыматтарды жазат. Бул 100% моментти жана бурчту башкарууну камсыздайт жана моменттин сынагынан өткөн бөлүктөрү гана акыркы чогултуу үчүн пин ийрүү процессине өтүшөт. Селкинчек тактоо процессинде бир нече позициялык сенсорлор кагышуучу валдын башынын диаметри жана шайбанын бийиктиги сыяктуу параметрлерди аныктап, моменттин талаптарга жооп беришине кепилдик берет.

Ата мекендик кайра иштетүү ыкмалары жана эшик илгичтеринин сапатын көзөмөлдөө

Азыркы учурда, ушул сыяктуу эшик шарнир бөлүктөрүн өндүрүүнүн жалпы процесси муздак тартылган соко болотту сатып алууну жана аны кесүү, жылмалоо, кыруу, кемчиликтерди табуу, фрезерлөө, бургулоо ж.б.у.с. Кузов бөлүктөрү жана эшик тетиктери иштетилгенден кийин, алар втулканы жана төөнөгүчтү басуу менен чогултулат. Колдонулган жабдыктарга араа кесүүчү станок, финиш станоктору, магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү машиналары, тешик машиналары, тез бургулоочу станоктар, кубаттуу фрезердик станоктар жана башкалар кирет.

Сапатты контролдоо ыкмалары боюнча процесс үлгүлөрүн алуу инспекциясы менен оператордун өзүн өзү текшерүүнүн айкалышы кабыл алынат. Ар кандай күнүмдүк текшерүү ыкмалары, анын ичинде кыскычтар, ченегичтер, калибрлер, микрометрлер жана момент ачкычтары колдонулат. Бирок, текшерүү жүктөмү оор жана көпчүлүк текшерүүлөр өндүрүштөн кийин жүргүзүлөт, бул процесстин жүрүшүндө мүмкүн болуучу маселелерди аныктоо мүмкүнчүлүгүн чектейт. Бул тез-тез партия сапаты кырсыктарына алып келди. 1-таблицада эшик илгичтеринин акыркы үч партиясы үчүн OEMдин сапаттык пикири келтирилип, учурдагы сапатты көзөмөлдөө тутумунун натыйжасыздыгы баса белгиленип, колдонуучулардын канааттануусу төмөн.

Жогорку сыныктар маселесин чечүү үчүн төмөнкү кадамдар аркылуу эшик илгичтеринин өндүрүш процессин жана сапатын контролдоону талдоо жана жакшыртуу пландаштырылууда.:

1. Учурдагы процессти жана сапатты көзөмөлдөө ыкмаларын баалоо менен, эшик шарниринин дене бөлүктөрүн, эшик тетиктерин жана монтаждоо процессин талдоо.

2. Эшик илгичтерин өндүрүү процессиндеги сапат бөксөлүк процесстерин аныктоо жана оңдоо чараларын сунуштоо үчүн статистикалык процессти башкаруу теориясын колдонуңуз.

3. Кайра пландаштыруу жолу менен учурдагы сапатты контролдоо системасын өркүндөтүү.

4. Эшик илгичтеринин процесстик параметрлерин моделдөө аркылуу өлчөмүн болжолдоо үчүн математикалык моделдерди колдонуңуз.

Бул аспектилерге көңүл буруу менен, сапатты көзөмөлдөөнүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана окшош ишканалар үчүн баалуу түшүнүктөрдү берүү максатын көздөйт. Кардарларды мыкты тейлөө менен сыймыктанган AOSITE Hardware көп жылдар бою жогорку сапаттагы эшик илгичтерин чыгарууга адистешкен. Анын эң мыкты аппараттык өнүмдөрдү камсыз кылуу милдеттенмеси дүйнө жүзү боюнча кардарлардын жана ар кандай эл аралык институттардын таануусуна ээ болду.

1.

Кең денелүү жеңил жүргүнчү долбоору – бул толугу менен маалыматтарга негизделген долбоор жана так санариптик маалыматтардын, тез өзгөртүүлөрдүн жана структуралык дизайн менен үзгүлтүксүз интерфейстин артыкчылыктарын колдонгон долбоор. Ал бүтүндөй долбоор процессинде форманы, структураны жана санариптик моделдөөнү кемчиликсиз бириктирет. Структуралык техникалык-экономикалык талдоо этаптарын киргизүү менен долбоор структуралык техникалык-экономикалык жана канааттандырарлык моделдөө максаттарына жетет жана маалымат түрүндө акыркы долбоорду чыгарат. Ар бир этапта CAS санариптик аналогдук текшерүү тизмесинин көрүнүшүн текшерүү өтө маанилүү. Бул макала арткы эшик илгичтеринин дизайнын терең талдап чыгууга багытталган.

2. Арткы эшик шарниринин огу:

Ачылыш кыймылынын анализинин негизги багыты шарнир огунун жайгашуусунда жана шарнир структурасын аныктоодо. Арткы эшикти 270 градуска ачуу талаптарын канааттандыруу үчүн, шарнир CAS бети менен бирдей болушу керек жана ылайыктуу эңкейиш бурчуна ээ болушу керек. Төмөнкү кадамдар талдоо процессин чагылдырат:

А. Төмөнкү шарнирдин Z-багыты абалын аныктаңыз, ал арматура плитасын жайгаштыруу жана ширетүү процессинин өлчөмү үчүн мейкиндикти карайт.

Б. Төмөнкү шарнирдин Z багытынын негизинде шарнирдин негизги бөлүгүн жайгаштырыңыз жана төрт линиялуу системанын төрт огу позицияларын аныктаңыз.

В. Конустук кесилиш ыкмасы менен төрт октордун жантайыш бурчун жана алдыга эңкейиштерин аныктагыла.

г. Үстүнкү жана астыңкы шарнирдин ортосундагы аралыкка жараша үстүнкү шарнирдин абалын аныктаңыз.

Э. Үстүнкү жана төмөнкү шарнирлердин негизги бөлүмдөрүн төрт тилкелүү байланыш механизминин өндүрүштүк жөндөмдүүлүгүн, тууралыгын жана структуралык мейкиндигин эске алып, майда-чүйдөсүнө чейин жайгаштырыңыз.

f. Арткы эшиктин кыймылын талдоо жана ачуу процессинде коопсуздук аралыкты текшерүү үчүн DMU кыймылынын анализин жасаңыз.

г. Арткы эшикти ачуунун максатка ылайыктуулугун талдоо үчүн шарнир огунун эңкейүү бурчунун, алдыга эңкейүү бурчунун, шатун узундугунун жана үстүнкү жана төмөнкү илмектердин ортосундагы аралыктын параметрлерин тууралаңыз. тууралоолор ийгиликсиз болсо, CAS бети өзгөртүү керек.

3. Арткы эшик шарниринин дизайн схемасы:

Арткы эшик топчу төрт тилкелүү байланыш механизмин кабыл алат. Форманы тууралоодон улам үч дизайн варианты сунушталат:

3.1 Схема 1: CAS бети жана бөлүү сызыгы менен түздөөнү камсыз кылат, бирок сырткы көрүнүшү жана структуралык тобокелдиктери жагынан кемчиликтери бар.

3.2 2-схема: X багытындагы арткы эшик менен боштуктарды жоюу үчүн илмектерди сыртка чыгарат жана структуралык артыкчылыктарды берет.

3.3 3-схема: Илмектердин сырткы бетин CAS бетине дал келтирет, бирок эшиктин шилтемелеринин ортосунда чоң боштук бар.

Салыштырмалуу анализден жана моделдөөчү инженерлер менен болгон талкуулардан кийин үчүнчү схема оптималдуу чечим экени аныкталды.

4. Жыйынтык:

Шарнирдин түзүлүшүн долбоорлоо структурасы, формасы жана оптималдаштыруу сыяктуу ар кандай факторлорду эске алууну талап кылат. CAS долбоорлоо этабында алдыга долбоорлоо ыкмасы жогорку сапаттагы көрүнүшүн сактоо менен структуралык талаптарга жооп берет. Үчүнчү схема моделдөө эффектинин ырааттуулугун камсыз кылуу менен сырткы бетиндеги өзгөрүүлөрдү азайтуу үчүн тандалат. AOSITE Hardware продукциянын сапатын үзгүлтүксүз жакшыртууга умтулат жана өндүрүшкө уста рухун колдонот. R&Dге басым жасоо менен, AOSITE Hardware тармагында алдыңкы инструмент өндүрүүчүсү болуп калды.

{blog_title} дүйнөсүнө сүңгүүгө даярсызбы? Бул кызыктуу тема жөнүндө билүүгө болгон нерселердин бардыгын изилдеп жатканыбызда, өзүнө тартып, шыктандырып жана маалымат алууга даяр болуңуз. Тажрыйбалуу экспертсизби же жаңыдан баштап жатасызбы, бул блогдо бардыгы үчүн бир нерсе бар. Ошентип, бир чыны кофе алып, ыңгайлуу болуңуз, анткени биз {blog_title} деген кызыктуу дүйнөгө терең сүңгүүгө аз калды.