1. การเลือกมือจับในครัว: อย่าเลือกพื้นผิวมากเกินไปสำหรับมือจับตู้ในครัว เนื่องจากมีการใช้งานห้องครัวบ่อยขึ้น ควันน้ำมันจึงมีปริมาณมาก และด้ามจับที่มีพื้นผิวมากเกินไปจะไม่ง่ายต่อการทำความสะอาดหลังจากเปื้อนควันน้ำมัน หากวางมือจับไว้ในครัว คุณควรเลือกวัสดุที่ทนทานและป้องกันการกัดกร่อน ที่จับอลูมิเนียมเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับห้องครัว

2. การเลือกมือจับในบริเวณโถงทางเดิน: มือจับในบริเวณนี้ส่วนใหญ่จะรวมถึงมือจับของตู้โถงทางเดินและตู้เก็บรองเท้า ที่จับที่วางอยู่ในโถงทางเดินควรเน้นความคิดริเริ่มของพวกเขา

3. การเลือกที่จับสำหรับตู้รองเท้า: ควรให้ความสนใจกับการใช้งาน และควรเลือกที่จับแบบหัวเดียวที่มีสีและแผงใกล้เคียงกัน เพื่อไม่ให้กีดขวางการใช้งานในครัว

มือจับประตูทำจากวัสดุอะไร หลังจากแนะนำบทความนี้แล้ว ฉันยังได้ทราบวัสดุของด้ามจับเฉพาะอีกด้วย ฉันหวังว่าเมื่อคุณซื้อที่จับ คุณสามารถรู้วิธีการเลือกวัสดุของที่จับประตู เพื่อให้คุณสามารถเลือกที่จับประตูที่ใช้งานง่ายสำหรับใช้ในชีวิตประจำวัน มันไม่ง่ายที่จะผิดพลาด ทำให้เกิดผลกระทบหรือปัญหาต่างๆ .

3. เลือกสไลด์ลิ้นชักสำหรับการทดสอบภาคสนาม

รางเลื่อนลิ้นชักของตู้ที่ดีจะมีแรงต้านน้อยมากเมื่อถูกผลักและดึง และเมื่อดึงรางเลื่อนจนสุด ลิ้นชักจะไม่หลุดหรือพลิกคว่ำ คุณยังสามารถดึงลิ้นชักตรงจุดนั้นออกแล้วคลิกด้วยมือของคุณเพื่อดูว่าลิ้นชักมีการหลวมหรือมีเสียงเอี๊ยดอ๊าดหรือไม่ ในขณะเดียวกัน เมื่อเกิดแรงต้านและความยืดหยุ่นของรางเลื่อนลิ้นชักในระหว่างขั้นตอนการดึงออก และไม่ว่าจะราบรื่นหรือไม่ คุณยังต้องกดและดึงหลายๆ ครั้งตรงจุดนั้น และสังเกตเพื่อพิจารณา

4. การระบุคุณภาพของรางเลื่อนลิ้นชักตู้

เมื่อเลือกตู้ คุณภาพของเหล็กรางเลื่อนลิ้นชักก็มีความสำคัญที่สุดเช่นกัน ลิ้นชักตู้ที่ดีสามารถดึงออกมาได้โดยไม่ต้องพลิกคว่ำ และถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่าย คุณสมบัติของลิ้นชักที่แตกต่างกันมีความหนาของเหล็กที่แตกต่างกันและน้ำหนักที่รับน้ำหนักต่างกัน เป็นที่เข้าใจกันว่าลิ้นชักยี่ห้อใหญ่กว้าง 0.6 เมตร เหล็กรางลิ้นชักหนาเกือบ 3 มม. และรับน้ำหนักได้ถึง 40-50 กก. เมื่อซื้อ คุณสามารถดึงลิ้นชักออกมาแล้วใช้มือกดแรงๆ เพื่อดูว่ามันจะคลายตัว ส่งเสียงเอี๊ยดอ๊าด หรือพลิกกลับหรือไม่

5. มู่เลย์สำหรับเลื่อนลิ้นชักตู้

มู่เล่ย์พลาสติก ลูกเหล็ก และไนลอนที่ทนทานต่อการสึกหรอเป็นวัสดุมู่เล่ย์สามชนิดที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับรางเลื่อนลิ้นชักตู้ ในหมู่พวกเขา ไนลอนที่ทนต่อการสึกหรอเป็นเกรดสูงสุด เนื่องจากใช้เทคโนโลยี American DuPont รอกนี้จึงมีลักษณะของการผลักและดึงที่ราบรื่น เงียบและเงียบ และดีดกลับอย่างนุ่มนวล ดันและดึงลิ้นชักด้วยนิ้วเดียว ไม่ควรมีความฝาดและไม่มีเสียงดัง

ไม่ว่าการแพร่ระบาดจะเป็นอันตรายหรือเป็นโอกาสสำหรับบริษัทการค้าต่างประเทศของเรานั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการบูรณาการของห่วงโซ่อุตสาหกรรมของบริษัทของเรา

การแข่งขันในปัจจุบันคือการแข่งขันของห่วงโซ่อุตสาหกรรม และการรวมหน่วยงานต่างๆ ภายในองค์กร ตลอดจนต้นน้ำและปลายน้ำขององค์กรจะส่งผลต่อความสามารถในการแข่งขันขององค์กร สาระสำคัญของการแข่งขันในองค์กรคือประสิทธิภาพของการรวบรวมข้อมูลและการประมวลผลข้อมูลและการเผยแพร่ของห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมด

มิติทางความคิดของการจัดการองค์กรนั้นแตกต่างกันไปในแต่ละช่วงเวลา บางคนยังคงอยู่ในยุคอุตสาหกรรม และหัวหน้าบางคนได้พัฒนาไปสู่ยุคข้อมูลแล้ว

ในยุคอุตสาหกรรม กล่าวคือ ในช่วงปี 1990 ข้อมูลไม่โปร่งใส และผู้บริโภคมีช่องทางในการทำความเข้าใจผลิตภัณฑ์น้อย ด้วยการผลิตจำนวนมาก องค์กรต่างๆ ประหยัดกำลังคนด้วยอุปกรณ์ทางอุตสาหกรรมและสะท้อนถึงประสิทธิภาพด้านเวลา ประหยัดค่าใช้จ่ายผ่านแบทช์และผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากด้วยคุณสมบัติเดียวกัน การทำซ้ำผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างช้าๆ ชนะด้วยขนาดของตลาด

ในยุคแห่งข้อมูล ข้อมูลมีความโปร่งใสโดยพื้นฐาน และผู้บริโภคมีช่องทางมากมายในการทำความเข้าใจผลิตภัณฑ์ บริษัทต่างๆ เข้าใจความต้องการของผู้บริโภค เปิดตัวผลิตภัณฑ์เฉพาะบุคคลโดยเร็วที่สุด และชนะด้วยประสิทธิภาพการประมวลผลข้อมูล การวนซ้ำของผลิตภัณฑ์เป็นไปอย่างรวดเร็ว

วิธีการประมวลผลในต่างประเทศและการควบคุมคุณภาพสำหรับบานพับประตู

ผู้ผลิตจากต่างประเทศได้นำวิธีการขั้นสูงมาใช้ในการผลิตบานพับประตู โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบแบบดั้งเดิมที่แสดงในรูปที่ 1 ผู้ผลิตเหล่านี้ใช้เครื่องจักรผลิตบานพับประตู ซึ่งเป็นเครื่องมือกลแบบผสมผสานที่ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ เช่น ส่วนประกอบตัวถังและประตู กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการวางวัสดุ (ยาวสูงสุด 46 เมตร) ลงในราง ซึ่งเครื่องมือกลจะตัดและวางตำแหน่งชิ้นส่วนสำหรับการกัด การเจาะ และขั้นตอนที่จำเป็นอื่นๆ โดยอัตโนมัติ จากนั้นชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกประกอบขึ้นเมื่อกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ วิธีการนี้จะช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการวางตำแหน่งซ้ำๆ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติ นอกจากนี้ เครื่องมือกลยังติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์ที่จะตรวจสอบพารามิเตอร์คุณภาพผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์ ปัญหาใด ๆ จะถูกรายงานและปรับเปลี่ยนทันที

เพื่อรักษาการควบคุมคุณภาพระหว่างการประกอบบานพับ จึงมีการใช้เครื่องทดสอบแรงบิดเปิดเต็มที่ เครื่องทดสอบนี้ทำการทดสอบแรงบิดและมุมเปิดบนบานพับที่ประกอบแล้วและบันทึกข้อมูลทั้งหมด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงบิดและการควบคุมมุม 100% และเฉพาะชิ้นส่วนที่ผ่านการทดสอบแรงบิดเท่านั้นที่จะเข้าสู่กระบวนการหมุนพินสำหรับการประกอบขั้นสุดท้าย ในระหว่างกระบวนการตอกหมุดแบบสวิง เซ็นเซอร์หลายตำแหน่งจะตรวจจับพารามิเตอร์ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวเพลาตอกหมุดและความสูงของแหวนรอง เพื่อรับประกันว่าแรงบิดจะตรงตามข้อกำหนด

วิธีการประมวลผลภายในประเทศและการควบคุมคุณภาพสำหรับบานพับประตู

ปัจจุบัน กระบวนการผลิตทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนบานพับประตูที่คล้ายกันนั้นเกี่ยวข้องกับการซื้อเหล็กไถดึงเย็นและผ่านกระบวนการตัดเฉือนหลายอย่าง เช่น การตัด การขัดเงา การขัดลบคม การตรวจจับข้อบกพร่อง การกัด การเจาะ เป็นต้น เมื่อชิ้นส่วนตัวถังและชิ้นส่วนประตูได้รับการประมวลผลแล้ว จะประกอบเข้าด้วยกันโดยการกดบุชชิ่งและหมุด อุปกรณ์ที่ใช้ ได้แก่ เครื่องเลื่อย เครื่องตกแต่งผิว เครื่องตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก เครื่องเจาะ เครื่องเจาะความเร็วสูง เครื่องกัดทรงพลัง และอื่นๆ

ในแง่ของวิธีการควบคุมคุณภาพ มีการใช้การผสมผสานระหว่างการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างกระบวนการและการตรวจสอบตนเองของผู้ปฏิบัติงาน มีการใช้วิธีการตรวจสอบตามปกติหลายวิธี รวมถึงแคลมป์ เกจโกโนโก คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และประแจทอร์ค อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบมีภาระงานหนัก และการตรวจสอบส่วนใหญ่จะดำเนินการหลังการผลิต ซึ่งจำกัดความสามารถในการตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการ ซึ่งส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุด้านคุณภาพเป็นชุดบ่อยครั้ง ตารางที่ 1 ให้ผลตอบรับด้านคุณภาพจาก OEM สำหรับบานพับประตูสามชุดล่าสุด โดยเน้นถึงความไร้ประสิทธิภาพของระบบควบคุมคุณภาพในปัจจุบัน ส่งผลให้ผู้ใช้มีความพึงพอใจต่ำ

เพื่อแก้ไขปัญหาอัตราเศษที่สูง จึงมีแผนวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพของบานพับประตูตามขั้นตอนต่อไปนี้:

1. วิเคราะห์กระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนตัวบานพับประตู ชิ้นส่วนประตู และกระบวนการประกอบ ประเมินกระบวนการปัจจุบันและวิธีการควบคุมคุณภาพ

2. ใช้ทฤษฎีการควบคุมกระบวนการทางสถิติเพื่อระบุกระบวนการคอขวดที่มีคุณภาพในกระบวนการผลิตบานพับประตู และเสนอมาตรการแก้ไข

3. ปรับปรุงระบบควบคุมคุณภาพปัจจุบันผ่านการวางแผนใหม่

4. ใช้แบบจำลองทางคณิตศาสตร์เพื่อทำนายขนาดโดยการสร้างแบบจำลองพารามิเตอร์กระบวนการของบานพับประตู

ด้วยการมุ่งเน้นไปที่ประเด็นเหล่านี้ จุดมุ่งหมายคือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการควบคุมคุณภาพ และมอบข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าสำหรับองค์กรที่คล้ายคลึงกัน AOSITE Hardware ซึ่งภาคภูมิใจในการนำเสนอการบริการลูกค้าที่เป็นเลิศ มีความเชี่ยวชาญในการผลิตบานพับประตูคุณภาพสูงมาหลายปีแล้ว ความมุ่งมั่นในการจัดหาผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ที่ดีที่สุดได้รับการยอมรับจากลูกค้าทั่วโลกและสถาบันระหว่างประเทศต่างๆ

1.

โครงการผู้โดยสารขนาดเบาลำตัวกว้างเป็นโครงการที่ได้รับการออกแบบโดยอาศัยข้อมูลและใช้ประโยชน์จากข้อมูลดิจิทัลที่แม่นยำ การปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว และอินเทอร์เฟซที่ราบรื่นพร้อมการออกแบบโครงสร้าง โดยผสานรวมรูปร่าง โครงสร้าง และการสร้างแบบจำลองดิจิทัลได้อย่างราบรื่นตลอดกระบวนการโครงการ ด้วยการแนะนำขั้นตอนการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ทางโครงสร้าง โครงการจะบรรลุเป้าหมายของความเป็นไปได้ทางโครงสร้างและการสร้างแบบจำลองที่น่าพอใจ และเผยแพร่การออกแบบขั้นสุดท้ายในรูปแบบของข้อมูล การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ รายการตรวจสอบอะนาล็อกดิจิทัล CAS ในแต่ละขั้นตอนมีความสำคัญอย่างยิ่ง บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้การวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับการออกแบบบานพับประตูด้านหลัง

2. การจัดเรียงแกนบานพับประตูด้านหลัง:

จุดสนใจหลักของการวิเคราะห์การเคลื่อนที่ของช่องเปิดอยู่ที่โครงร่างแกนบานพับและการกำหนดโครงสร้างบานพับ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการเปิดประตูด้านหลัง 270 องศา บานพับจะต้องราบกับพื้นผิว CAS และมีมุมเอียงที่เหมาะสม ขั้นตอนต่อไปนี้จะสรุปกระบวนการวิเคราะห์:

ก. กำหนดตำแหน่งทิศทาง Z ของบานพับด้านล่าง โดยพิจารณาพื้นที่ในการจัดเรียงแผ่นเสริมแรงและขนาดกระบวนการเชื่อม

บี จัดเรียงส่วนหลักของบานพับตามทิศทาง Z ของบานพับด้านล่าง และกำหนดตำแหน่งสี่แกนของระบบสี่ลิงค์

ค. กำหนดมุมเอียงและความเอียงไปข้างหน้าของแกนทั้งสี่โดยใช้วิธีตัดรูปกรวย

ง. กำหนดตำแหน่งของบานพับบนตามระยะห่างระหว่างบานพับบนและล่าง

อี. จัดเรียงส่วนหลักของบานพับด้านบนและด้านล่างโดยละเอียด โดยพิจารณาถึงความสามารถในการผลิต ระยะห่างที่พอดี และพื้นที่โครงสร้างของกลไกการเชื่อมโยงแบบสี่บาร์

ฉ. ทำการวิเคราะห์ความเคลื่อนไหวของ DMU เพื่อวิเคราะห์ความเคลื่อนไหวของประตูหลัง และตรวจสอบระยะปลอดภัยระหว่างขั้นตอนการเปิด

กรัม ปรับพารามิเตอร์ของมุมเอียงของแกนบานพับ มุมเอียงไปข้างหน้า ความยาวก้านเชื่อมต่อ และระยะห่างระหว่างบานพับบนและล่าง เพื่อวิเคราะห์ความเป็นไปได้ในการเปิดประตูด้านหลัง หากการปรับเปลี่ยนไม่สำเร็จ จำเป็นต้องแก้ไขพื้นผิว CAS

3. รูปแบบการออกแบบบานพับประตูด้านหลัง:

บานพับประตูด้านหลังใช้กลไกการเชื่อมโยงแบบสี่บาร์ เนื่องจากการปรับรูปร่าง จึงเสนอทางเลือกการออกแบบสามแบบ:

3.1 โครงการที่ 1: รับประกันว่าอยู่ในแนวเดียวกับพื้นผิว CAS และเส้นแยก แต่มีข้อเสียในแง่ของรูปลักษณ์และความเสี่ยงด้านโครงสร้าง

3.2 โครงการที่ 2: ยื่นบานพับออกด้านนอกเพื่อขจัดช่องว่างโดยให้ประตูด้านหลังอยู่ในทิศทาง X และให้ข้อได้เปรียบทางโครงสร้าง

3.3 โครงการ 3: จับคู่พื้นผิวด้านนอกของบานพับกับพื้นผิว CAS แต่มีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างข้อต่อประตู

หลังจากการวิเคราะห์เปรียบเทียบและหารือกับวิศวกรการสร้างแบบจำลองแล้ว พบว่าโครงการที่สามเป็นทางออกที่ดีที่สุด

4. สรุป:

การออกแบบโครงสร้างบานพับต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น โครงสร้าง รูปร่าง และการปรับให้เหมาะสม แนวทางการออกแบบขั้นสูงในขั้นตอนการออกแบบ CAS ช่วยให้สามารถตอบสนองความต้องการด้านโครงสร้างในขณะที่ยังคงรักษารูปลักษณ์คุณภาพสูงไว้ได้ รูปแบบที่สามได้รับเลือกเพื่อลดการเปลี่ยนแปลงของพื้นผิวด้านนอกให้เหลือน้อยที่สุด เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องในเอฟเฟกต์การสร้างแบบจำลอง AOSITE Hardware มุ่งมั่นที่จะปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและใช้จิตวิญญาณของช่างฝีมือในการผลิต ด้วยการมุ่งเน้นไปที่ R&D AOSITE Hardware ได้กลายเป็นผู้ผลิตเครื่องมือชั้นนำในอุตสาหกรรม

คุณพร้อมที่จะดำดิ่งสู่โลกของ {blog_title} แล้วหรือยัง? เตรียมตัวให้พร้อมที่จะหลงใหล ได้รับแรงบันดาลใจ และรับข่าวสารในขณะที่เราสำรวจทุกสิ่งที่ควรรู้เกี่ยวกับหัวข้อที่น่าตื่นเต้นนี้ ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์หรือเพิ่งเริ่มต้น บล็อกโพสต์นี้มีทุกสิ่งสำหรับทุกคน ดื่มกาแฟสักแก้วและทำใจให้สบายเพราะเรากำลังจะดำดิ่งสู่โลกอันน่าทึ่งของ {blog_title}